本申请涉及一种砂型3D打印机的布料装置，涉及砂型3D设备的领域；其包括布料支架及设于布料支架上的布料斗，其中布料斗上表面开设有进料口，布料斗底部开设有出料口；布料斗上方设有整平块，整平块沿布料斗的长度方向滑移；布料支架上设有带动整平块滑移的驱动件；整平块上滑移连接有整平柱，整平柱长度方向垂直于布料斗的长度方向，且整平柱底部始终与布料斗内最上层的物料抵接。本申请达到了使布料斗布料效果更佳的效果。料效果更佳的效果。料效果更佳的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种砂型3D打印机的布料装置
[0001]本申请涉及砂型3D的领域，尤其是涉及一种砂型3D打印机的布料装置。
技术介绍
[0002]目前，3D打印技术已被广泛应用于各种塑料产品及特定金属材质的打印中，随着打印技术的发展与进步，将3D打印技术应用在铸造中的砂型制作才刚刚开始，且砂型3D打印机也应运而生；砂型3D打印机的布料装置直接影响着砂型成品的质量，因此砂型3D打印机的布料装置的好坏十分重要。
[0003]现有的砂型3D打印机的布料装置一般包括布料支架、设于布料支架上的布料斗及设于布料支架上的树脂喷头，布料时通过驱动机构带动布料装置在布料台上方沿布料台的长度方向滑移；其中布料斗上表面开设有进料口，布料斗底部设有出料口，且进料口在布料前处于封闭状态，布料时处于打开状态；在布料前首先通过下料装置由进料口向布料斗内盛装砂子及催化剂，后将出料口打开以便布料斗开始下料；其次控制驱动机构带动布料斗沿布料台长度方向滑移，当一层铸造砂布料完毕后，控制驱动机构带动布料斗反向滑移，并使树脂喷头在提前预设的位置进行喷涂，树脂可与砂子中的催化剂反应固化，以实现打印；一层铸造沙喷涂一次树脂，直至完成整个模型的打印。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为因布料斗内物料分布不均匀，导致布料斗布料效果不佳缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善布料斗布料效果不佳的问题，本申请提供一种砂型3D打印机的布料装置。
[0006]本申请提供的一种砂型3D打印机的布料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种砂型3D打印机的布料装置，包括布料支架及设于布料支架上的布料斗，其中布料斗上表面开设有进料口，布料斗底部开设有出料口；布料斗上方设有整平块，整平块沿布料斗的长度方向滑移；布料支架上设有带动整平块滑移的驱动件；整平块上滑移连接有整平柱，整平柱长度方向垂直于布料斗的长度方向，且整平柱底部始终与布料斗内最上层的物料抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，在进行布料前，首先由进料口处将物料盛装至布料斗内，此时出料口处于封闭状态；物料盛装完毕后，控制驱动件带动整平块沿布料斗的长度方向滑移，整平柱跟随整平块沿布料斗长度方向滑；滑移过程中，整平柱可对布料斗内部物料表面做有效整平，以便使布料斗内的物料均匀分布，从而使布料斗的布料效果更佳。
[0009]可选的，整平柱周向侧壁的底部为倒圆角设置。
[0010]通过采用上述技术方案，整平柱在与物料表层接触时，底部周边为倒圆角的设置，可有效减小因整平柱棱角导致物料飞溅的可能性。
[0011]可选的，整平块底部开设有供整平柱滑移的滑移槽，滑移槽周向侧壁开设有若干
相互平行的限位槽，限位槽底部高于整平块底部；整平柱周向侧壁对应限位槽的位置均固设有限位条。
[0012]通过采用上述技术方案，整平柱沿整平块的长度方向滑移时，限位条沿对应限位槽同步滑移，限位槽与限位条的滑移配合，进一步提高了整平柱相对整平块滑移时的稳定性；同时减小了整平柱由整平块脱离的可能性。
[0013]可选的，布料支架上固设有定位杆，定位杆长度方向平行于布料斗的长度方向；整平柱垂直于定位杆长度方向的侧壁上开设有定位孔，定位孔为长条孔，且定位孔长度方向平行于整平柱相对整平块的滑移方向。
[0014]通过采用上述技术方案，定位柱的设置，可对整平柱相对整平块的滑移方向做进一步有效限制，以减小因整平柱滑移不稳定导致整平效果不佳的可能性；定位孔为长条孔的设置，为整平柱相对整平块的滑移提供了便利。
[0015]可选的，布料斗周向内壁固设有弹性垫。
[0016]通过采用上述技术方案，物料由进料口进入布料斗内，且当物料接触到弹性垫时，又可在弹性垫的作用下发生小幅度反弹，从而使布料斗内物料尽可能处于振动状态，而物料的振动又可提高物料均匀分布的可能性。
[0017]可选的，整平块顶部为弧形设置，弧形朝向背离整平柱。
