便于转弯的台板结构制造技术

本发明专利技术公开了一种便于转弯的台板结构，包括台板主体和支撑梁，支撑梁固定于台板主体下方，支撑梁下方设有第一轴承、第二轴承、安装板和调节组件，第一轴承设置于支撑梁靠近外圈导轨一端，第一轴承与支撑梁可转动连接，安装板设置于支撑梁下方，调节组件包括第一轨道轮和第二轨道轮，第一轨道轮和第二轨道轮均水平设置于安装板下方，且第一轨道轮和第二轨道轮与安装板转动连接，第二轴承设置于第一轨道轮和第二轨道轮之间，安装板对应第二轨道轮开设有滑槽，第二轨道轮通过滑块设置于滑槽内。本发明专利技术提供了一种便于转弯的台板结构，使台板在椭圆印花机轨道进行转弯时，能够更加平稳，避免出现卡死的情况。出现卡死的情况。出现卡死的情况。

【技术实现步骤摘要】
便于转弯的台板结构


[0001]本专利技术涉及椭圆印花机
，尤其涉及一种便于转弯的台板结构。

技术介绍

[0002]在现有的椭圆印花机上设有台板，台板用于放置承印物，台板沿椭圆印花机的轨道进行移动，当移动至与网版对应的位置时，通过台板与网版进行配合使用起到印花的目的。
[0003]而现有的椭圆印花机的轨道结构采用双轨道的方式，如现有专利申请号为CN201120128202.6，公开了一种椭圆型印刷机双轨道台板行走系统，它包括椭圆形的带座导轨和滚轮组，椭圆形的带座导轨包括椭圆形的内圈导轨和椭圆形的外圈导轨，内圈导轨和外圈导轨铺设在印花机的机架上，滚轮组包括两只外圈滚轮和一只内圈滚轮，两只外圈滚轮和一只内圈滚轮设置在印刷台板的底部，印刷台板通过外圈滚轮与外圈导轨的滑行配合以及内圈滚轮与内圈导轨的滑行配合实现在机架上滑行。从而通过台板两侧与导轨进行滑动配合，实现台板沿轨道进行滑动。
[0004]而现有台板在经过椭圆印花机轨道的转弯处时，容易出现卡住不动的情况，或者是出现晃动，这是因为现有台板下方的滑轮为固定状态，而轨道的转弯处为弧形结构，无法与之紧密配合而出现的问题，从而影响椭圆印花机的正常运行。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种便于转弯的台板结构，使台板在椭圆印花机轨道进行转弯时，能够更加平稳，避免出现卡死的情况。
[0006]本专利技术公开的便于转弯的台板结构所采用的技术方案是:一种便于转弯的台板结构，包括台板主体和支撑梁，所述支撑梁固定于台板主体下方，所述支撑梁下方设有第一轴承、第二轴承、安装板和调节组件，所述第一轴承设置于支撑梁靠近外圈导轨一端，所述第一轴承与支撑梁可转动连接，所述安装板设置于支撑梁下方，所述调节组件包括第一轨道轮和第二轨道轮，所述第一轨道轮和第二轨道轮均水平设置于安装板下方，且所述第一轨道轮和第二轨道轮与安装板转动连接，所述第二轴承设置于第一轨道轮和第二轨道轮之间，所述安装板对应第二轨道轮开设有滑槽，所述第二轨道轮通过滑块设置于滑槽内，且所述滑块可沿滑槽朝远离或靠近第一轨道轮滑动。
[0007]作为优选方案，所述支撑梁内部设有加强板，所述加强板成V字型结构，所述加强板上下两端分别于支撑梁内壁固定连接。
[0008]作为优选方案，所述支撑梁位于台板主体的中轴线上，所述第一轴承位于支撑梁的中轴线上。
[0009]作为优选方案，所述调节组件数量为两个，所述调节组件分别设置于支撑梁两侧。
[0010]作为优选方案，所述第二轴承数量为两个，所述第二轴承分别位于支撑梁两侧，且所述第二轴承对应调节组件进行设置。
[0011]作为优选方案，所述调节组件还包括固定块，所述固定块设置于安装板远离第一轨道轮一侧，且所述固定块对应第二轨道轮进行设置，所述滑块上方设有连接块，所述固定块与连接块之间设有弹簧，所述弹簧两端分别于连接块和固定孔固定连接。
[0012]作为优选方案，所述第一轨道轮和第二轨道轮均为凹轮结构。
[0013]作为优选方案，所述支撑梁靠近轨道内圈一端凸出于台板本体，且所述支撑梁上方设有挡板，所述挡板位于台板主体一侧。
[0014]作为优选方案，所述支撑梁靠近外圈导轨一端呈斜面结构，且朝向所述支撑梁另一端向内倾斜。
[0015]作为优选方案，所述安装板靠近内圈轨道一侧设有传动板，所述传动板远离安装板一侧设有齿牙，所述齿牙用于带动台板沿椭圆印花机的轨道移动。
