一种可自动包装的吸塑托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动包装的吸塑托盘，包括下壳体和上壳体，所述下壳体的中部安装有弹簧，且弹簧的内侧设置有连接螺栓，所述上壳体位于连接螺栓的上方，且上壳体的上方固定有托盘本体，所述托盘本体的内侧从下到上依次设置有托口和金属网，且金属网的下方连接有接地线，所述托盘本体的上端开设有安装槽，且安装槽的内部固定有气缸，所述气缸的一侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的一侧连接有推板，所述推板的上端设置有隔热层，且隔热层的内侧设置有加热棒。该可自动包装的吸塑托盘，与现有的普通吸塑托盘相比，通过弹簧进行缓冲减震，通过接地线和金属网将吸塑托盘工作产生的静电导入到大地中，避免静电伤人，方便进行自动包装，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动包装的吸塑托盘


[0001]本技术涉及吸塑
，具体为一种可自动包装的吸塑托盘。

技术介绍

[0002]吸塑，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
[0003]一般的吸塑托盘，结构简单，功能单一，只能放置物品，不能对物品进行包装，需要后续进行包装，使得加工效率降低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的吸塑托盘基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自动包装的吸塑托盘，以解决上述
技术介绍
中提出一般的吸塑托盘，结构简单，功能单一，只能放置物品，不能对物品进行包装，需要后续进行包装，使得加工效率降低，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动包装的吸塑托盘，包括下壳体和上壳体，所述下壳体的中部安装有弹簧，且弹簧的内侧设置有连接螺栓，所述上壳体位于连接螺栓的上方，且上壳体的上方固定有托盘本体，所述托盘本体的内侧从下到上依次设置有托口和金属网，且金属网的下方连接有接地线，所述托盘本体的上端开设有安装槽，且安装槽的内部固定有气缸，所述气缸的一侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的一侧连接有推板，所述推板的上端设置有隔热层，且隔热层的内侧设置有加热棒，所述加热棒的一侧设置有导热防粘布料。
[0006]优选的，所述下壳体通过连接螺栓与上壳体之间连接结构，且连接螺栓的中心线与弹簧的中心线相重合。
[0007]优选的，所述托盘本体与安装槽之间构成一体化结构，且安装槽设置有两个。
[0008]优选的，所述金属网与托盘本体之间构成一体化结构，且金属网与接地线之间为固定连接。
[0009]优选的，所述推板通过伸缩杆与气缸之间构成可伸缩结构，且气缸之间关于托盘本体的中心线相重合。
[0010]优选的，所述加热棒与隔热层之间为镶嵌连接，且加热棒的外表面与导热防粘布料的内表面相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过下壳体、弹簧、连接螺栓、上壳体和托盘本体的设置，下壳体通过连接螺栓与上壳体之间连接结构，且上壳体通过弹簧与下壳体构成弹性连接，该吸塑托盘放下时，下壳体先与地面接触，压缩弹簧，通过弹簧进行缓冲减震；
[0013]2.本技术通过托盘本体、气缸、伸缩杆、推板、安装槽、隔热层、加热棒和导热防粘布料的设置，推板通过伸缩杆与气缸之间构成可伸缩结构，气缸通过伸缩杆推动推板移动，通过加热棒对塑料包装袋进行热封，方便进行自动包装；
[0014]3.本技术通过金属网和接地线的设置，金属网与接地线之间为固定连接，金属网方便将该吸塑托盘工作产生的静电进行导流，且通过接地线将金属网上的静电导入到大地中，避免静电伤人。
附图说明
