一种鞋底打孔装置制造方法及图纸

技术编号:30547358 阅读:63 留言:0更新日期:2021-10-30 13:26
本实用新型专利技术涉及一种鞋底打孔装置,包括有打孔机构、第一鞋底放置座、第二鞋底放置座以及用于控制第一鞋底放置座与第二鞋底放置座进行左右间歇移动的间歇驱动机构,所述间歇驱动机构包括有第一缺齿齿轮、第二缺齿齿轮以及齿条,所述齿条的后方设有第一滑轨固定座,所述第一滑轨固定座上固定设置有第一滑轨,所述齿条的后侧面上连接有配合在第一滑轨上的第一滑块,所述第一鞋底放置座与第二鞋底放置座均固定连接在齿条上,所述打孔机构设置在第一鞋底放置座与第二鞋底放置座的上方,所述第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮上连接有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构用于控制第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮呈反方向等速旋转,本实用新型专利技术安全系数高,生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底打孔装置


[0001]本技术涉及打孔装置,特别是一种鞋底打孔装置。

技术介绍

[0002]鞋业加工的过程中,经常需要在鞋底上打孔,鞋底上打孔用于放置鞋帮的固定柱(例如人字拖),现有的鞋底打孔装置通常为一机一人操作,将鞋底放置在打孔冲头下,打完孔后,用手取出再放上另一个待打孔的鞋底,该操作存在一定的安全隐患,万一冲头冲下便会对工人取鞋底或放鞋底的双手造成伤害,另外,在工人取鞋底和放鞋底的时候,机器便得停歇不能进行工作,所以机器的生产效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种鞋底打孔装置,其使工人不必在冲头的正下方进行取鞋底或放鞋底,并且在工人取鞋底和放鞋底的时候,机器不必停下,生产效率高,解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:一种鞋底打孔装置,包括有打孔机构、第一鞋底放置座、第二鞋底放置座以及用于控制第一鞋底放置座与第二鞋底放置座进行左右间歇移动的间歇驱动机构,所述间歇驱动机构包括有第一缺齿齿轮、第二缺齿齿轮以及齿条,所述齿条的后方设有第一滑轨固定座,所述第一滑轨固定座上固定设置有第一滑轨,所述齿条的后侧面上固定连接有第一滑块,所述第一滑块可左右滑动的配合在第一滑轨上,所述第一鞋底放置座与第二鞋底放置座均固定连接在齿条的上侧位置上,所述打孔机构设置在第一鞋底放置座与第二鞋底放置座的上方,所述第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮大小相同,且以打孔机构为中心线呈左右设置在齿条的下方,所述第一缺齿齿轮包括有用于与齿条相啮合的第一齿段,所述第二缺齿齿轮包括有用于与齿条相啮合的第二齿段,所述第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮呈能够等间隙带动齿条进行左右间歇移动的角度设置,所述第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮上连接有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构用于控制第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮呈反方向等速旋转。
[0005]通过采用上述技术方案,本技术在对鞋底进行打孔时,最好两个人进行操作,一人在左,一人在右,例如在右的人先在第一鞋底放置座上放入鞋底,然后旋转驱动机构控制第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮呈反方向等速旋转(具体为:第一缺齿齿轮逆时针转动,第二缺齿齿轮顺时针转动),当第一缺齿齿轮上的第一齿段转动到与齿条相啮合时,便带动齿条朝左移动,齿条移动便带动第一鞋底放置座与第二鞋底放置座进行移动,在第一鞋底放置座移动到打孔机构的正下方时,第一齿段刚好移出齿条,因此齿条便停止移动,这时打孔机构对第一鞋底放置座上的鞋底进行打孔,而在打孔机构进行打孔的同时,在左侧的工人可以将待打孔的鞋底放到第二鞋底放置座上,之后第二缺齿齿轮上的第二齿段转动到与齿条相啮合时,便带动齿条朝右移动,齿条带动第一鞋底放置座与第二鞋底放置座,使第二鞋底放置座移动到打孔机构的正下方,而第一鞋底放置座便移至打孔机构的下方右侧,这时
打孔机构对第二鞋底放置座上的鞋底进行打孔,处于右侧的工人取下第一鞋底放置座上打完孔的鞋底,并放上待打孔的鞋底,如此反复循环对鞋底进行打孔,本技术使工人不必在冲头的正下方进行取鞋底或放鞋底,减少了安全隐患,并且在工人取鞋底和放鞋底的时候,机器不必停下,生产效率高。
[0006]本技术进一步设置为:所述旋转驱动机构包括有齿轮连接座、第一齿轮、第二齿轮以及电机,所述第一齿轮与第二齿轮大小相同,所述第一齿轮连接在第一缺齿齿轮上,并且第一齿轮与所述电机的输出轴相连接,所述电机固定在齿轮连接座上,所述第二齿轮连接在第二缺齿齿轮上,所述第二齿轮转动连接在齿轮连接座上,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0007]通过采用上述技术方案,电机带动第一齿轮与第一缺齿齿轮进行转动,并且由于第一齿轮与第二齿轮相啮合,所以第一齿轮会带动第二齿轮与第二缺齿齿轮进行同步转动,其中第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮的转动方向是相反的,该结构简单可靠,第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮转动的同步性高。
[0008]本技术进一步设置为:所述第一鞋底放置座与第二鞋底放置座上均开有呈鞋底形状的鞋底放置腔,所述鞋底放置腔上开有打孔通孔。
[0009]通过采用上述技术方案,鞋底放置腔用于放置鞋底,限位效果好,从而使打孔位置更加精确,打孔通孔用于配合打孔,并使废料能够向下离开鞋底放置腔。
[0010]本技术进一步设置为:所述第一鞋底放置座与第二鞋底放置座均在鞋底放置腔的左右两侧上开有易取槽口。
[0011]通过采用上述技术方案,易取槽口可以方便工人从第一鞋底放置座与第二鞋底放置座上取下鞋底。
[0012]本技术进一步设置为:所述打孔机构包括有打孔机座、电动液压缸以及冲头,所述电动液压缸固定连接在打孔机座上,所述冲头连接在打孔机座的输出轴上,所述冲头与移动到其正下方的第一鞋底放置座或第二鞋底放置座上的打孔通孔相对应。
[0013]通过采用上述技术方案,打孔机构通过电动液压缸控制冲头向下对移动到其正下方的鞋底进行打孔,工作稳定。
[0014]本技术进一步设置为:所述打孔机座上固定连接有第二滑轨固定座,所述第二滑轨固定座上设有第二滑轨,所述第一鞋底放置座与第二鞋底放置座上均连接有用于配合在第二滑轨上的第二滑块。
[0015]通过采用上述技术方案,可以增强第一鞋底放置座与第二鞋底放置座的结构稳定性,以及本技术的结构强度。
[0016]本技术进一步设置为:所述打孔通孔的下方设有废料盒,所述废料盒设置在冲头的正下方。
[0017]通过采用上述技术方案,废料盒用于收集废料。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前
提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的第一结构示意图;
[0020]图2为本技术去掉齿轮连接座、第一齿轮、第二齿轮以及电机后的结构示意图;
[0021]图3为本技术的第二结构示意图;
[0022]图4为本技术的右视图。
[0023]图中:11、第一鞋底放置座、12、第二鞋底放置座;111、鞋底放置腔;112、打孔通孔;113、易取槽口;21、第一缺齿齿轮;211、第一齿段;22、第二缺齿齿轮;221、第二齿段;23、齿条;31、第一滑轨固定座;32、第一滑轨;33、第一滑块;41、齿轮连接座;42、第一齿轮;43、第二齿轮;44、电机;51、打孔机座;52、电动液压缸;53、冲头;61、第二滑轨固定座;62、第二滑轨;63、第二滑块;7、废料盒
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图1