[0016]本专利技术公开的便于转弯的台板结构的有益效果是：先将支撑梁下方的第一轴承和第二轴承设置于现有椭圆印花机的外圈导轨和内圈导轨上。在安装板上设有调节组件，调节组件包括第一轨道轮和第二轨道轮，将第一轨道轮和第二轨道轮水平设置于安装板下方，通过第一轨道轮和第二轨道轮与第二轴承的相互配合，使第一轨道轮和第二轨道轮分别位于内圈导轨的两侧，第二轴承位于内圈导轨上方，通过第一轨道轮和第二轨道轮将支撑梁及台板主体限制于轨道上。第二轨道轮通过滑块设置于安装板的滑槽中，且滑块可沿滑槽朝远离或靠近第一轨道轮一侧进行滑动，从而当台板移动至椭圆印花机轨道的转弯处时，由于第一轨道轮和第二轨道轮分别设置于内圈导轨的两侧，而靠近内圈导轨内侧的第二轨道轮与内圈轨道外侧的第一轨道轮的转弯半径以及角速度均存在差异，容易出现转弯过程中卡住的情况。通过第二轨道轮沿滑槽进行滑动，使第二轨道轮在转弯时处于一个动态调整的状态，起到与内圈导轨进行分离或接触的情况，使台板主体在转弯时能够更加平稳，避免因为第一轨道轮和第二轨道轮距离固定时，无法沿椭圆印花机的轨道进行转弯的情况出现。
附图说明
[0017]图1是本专利技术便于转弯的台板结构的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术便于转弯的台板结构的底面结构示意图。
[0019]图3是本专利技术便于转弯的台板结构的支撑梁和调节组件的爆炸图。
[0020]图4是本专利技术便于转弯的台板结构在安装使用时的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例和说明书附图对本专利技术做进一步阐述和说明:请参考图1，一种便于转弯的台板结构，包括台板主体10和支撑梁20，支撑梁20固定于台板主体10下方。
[0022]请参考图2和图3，支撑梁20下方设有第一轴承21、第二轴承22、安装板23和调节组件30，第一轴承21设置于支撑梁20靠近外圈导轨一端，第一轴承21与支撑梁20可转动连接，安装板23设置于支撑梁20下方。
[0023]调节组件30包括第一轨道轮31和第二轨道轮32，第一轨道轮31和第二轨道轮32均水平设置于安装板23下方，且第一轨道轮31和第二轨道轮32与安装板23转动连接，第二轴
承22设置于第一轨道轮31和第二轨道轮32之间，安装板23对应第二轨道轮32开设有滑槽231，第二轨道轮32通过滑块33设置于滑槽231内，且滑块33可沿滑槽231朝远离或靠近第一轨道轮31滑动。
[0024]请参考图4，先将支撑梁20下方的第一轴承21和第二轴承22设置于现有椭圆印花机的外圈导轨和内圈导轨上。通过第一轨道轮31和第二轨道轮32与第二轴承22的相互配合，使第一轨道轮31和第二轨道轮32分别位于内圈导轨的两侧，第二轴承22位于内圈导轨上方，通过第一轨道轮31和第二轨道轮32将支撑梁20及台板主体10限制于轨道上。
[0025]从而当台板移动至椭圆印花机轨道的转弯处时，由于第一轨道轮31和第二轨道轮32分别设置于内圈导轨的两侧，而靠近内圈导轨内侧的第二轨道轮32与内圈轨道外侧的第一轨道轮31的转弯半径以及角速度均存在差异，容易出现转弯过程中卡住的情况。
[0026]通过第二轨道轮32沿滑槽231进行滑动，使第二轨道轮32在转弯时处于一个动态调整的状态，起到与内圈导轨进行分离或接触的情况，使台板主体10在转弯时能够更加平稳，避免因为第一轨道轮31和第二轨道轮32距离固定时，无法沿椭圆印花机的轨道进行转弯的情况出现。
[0027]上述方案中，支撑梁20内部设有加强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于转弯的台板结构，包括台板主体和支撑梁，所述支撑梁固定于台板主体下方，其特征在于，所述支撑梁下方设有第一轴承、第二轴承、安装板和调节组件，所述第一轴承设置于支撑梁靠近外圈导轨一端，所述第一轴承与支撑梁可转动连接，所述安装板设置于支撑梁下方，所述调节组件包括第一轨道轮和第二轨道轮，所述第一轨道轮和第二轨道轮均水平设置于安装板下方，且所述第一轨道轮和第二轨道轮与安装板转动连接，所述第二轴承设置于第一轨道轮和第二轨道轮之间，所述安装板对应第二轨道轮开设有滑槽，所述第二轨道轮通过滑块设置于滑槽内，且所述滑块可沿滑槽朝远离或靠近第一轨道轮滑动。2.如权利要求1所述的便于转弯的台板结构，其特征在于，所述支撑梁内部设有加强板，所述加强板成V字型结构，所述加强板上下两端分别于支撑梁内壁固定连接。3.如权利要求2所述的便于转弯的台板结构，其特征在于，所述支撑梁位于台板主体的中轴线上，所述第一轴承位于支撑梁的中轴线上。4.如权利要求3所述的便于转弯的台板结构，其特征在于，所述调节组件数量为两个，所述调节组件分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈能相，柏禹，黄炳道，吕宁，杨光富，
申请(专利权)人：东莞市顺心自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：