一种箱体流转脉冲杀菌方法技术

本发明专利技术公开了一种箱体流转脉冲杀菌方法，所有参与杀菌的灯管沿待杀菌物品流转方向排布成若干个环形的灯组，待杀菌物品流转时进行以下步骤：步骤一、光电传感器检测到待杀菌物品，由PLC控制离待杀菌物品最近的灯组打开闪烁；步骤二、PLC控制各个灯组按当前与待杀菌物品距离由近至远的次序依次打开闪烁，且各个灯组的闪烁频率和闪烁能量随着待杀菌物品与对应灯组之间距离的缩小而逐步减小；步骤三、PLC控制各个灯组按当前与待杀菌物品距离由远至近的次序依次关闭闪烁。本发明专利技术能针对不同尺寸的待杀菌物，在做到全面、均匀杀菌的前提下还能使杀菌的能耗输出降至较低水准，适用于连续、高强度、高负荷的使用场景。高负荷的使用场景。高负荷的使用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体流转脉冲杀菌方法


[0001]本专利技术涉及一种箱体的杀菌方法，特别是一种箱体流转脉冲杀菌方法。

技术介绍

[0002]随着新冠肺炎的盛行，对于各物品的杀菌需求日益增大，在箱体流转过程中，例如冷链食品在输送过程中，需要对其进行全面的杀菌以防止细菌、病毒的传播，目前对于流转物品的杀菌方法普遍还停留在定频定量的杀菌模式，因此，很多杀菌装置也普遍都是一键开关式的定频、定量的杀菌装置，考虑到现在杀菌装置使用的条件和要求均更为严格，在目前有很多杀菌场合需要杀菌装置全天运作，若杀菌装置无法做出相应的调整，使用时就会存在过度杀菌浪费能量或者杀菌不到位的情况，尤其当杀菌装置需要连续地、高强度、高负荷使用时，其能量浪费是较为严重的，传统杀菌方法下杀菌装置的使用寿命也很难经得住考验。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种箱体流转脉冲杀菌方法。本专利技术能针对不同尺寸的待杀菌物，在做到全面、均匀杀菌的前提下还能使杀菌的能耗输出降至较低水准，适用于连续、高强度、高负荷的使用场景。
[0004]本专利技术的技术方案：一种箱体流转脉冲杀菌方法，待杀菌物品经过上、下、左、右均设置杀菌灯的杀菌通道，各杀菌灯均包括若干根可由PLC控制闪烁开关、闪烁频率和闪烁能量的灯管，所有灯管沿待杀菌物品流转方向排布成若干个环形的灯组，待杀菌物品流转时进行以下步骤：
[0005]步骤一、由布置于杀菌通道入口一侧的光电传感器检测待杀菌物品通过与否，当光电传感器检测到待杀菌物品时，由PLC控制离待杀菌物品最近的灯组打开闪烁；
[0006]步骤二、随着待杀菌物品流转进入杀菌通道，PLC控制各个灯组按当前与待杀菌物品距离由近至远的次序依次打开闪烁，且各个灯组的闪烁频率和闪烁能量随着待杀菌物品与对应灯组之间距离的缩小而逐步减小；
[0007]步骤三、随着待杀菌物品流转离开杀菌通道，PLC控制各个灯组按当前与待杀菌物品距离由远至近的次序依次关闭闪烁。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：通过杀菌通道的布置使所有杀菌灯的灯管沿待杀菌物品流转方向排布成若干个环形的灯组，从而能通过PLC控制各个灯组的闪烁开关时机、闪烁频率大小和闪烁能量大小，最终做到杀菌的精调节，在做到全面、均匀杀菌的前提下使杀菌的能耗输出降至较低水准，适合长时间、高强度、高负荷的使用场合。
[0009]前述的一种箱体流转脉冲杀菌方法中，设置在杀菌通道的上杀菌灯连接有高度调节机构，杀菌通道的输入端设有与上杀菌灯对应的第一位移传感器，在待杀菌物品进入杀菌通道前，先由第一位移传感器检测待杀菌物品到上杀菌灯的距离，获取待杀菌物品高度尺寸，再由PLC控制高度调节机构根据待杀菌物品的高度对上杀菌灯的位置进行调节。
[0010]前述的一种箱体流转脉冲杀菌方法中，杀菌通道的输入端设有与左、右杀菌灯对应的第二位移传感器和第三位移传感器，在待杀菌物品进入杀菌通道前，先由第二位移传感器和第三位移传感器检测待杀菌物品到左、右杀菌灯的距离，获取待杀菌物品宽度尺寸，再由PLC控制左、右杀菌灯各灯管的初始闪烁频率和闪烁能量。
[0011]前述的一种箱体流转脉冲杀菌方法中，待杀菌物品置于等间隔分布的传动辊上进行流转，下杀菌灯的每个灯管均位于相邻两个传动辊之间间隙的正下方，通过控制各灯管出射光路，使每个灯管释放的光线一部分从其正上方的间隙或与其正上方间隙相邻的两个间隙射出至传动辊的上方，另一部分射至与其相邻的两个传动辊的表面。
[0012]前述的一种箱体流转脉冲杀菌方法中，所述灯组的数目为四组，每组灯组中各个灯管同步进行闪烁开关、闪烁频率增强或减弱、闪烁能量增强或减弱。
附图说明
[0013]图1是实现本专利技术杀菌方法的杀菌装置结构示意图；
[0014]图2是下杀菌灯的结构示意图；
[0015]图3是传动辊与下杀菌灯灯管之间的位置关系示意图；
[0016]图4是传动辊与下杀菌灯灯管之间位置关系另一视角的示意图；
[0017]图5是待杀菌物品处于位置1时的示意图；
[0018]图6是待杀菌物品处于位置2时的示意图；
[0019]图7是待杀菌物品处于位置3时的示意图；
[0020]图8是待杀菌物品处于位置4时的示意图；
[0021]图9是待杀菌物品处于位置5时的示意图；
[0022]图10是待杀菌物品处于位置6时的示意图；
[0023]图11是待杀菌物品处于位置7时的示意图；
[0024]图12是本专利技术的电气原理图。
[0025]附图标记：1
