一种在线氧化炭黑处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于炭黑生产技术领域，提供了一种在线氧化炭黑处理装置，所述在线氧化炭黑处理装置包括：壳体，所述壳体内部设有反应室，所述壳体一侧设有进气室；进料组件，设于所述壳体一侧，所述进料组件用于将炭黑传递至所述反应室内部；刮壁组件，设于所述反应室内部，所述刮壁组件用于将附着在反应室内壁上的炭黑刮下；在线氧化炭黑处理装置使用时，可启动刮壁组件，通过升降装置的运转来将侧壁上的炭黑粉沫刮下，且连动装置会控制刮壁组件的长度，避免刮壁组件上升时依旧与侧壁相接触，导致粉末堆积在刮壁组件上，同时，旋转装置会在刮壁组件完成一次升降后带动其进行一次旋转，来实现全面刮蹭的效果，刮壁效果好，避免炭黑粉末过度氧化。度氧化。度氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种在线氧化炭黑处理装置


[0001]本专利技术属于炭黑生产
，尤其涉及一种在线氧化炭黑处理装置。

技术介绍

[0002]炭黑氧化处理为炭黑粒子经氧化剂氧化而发生改性的过程。有气相氧化法和液相氧化法。气相氧化作用的氧化剂有分子氧、原子氧、臭氧以及干空气或湿空气等、液相氧化使用的氧化剂有硝酸、高锰酸钾、臭氧水溶液等。炭黑氧化处理可改变炭黑的表面积、孔隙度以及导电性等性能。
[0003]炭黑氧化处理的方式大多为将炭黑通过进料组件通入反应室中，随后通过进气室通入氧气，使其在反应室内与炭黑充分反应，但在反应的过程中，炭黑粉沫会附着在反应室侧壁上，难以取下，易产生过度氧化的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种在线氧化炭黑处理装置，旨在解决在反应的过程中，炭黑粉沫会附着在反应室侧壁上，难以取下，易产生过度氧化的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种在线氧化炭黑处理装置，所述在线氧化炭黑处理装置包括：
[0006]壳体，所述壳体内部设有反应室，所述壳体一侧设有进气室；
[0007]进料组件，设于所述壳体一侧，所述进料组件用于将炭黑传递至所述反应室内部；
[0008]刮壁组件，设于所述反应室内部，所述刮壁组件用于将附着在反应室内壁上的炭黑刮下；
[0009]其中，所述刮壁组件包括：
[0010]升降装置，用于自动控制所述刮壁组件进行升降式刮蹭工作；
[0011]连动装置，设于所述升降装置内部，用于在升降装置工作的过程中控制所述刮壁组件的长度；
[0012]旋转装置，与所述升降装置相互配合，用于在升降装置工作的过程中控制刮壁组件进行间歇式旋转。
[0013]本专利技术实施例提供的一种在线氧化炭黑处理装置，具有以下有益效果：
[0014]在线氧化炭黑处理装置使用时，将炭黑通过进料组件通入反应室中，随后通过进气室通入氧气，使其在反应室内与炭黑充分反应，在反应的过程中，炭黑粉沫会附着在反应室侧壁上，难以取下，易产生过度氧化的情况，则此时可启动刮壁组件，通过升降装置的运转来将侧壁上的炭黑粉沫刮下，且连动装置会控制刮壁组件的长度，避免刮壁组件上升时依旧与侧壁相接触，导致粉末堆积在刮壁组件上，同时，旋转装置会在刮壁组件完成一次升降后带动其进行一次旋转，来实现全面刮蹭的效果，刮壁效果好，避免炭黑粉末过度氧化。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例提供的一种在线氧化炭黑处理装置的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例提供的一种在线氧化炭黑处理装置的内部俯视图；
[0017]图3为本专利技术实施例提供的一种在线氧化炭黑处理装置中动力组件的结构示意图；
[0018]图4为图1中A处的局部放大图；
[0019]图5为图1中B处的局部放大图；
[0020]图6为图1中C处的局部放大图；
[0021]图7为图1中D处的局部放大图；
[0022]图8为图2中E处的局部放大图；
[0023]图9为图3中F处的局部放大图；
[0024]图10为本专利技术实施例提供的一种在线氧化炭黑处理装置中单向传递组件的结构示意图。
[0025]附图中：1
‑
壳体；2
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反应室；3
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进气室；4
‑
进料组件；5
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刮壁组件；6
‑
升降装置；61
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导向件；62
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第一齿件；63
