【技术实现步骤摘要】
一种制备水凝胶膏药贴生产线
[0001]本专利技术涉及制药设备
，尤其涉及一种制备水凝胶膏药贴生产线。
技术介绍
[0002]水凝胶是一种水溶性高分子材料，具有载药量大，渗透效果和缓释效果好等优点，在生物医学领域具有重要的应用价值。将水凝胶与药粉混合，压合在无纺布上，制备出水凝胶药膏贴，可解决传统膏药透气性差，易过敏，载药量小等问题。
[0003]水凝胶药膏贴通常采用水凝胶涂布机制备，由于水凝胶材料具有一定的粘性，下料时容易堆积到一起，出现无纺布上的水凝胶分布不均匀，影响产品质量。其次，由于在生产不同厚度规格的水凝胶时，需要频繁调节压合力度，耗费时间长，降低了生产效率。在收集方面，传统水凝胶涂布机需要人工码垛收集，增加了工人劳动强度，导致生产效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种制备水凝胶膏药贴生产线，旨在解决现有技术中的水凝胶涂布机中存在下料易堆积，调压复杂和需人工收集的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种制备水凝胶膏药贴生产线，包括...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备水凝胶膏药贴生产线，其特征在于，包括机台、定量注射装置、膏药贴制备装置和自动托盘装置，所述定量注射装置和所述膏药贴制备装置依次设置在所述机台上，所述自动托盘装置与所述机台活动连接，并位于所述机台的侧方；所述定量注射装置包括原料仓、定量泵、控制面板、注射机构和固定支撑架，所述原料仓、所述定量泵、所述控制面板和所述注射机构均设置在所述固定支撑架上，所述原料仓、所述定量泵和所述注射机构管路连接，所述控制面板与所述原料仓平行放置，且位于所述固定支撑架的侧方；所述注射机构包括注射气缸、薄型气缸、注射阀和多通道喷嘴，所述注射气缸、所述薄型气缸、所述注射阀和所述多通道喷嘴依次固定连接，所述注射阀上开设有与所述定量泵的出料管连接的旁路接口，所述多通道喷嘴的喷嘴数量大等于三个。2.如权利要求1所述的制备水凝胶膏药贴生产线，其特征在于，所述膏药贴制备装置包括传送装置、压合装置、横切装置和转板装置，所述传送装置与所述机台固定连接，并位于所述机台的上方，所述压合装置、所述横切装置和所述转板装置分别与所述传送装置固定连接，并沿所述传送装置的传输方向依次布置，所述转板装置设置在所述传送装置的末端。3.如权利要求2所述的制备水凝胶膏药贴生产线，其特征在于，所述传送装置包括驱动装置、保护膜卷轴机构、输送架和无纺布卷轴机构，所述输送架与所述机台固定连接，所述驱动装置设置在所述输送架的一侧，所述无纺布卷轴机构与所述机台固定连接，并位于所述输送架的端部，所述保护膜卷轴机构与所述输送架固定连接，且位于所述输送架上的所述横切装置和所述压合装置之间。4.如权利要求3所述的制备水凝胶膏药贴生产线，其特征在于，所述压合装置包括调压把手、压辊、调压滑块、传送带连接件、转辊和调压架，所述传送带连接件与所述输送架固定连接，所述调压架和所述传送带连接件固定连接，并位于所述传送带连接件的上方，所述调压滑块设置在所述调压架内，并与所述调压架滑动连接，所述调压把手贯穿所述调压架，并且与所述调压滑块转动连接，所述压辊和所述转辊的转动轴相对平行设置，所述压辊与所述调压滑块转动连接，所述转辊与所述传送带连接件转动连接。5.如权利要求4所述的制备水凝胶膏药贴生产线，其特征在于，所述横切装置包括切割支撑架、切刀、切割驱动机构、丝杆、丝杆滑块和联轴器，所述切割支撑架与所述输送架固定连接，并位于所述输送架的上方，所述切割驱动机构与所述丝杆均设置在所述切割支撑架上，所述丝杆与所述联轴器固定连接，所述联轴器与所述切割驱动机构固定连接，并位于所述切割驱动机构的下方，所述丝杆滑块与所述丝杆滑动连接，所述切刀与所述丝杆滑块固定连接，并位于两组所述丝杆滑块之间。6.如权利要求5所述的制备水凝胶膏药贴生产线，其特征在于，所述转板装置包括转板驱动装置、联轴器、电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪，郑智跃，赵雨杰，颜欢，覃诗怡，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。