[0018]通过采用上述技术方案，在由进料口向布料斗内盛装物料时，若有物料落至整平块表面，则由于整平块顶部呈弧形，因此此部分物料将沿整平块顶部滑落至布料斗内，从而提高了物料的利用率。
[0019]可选的，驱动件包括电机、往复丝杠及驱动柱，其中电机固设于布料支架上，往复丝杠与电机同轴固定，往复丝杠长度方向平行于布料斗的长度方向，且往复丝杠贯穿整平块并与驱动柱螺纹配合。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要使整平柱对布料斗内的物料表层进行整平时，只需打开电机，使电机带动往复丝杠转动，此时由于定位杆的限制，使得整平块及整平柱均仅跟随驱动柱沿布料斗的长度方向滑移，从而实现整平柱的滑移整平。
[0021]可选的，往复丝杠上套设有两各波纹管，分别位于驱动柱的两侧，且波纹管一端与往复丝杠的一端固定，另一端与驱动柱正对该波纹管的一端固定，且波纹管的伸缩方向均平行于往复丝杠的长度方向。
[0022]通过采用上述技术方案， 波纹管可对往复丝杠做有效保护，以减小因物料落至往复丝杠周向侧壁，导致往复丝杠使用不畅的可能性性；同时波纹管具备弹性，因此便于使整平块沿往复丝杠长度方向滑移。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.物料盛装完毕后，使整平柱沿布料斗的长度方向滑移，且由于整平柱与整平块的滑移配合，使得整平柱在沿布料斗长度方向滑移时，可对布料斗内物料表层做有效整平，以便布料斗内的物料均匀分布，从而便于使布料斗的布料效果更佳；
[0025]2.波纹管的设置可对往复丝杠做有效保护，以减小往复丝杠周向侧壁因物料积存最终导致整平柱滑移不畅的可能性；
[0026]3.物料在于弹性垫接触时，会受到弹性垫的反弹，从而使布料斗内的物料处于振动状态，便于使布料斗内的物料均匀分布，从而进一步提高布料斗的布料效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是为显示限位条的局部剖视图。
[0029]附图标记说明：1、布料支架；2、布料斗；21、进料口；22、出料口；23、弹性垫；24、定位杆；3、整平块；31、滑移槽；32、限位槽；4、整平柱；41、限位条；42、定位孔；5、驱动件；51、电机；52、往复丝杠；53、驱动柱；6、波纹管；7、树脂喷头。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种砂型3D打印机的布料装置。
[0032]参照图1和图2，一种砂型3D打印机的布料装置包括布料支架1及设于布料支架1上的布料斗2，其中布料斗2上表面开设有进料口21，布料斗2下表面开设有出料口22，进料口21及出料口22均为长条孔；布料斗2上方设有整平件，整平件用于将布料斗2内物料表层做有效整平；布料支架1上设有驱动件5，驱动件5带动整平件对布料斗2内物料表层做有效整平。
[0033]通过进料口21向布料斗2内盛装物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂型3D打印机的布料装置，其特征在于：包括布料支架(1)及设于布料支架(1)上的布料斗(2)，其中布料斗(2)上表面开设有进料口(21)，布料斗(2)底部开设有出料口(22)；布料斗(2)上方设有整平块(3)，整平块(3)沿布料斗(2)的长度方向滑移；布料支架(1)上设有带动整平块(3)滑移的驱动件(5)；整平块(3)上滑移连接有整平柱(4)，整平柱(4)长度方向垂直于布料斗(2)的长度方向，且整平柱(4)底部始终与布料斗(2)内最上层的物料抵接。2.根据权利要求1所述的一种砂型3D打印机的布料装置，其特征在于：所述整平柱(4)周向侧壁的底部为倒圆角设置。3.根据权利要求1所述的一种砂型3D打印机的布料装置，其特征在于：所述整平块(3)底部开设有供整平柱(4)滑移的滑移槽(31)，滑移槽(31)周向侧壁开设有若干相互平行的限位槽(32)，限位槽(32)底部高于整平块(3)底部；整平柱(4)周向侧壁对应限位槽(32)的位置均固设有限位条(41)。4.根据权利要求1所述的一种砂型3D打印机的布料装置，其特征在于：所述布料支架(1)上固设有定位杆(24)，定位杆(24)长度方向平行于布料斗(2)的长度方向；整平柱(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾青，刘江博闻，樊一扬，刘斌，
申请(专利权)人：康硕江西智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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