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滑动件；64
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安装架；65
‑
第一轴件；66
‑
第二齿件；67
‑
转动件；68
‑
刮板件；69
‑
柱件；610
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移动件；611
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第三齿件；612
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第四齿件；613
‑
第一连动件；614
‑
双向输出件；615
‑
第二连动件；616
‑
第五齿件；617
‑
导向槽体；618
‑
限位件；619
‑
倾斜推动块；620
‑
推动杆件；7
‑
连动装置；71
‑
第一滑件；72
‑
第二滑件；73
‑
输出件；74
‑
控制钮；75
‑
第六齿件；76
‑
第七齿件；77
‑
推杆；78
‑
第一弹性件；8
‑
旋转装置；81
‑
伸缩件；82
‑
第八齿件；83
‑
第九齿件；84
‑
旋转件；9
‑
旋转传输组件；91
‑
转盘；92
‑
第一锥齿轮；93
‑
第二锥齿轮；94
‑
转柱；95
‑
传输带；10
‑
单向传递组件；102
‑
控制槽；103
‑
控制柱；104
‑
第二弹性件；105
‑
转动槽；106
‑
卡块；11
‑
限位组件。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0028]如图1所示，在本专利技术实施例中，所述在线氧化炭黑处理装置包括：
[0029]壳体1，所述壳体1内部设有反应室2，所述壳体1一侧设有进气室3；
[0030]进料组件4，设于所述壳体1一侧，所述进料组件4用于将炭黑传递至所述反应室2内部；
[0031]刮壁组件5，设于所述反应室2内部，所述刮壁组件5用于将附着在反应室2内壁上的炭黑刮下；
[0032]其中，所述刮壁组件5包括：
[0033]升降装置6，用于自动控制所述刮壁组件5进行升降式刮蹭工作；
[0034]连动装置7，设于所述升降装置6内部，用于在升降装置6工作的过程中控制所述刮壁组件5的长度；
[0035]旋转装置8，与所述升降装置6相互配合，用于在升降装置6工作的过程中控制刮壁
组件5进行间歇式旋转。
[0036]在线氧化炭黑处理装置使用时，将炭黑通过进料组件4通入反应室2中，随后通过进气室3通入氧气，使其在反应室2内与炭黑充分反应，在反应的过程中，炭黑粉沫会附着在反应室2侧壁上，难以取下，易产生过度氧化的情况，则此时可启动刮壁组件5，通过升降装置6的运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线氧化炭黑处理装置，其特征在于，所述在线氧化炭黑处理装置包括：壳体，所述壳体内部设有反应室，所述壳体一侧设有进气室；进料组件，设于所述壳体一侧，所述进料组件用于将炭黑传递至所述反应室内部；刮壁组件，设于所述反应室内部，所述刮壁组件用于将附着在反应室内壁上的炭黑刮下；其中，所述刮壁组件包括：升降装置，用于自动控制所述刮壁组件进行升降式刮蹭工作；连动装置，设于所述升降装置内部，用于在升降装置工作的过程中控制所述刮壁组件的长度；旋转装置，与所述升降装置相互配合，用于在升降装置工作的过程中控制刮壁组件进行间歇式旋转。2.根据权利要求1所述的在线氧化炭黑处理装置，其特征在于，所述升降装置包括：导向件，安装在所述反应室内部，所述导向件一侧安装有第一齿件；滑动件，滑动套设在所述导向件上，所述滑动件内部设有安装架；第一轴件，转动连接在所述安装架上，所述第一轴件一端安装有第二齿件，所述第二齿件与第一齿件相互配合；动力组件，设于所述安装架内部，且与所述第一轴件相互连接，用于为所述升降装置的运转提供动力；转动件，转动连接在所述滑动件侧部，所述转动件侧部安装有刮板件。3.根据权利要求2所述的在线氧化炭黑处理装置，其特征在于，所述动力组件包括：柱件，安装在所述安装架上，所述柱件上滑动套设有移动件，所述移动件与柱件之间设有限位组件，所述限位组件用于限定所述移动件在柱件上的位置；第三齿件和第四齿件，分别转动连接在所述安装架上，所述第三齿件和第四齿件上均安装有第一连动件；双向输出件，安装在所述移动件一侧，所述双向输出件的输出端均连接有第二连动件，所述第一连动件与第二连动件相互配合；第五齿件，安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建平，顾娇，
申请(专利权)人：新疆德欣精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：