一种炭黑生产用具有热量回收利用的炭黑反应炉制造技术

技术编号:31830222 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-12 13:06
本实用新型专利技术公开了一种炭黑生产用具有热量回收利用的炭黑反应炉,涉及炭黑反应炉技术领域,包括反应炉,所述反应炉的顶端开设有出料口,且反应炉的一侧开设有进气口,所述反应炉的外壁设置有回收装置,且回收装置的一侧连接有出气管,所述出气管的底端连接有保温管,且保温管的底端开设有出气口,所述保温管的内部设置有进油管,且进油管的内壁设置有堵塞。本实用新型专利技术通过设置回收装置、隔热板、吸热板、热气流动层、出气管和保温管,有效解决了反应炉存在不具备热量回收装置导致资源浪费的问题,通过设置堵塞、移动板、小型旋转电机、转盘、限位轮、限位框和固定盘,有效解决了缺少控制燃料进料量结构的问题。燃料进料量结构的问题。燃料进料量结构的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种炭黑生产用具有热量回收利用的炭黑反应炉


[0001]本技术涉及炭黑反应炉
,具体为一种炭黑生产用具有热量回收利用的炭黑反应炉。

技术介绍

[0002]炉法是以气态烃、液态烃或按一定比例的气态与液态烃的混合物为原料,供以适量的空气,在特制的反应炉内,于一定的高温下燃烧、裂解,生成的炭黑悬浮在烟气中,然后经冷却、收集生产炭黑的方法;现代炭黑工业中,油炉法炭黑的产量已占炭黑总产量的95%以上,油炉法已成为当今收率最高、能耗最少的生产方式。
[0003]现有的炭黑生产用具有热量回收利用的炭黑反应炉并不具备热量回收的功能,导致大量热量在反应炉外壁以热辐射的方式散发,浪费资源;其次,现有的炭黑生产用具有热量回收利用的炭黑反应炉的燃料管缺少一种控制进料量的结构,导致反应炉内部燃料过多或者过少,从而影响炭黑的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现有的炭黑生产用具有热量回收利用的炭黑反应炉存在不具备热量回收装置导致资源浪费和缺少控制燃料进料量结构的问题,提供一种炭黑生产用具有热量回收利用的炭黑反应炉。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种炭黑生产用具有热量回收利用的炭黑反应炉,包括反应炉,所述反应炉的顶端开设有出料口,且反应炉的一侧开设有进气口,所述反应炉的外壁设置有回收装置,且回收装置的一侧连接有出气管,所述出气管的底端连接有保温管,且保温管的底端开设有出气口,所述保温管的内部设置有进油管,且进油管的内壁设置有堵塞,所述进油管的上方安装有安装板,所述回收装置的内壁安装有隔热板,所述反应炉的外壁安装有吸热板,且吸热板和隔热板的内侧设置有热气流动层,所述安装板的端面安装有转盘,且转盘的端面固定有固定块,所述固定块的外壁位于安装板的端面设置有限位框,且限位框的两侧均连接有移动杆,所述移动杆的外壁位于安装板的端面安装有限位轮,所述转盘的一侧安装有小型旋转电机。
[0006]优选地,所述进油管与外界进料装置连接。
[0007]优选地,所述隔热板与回收装置通过螺栓固定连接,所述吸热板与反应炉通过螺栓固定连接。
[0008]优选地,所述固定块的外壁与限位框的内壁相契合。
[0009]优选地,所述限位轮与安装板通过转轴转动连接。
[0010]优选地,所述小型旋转电机的输出端与转盘通过联轴器转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置回收装置、隔热板、吸热板、热气流动层、出气管和保温管,当反应炉运行后,其表面会散发大量热量,此时通过回收装置的吸热板将热量收集,通过隔
热板使得回收装置内部空气的热量避免传递至外部,起到保温作用,此时回收装置内部热气流动层中被反应炉热量加热的空气会通过出气管流入保温管内部,使得进入反应炉中的进油管中的燃料被预加热,从而减少燃料燃烧的能量消耗,最大程度的利用资源,符合绿色生产的加工理念,有效解决了反应炉存在不具备热量回收装置导致资源浪费的问题;
[0013]2、本技术通过设置堵塞、移动板、小型旋转电机、转盘、限位轮、限位框和固定盘,操作者根据反应炉的需要和具体的运行数据合理调节小型旋转电机的转速,小型旋转电机启动后,小型旋转电机的输出端带动转盘转动,转盘端面的固定块随之转动,固定块带动限位框移动,限位框在限位轮的作用下实现上下移动,同时限位框带动移动杆上下移动,当移动杆带动堵塞移动至进油管内部时,实现进料控制,当移动杆带动堵塞从进油管内部移出时,实现进料,有效解决了缺少控制燃料进料量结构的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构图;
[0015]图2为本技术的余热回收装置俯视图;
[0016]图3为本技术的进料机构图;
[0017]图4为本技术的电机安装图。
[0018]图中:1、反应炉;2、出料口;3、进气口;4、回收装置;5、出气管;6、保温管;7、出气口;8、进油管;9、堵塞;10、安装板;11、隔热板;12、吸热板;13、热气流动层;14、转盘;15、固定块;16、限位框;17、移动杆;18、限位轮;19、小型旋转电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0021]本技术中提到的小型旋转电机(ZGA37RG)可在市场或者私人订购所得。
[0022]请参阅图1