[0015]图1为本技术主视半剖结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、下壳体；2、弹簧；3、连接螺栓；4、上壳体；5、托盘本体；6、托口；7、金属网；8、气缸；9、伸缩杆；10、推板；11、接地线；12、安装槽；13、隔热层；14、加热棒；15、导热防粘布料。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可自动包装的吸塑托盘，包括下壳体1和上壳体4，下壳体1的中部安装有弹簧2，且弹簧2的内侧设置有连接螺栓3，下壳体1通过连接螺栓3与上壳体4之间连接结构，且连接螺栓3的中心线与弹簧2的中心线相重合，通过下壳体1、弹簧2、连接螺栓3、上壳体4和托盘本体5的设置，下壳体1通过连接螺栓3与上壳体4之间连接结构，且上壳体4通过弹簧2与下壳体1构成弹性连接，该吸塑托盘放下时，下壳体1先与地面接触，压缩弹簧2，通过弹簧2进行缓冲减震；
[0021]上壳体4位于连接螺栓3的上方，且上壳体4的上方固定有托盘本体5，托盘本体5的内侧从下到上依次设置有托口6和金属网7，且金属网7的下方连接有接地线11，金属网7与托盘本体5之间构成一体化结构，且金属网7与接地线11之间为固定连接，通过金属网7和接地线11的设置，金属网7与接地线11之间为固定连接，金属网7方便将该吸塑托盘工作产生的静电进行导流，且通过接地线11将金属网7上的静电导入到大地中，避免静电伤人；
[0022]托盘本体5的上端开设有安装槽12，且安装槽12的内部固定有气缸8，托盘本体5与安装槽12之间构成一体化结构，且安装槽12设置有两个，气缸8的一侧设置有伸缩杆9，且伸缩杆9的一侧连接有推板10，推板10通过伸缩杆9与气缸8之间构成可伸缩结构，且气缸8之间关于托盘本体5的中心线相重合，推板10的上端设置有隔热层13，且隔热层13的内侧设置有加热棒14，加热棒14的一侧设置有导热防粘布料15，加热棒14与隔热层13之间为镶嵌连接，且加热棒14的外表面与导热防粘布料15的内表面相贴合，通过托盘本体5、气缸8、伸缩杆9、推板10、安装槽12、隔热层13、加热棒14和导热防粘布料15的设置，推板10通过伸缩杆9与气缸8之间构成可伸缩结构，气缸8通过伸缩杆9推动推板10移动，通过加热棒14对塑料包
装袋进行热封，方便进行自动包装。
[0023]工作原理：在使用该可自动包装的吸塑托盘时，首先通过叉车将该吸塑托盘移动到指定位置，该吸塑托盘放下时，下壳体1先与地面接触，压缩弹簧2，通过弹簧2进行缓冲减震，通过机械臂将塑料包装袋和包装的物品放置在安装槽12内，启动气缸8，气缸8通过伸缩杆9推动推板10移动，使得两个推板10靠近，通过推板10上端的加热棒14对塑料包装袋进行热封，方便进行自动包装，且安装槽12设置有两个，方便同时进行多个包装，提高了加工效率，且通过接地线11和金属网7将吸塑托盘工作产生的静电导入到大地中，避免静电伤人，这就是该可自动包装的吸塑托盘的工作原理。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动包装的吸塑托盘，包括下壳体(1)和上壳体(4)，其特征在于：所述下壳体(1)的中部安装有弹簧(2)，且弹簧(2)的内侧设置有连接螺栓(3)，所述上壳体(4)位于连接螺栓(3)的上方，且上壳体(4)的上方固定有托盘本体(5)，所述托盘本体(5)的内侧从下到上依次设置有托口(6)和金属网(7)，且金属网(7)的下方连接有接地线(11)，所述托盘本体(5)的上端开设有安装槽(12)，且安装槽(12)的内部固定有气缸(8)，所述气缸(8)的一侧设置有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)的一侧连接有推板(10)，所述推板(10)的上端设置有隔热层(13)，且隔热层(13)的内侧设置有加热棒(14)，所述加热棒(14)的一侧设置有导热防粘布料(15)。2.根据权利要求1所述的一种可自动包装的吸塑托盘，其特征在于：所述下壳体(1)通过连接螺栓(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少斌，黄诗翰，黄国欣，
申请(专利权)人：上海闽兴包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：