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传动辊，2
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杀菌通道，3
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上杀菌灯，4
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下杀菌灯，5
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左杀菌灯，6
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右杀菌灯，7
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高度调节机构，8
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第一位移传感器，9
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第二位移传感器，10
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第三位移传感器，11
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光电传感器，41
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内凹，42
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反光罩，43
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灯管，44
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反光板，441
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左斜面，442
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右斜面。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0027]实施例：一种箱体流转脉冲杀菌方法，待杀菌物品经过上、下、左、右均设置杀菌灯的杀菌通道2，各杀菌灯均包括若干根可由PLC控制闪烁开关、闪烁频率和闪烁能量的灯管43，所有灯管43沿待杀菌物品流转方向排布成若干个环形的灯组，待杀菌物品流转时进行以下步骤：
[0028]步骤一、由布置于杀菌通道2入口一侧的光电传感器11检测待杀菌物品通过与否，当光电传感器11检测到待杀菌物品时，由PLC控制离待杀菌物品最近的灯组打开闪烁；
[0029]步骤二、随着待杀菌物品流转进入杀菌通道2，PLC控制各个灯组按当前与待杀菌物品距离由近至远的次序依次打开闪烁，且各个灯组的闪烁频率和闪烁能量随着待杀菌物
品与对应灯组之间距离的缩小而逐步减小；
[0030]步骤三、随着待杀菌物品流转离开杀菌通道2，PLC控制各个灯组按当前与待杀菌物品距离由远至近的次序依次关闭闪烁。
[0031]实现该杀菌方法的杀菌装置结构如图1至图4所示，包括由若干传动辊1构成的流转线，流转线上的一处设有杀菌通道2，所述杀菌通道2包括围设的上杀菌灯3、下杀菌灯4、左杀菌灯5和右杀菌灯6，所述杀菌装置还包括PLC，所述上杀菌灯3连接有高度调节机构7，所述杀菌通道2的输入端分别设有与上杀菌灯3、左杀菌灯5和右杀菌灯6对应的第一位移传感器8、第二位移传感器9和第三位移传感器10；所述第一位移传感器8、第二位移传感器9和第三位移传感器10分别检测待杀菌物品到上杀菌灯3、左杀菌灯5和右杀菌灯6的距离，并将检测数据传回PLC，由P本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体流转脉冲杀菌方法，待杀菌物品经过上、下、左、右均设置杀菌灯的杀菌通道，其特征在于：各杀菌灯均包括若干根可由PLC控制闪烁开关、闪烁频率和闪烁能量的灯管，所有灯管沿待杀菌物品流转方向排布成若干个环形的灯组，待杀菌物品流转时进行以下步骤：步骤一、由布置于杀菌通道入口一侧的光电传感器检测待杀菌物品通过与否，当光电传感器检测到待杀菌物品时，由PLC控制离待杀菌物品最近的灯组打开闪烁；步骤二、随着待杀菌物品流转进入杀菌通道，PLC控制各个灯组按当前与待杀菌物品距离由近至远的次序依次打开闪烁，且各个灯组的闪烁频率和闪烁能量随着待杀菌物品与对应灯组之间距离的缩小而逐步减小；步骤三、随着待杀菌物品流转离开杀菌通道，PLC控制各个灯组按当前与待杀菌物品距离由远至近的次序依次关闭闪烁。2.根据权利要求1所述的一种箱体流转脉冲杀菌方法，其特征在于：设置在杀菌通道的上杀菌灯连接有高度调节机构，杀菌通道的输入端设有与上杀菌灯对应的第一位移传感器，在待杀菌物品进入杀菌通道前，先由第一位移传感器检测待杀菌物品到上杀菌灯的距离，获取待杀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静静，徐凯文，毛叶达，
申请(专利权)人：宁波中物光电杀菌技术有限公司，
类型：发明
国别省市：