4,一种炭黑生产用具有热量回收利用的炭黑反应炉,包括反应炉1,反应炉1的顶端开设有出料口2,且反应炉1的一侧开设有进气口3,反应炉1的外壁设置有回收装置4,且回收装置4的一侧连接有出气管5,出气管5的底端连接有保温管6,且保温管6的底
端开设有出气口7,保温管6的内部设置有进油管8,且进油管8的内壁设置有堵塞9,进油管8的上方安装有安装板10,回收装置4的内壁安装有隔热板11,反应炉1的外壁安装有吸热板12,且吸热板12和隔热板11的内侧设置有热气流动层13,安装板10的端面安装有转盘14,且转盘14的端面固定有固定块15,固定块15的外壁位于安装板10的端面设置有限位框16,且限位框16的两侧均连接有移动杆17,移动杆17的外壁位于安装板10的端面安装有限位轮18,转盘14的一侧安装有小型旋转电机19。
[0023]请着重参阅图1,进油管8与外界进料装置连接,便于进油管8向反应炉1进料。
[0024]请着重参阅图2,隔热板11与回收装置4通过螺栓固定连接,吸热板12与反应炉1通过螺栓固定连接,便于隔热板11、吸热板12的安装固定。
[0025]请着重参阅图3,固定块15的外壁与限位框16的内壁相契合,便于固定块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭黑生产用具有热量回收利用的炭黑反应炉,包括反应炉(1),其特征在于:所述反应炉(1)的顶端开设有出料口(2),且反应炉(1)的一侧开设有进气口(3),所述反应炉(1)的外壁设置有回收装置(4),且回收装置(4)的一侧连接有出气管(5),所述出气管(5)的底端连接有保温管(6),且保温管(6)的底端开设有出气口(7),所述保温管(6)的内部设置有进油管(8),且进油管(8)的内壁设置有堵塞(9),所述进油管(8)的上方安装有安装板(10),所述回收装置(4)的内壁安装有隔热板(11),所述反应炉(1)的外壁安装有吸热板(12),且吸热板(12)和隔热板(11)的内侧设置有热气流动层(13),所述安装板(10)的端面安装有转盘(14),且转盘(14)的端面固定有固定块(15),所述固定块(15)的外壁位于安装板(10)的端面设置有限位框(16),且限位框(16)的两侧均连接有移动杆(17),所述移动杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢建平顾娇
申请(专利权)人:新疆德欣精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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