4,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底打孔装置,其特征在于:包括有打孔机构、第一鞋底放置座、第二鞋底放置座以及用于控制第一鞋底放置座与第二鞋底放置座进行左右间歇移动的间歇驱动机构,所述间歇驱动机构包括有第一缺齿齿轮、第二缺齿齿轮以及齿条,所述齿条的后方设有第一滑轨固定座,所述第一滑轨固定座上固定设置有第一滑轨,所述齿条的后侧面上固定连接有第一滑块,所述第一滑块可左右滑动的配合在第一滑轨上,所述第一鞋底放置座与第二鞋底放置座均固定连接在齿条的上侧位置上,所述打孔机构设置在第一鞋底放置座与第二鞋底放置座的上方,所述第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮大小相同,且以打孔机构为中心线呈左右设置在齿条的下方,所述第一缺齿齿轮包括有用于与齿条相啮合的第一齿段,所述第二缺齿齿轮包括有用于与齿条相啮合的第二齿段,所述第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮呈能够等间隙带动齿条进行左右间歇移动的角度设置,所述第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮上连接有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构用于控制第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮呈反方向等速旋转。2.根据权利要求1所述一种鞋底打孔装置,其特征在于:所述旋转驱动机构包括有齿轮连接座、第一齿轮、第二齿轮以及电机,所述第一齿轮与第二齿轮大小相同,所述第一齿轮连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:泮玉祥潘玉明周晓风
申请(专利权)人:温州市瑞星鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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