本实用新型专利技术公开一种人工智能技术自动激光打标装置，包括机柜，所述机柜顶端固定有机架；本实用新型专利技术通过第二电机驱动支撑臂带着激光打标器升降位移，从而使该装置可以根据不同产品的打标需求对激光打标高度进行相应的调节，进而使打标精度得到保证，使用方便，通过第一电机驱动放置台带动产品移动，从而使产品在打标时，上料和取料的操作均不在激光打标器的正下方进行，有效避免了人手容易因激光打标器未关闭而被激光灼伤的危险，提高了安全系数，同时使该装置便于调节，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种人工智能技术自动激光打标装置
[0001]本技术涉及激光打标设备
，尤其涉及一种人工智能技术自动激光打标装置。
技术介绍
[0002]激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记，激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义；
[0003]目前的人工智能技术自动激光打标装置大都结构单一，操作复杂，不能对激光打标器进行升降位移，从而不能根据不同产品的打标需求对激光打标高度进行相应的调节，进而导致打标精度得不到保证，使用不方便，且现有的一些人工智能技术自动激光打标装置的上料和取料操作大都在激光打标器的正下方进行，导致人手容易因激光打标器未关闭而被激光灼伤，安全系数不高，因此，本技术提出一种人工智能技术自动激光打标装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种人工智能技术自动激光打标装置，该人工智能技术自动激光打标装置通过第二电机驱动激光打标器升降位移，从而使该装置可以根据不同产品的打标需求对激光打标高度进行相应的调节，通过第一电机驱动放置台带动产品移动，从而使产品在打标时，上料和取料的操作均不在激光打标器的正下方进行，有效避免了人手容易因激光打标器未关闭而被激光灼伤的危险。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种人工智能技术自动激光打标装置，包括机柜，所述机柜顶端固定有机架，所述机柜内部设有通过第一电机驱动旋转的第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹套接有移动块，所述机柜顶端开设有通槽，所述移动块顶端固定有与通槽匹配的支撑块，所述支撑块的顶端贯穿通槽并连接有放置台，所述放置台顶端两侧均设有固定机构，所述机架顶端设有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承贯穿机架并连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底端轴承连接于机柜顶端，所述第二螺杆上螺纹套接有升降块，所述升降块靠近第一电机的一侧固定有支撑臂，所述支撑臂底端远离升降块的一侧安装有激光打标器。
[0006]进一步改进在于：所述机柜顶端安装有万向锁止轮，所述万向锁止轮对称分布于机柜底端的四角位置，所述机柜两侧均固定有推杆。
[0007]进一步改进在于：所述固定机构包括固定于放置台顶端的支撑板，所述支撑板上螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的丝杆，所述丝杆远离转盘的一端轴承连接有固定块，所述固定块底端与放置台顶端贴合。
[0008]进一步改进在于：所述放置台底端固定安装有滑轮，所述滑轮对称分布于支撑块两侧，所述机柜顶端开设有与滑轮匹配的滑轨。
[0009]进一步改进在于：所述升降块两侧均固定有限位板，所述限位板上滑动贯穿有限位滑杆，所述限位滑杆的顶端固定于机架内侧的顶端，所述限位滑杆的底端固定于机柜的顶端。
[0010]进一步改进在于：所述机柜顶端两侧均安装有吸气泵，所述吸气泵的顶端通过吸气管连接有吸气罩，所述吸气泵的底端通过排气管连接有活性炭过滤盒，所述机柜上铰接安装有柜门。
[0011]本技术的有益效果为：本技术包括机柜，通过第二电机驱动支撑臂带着激光打标器升降位移，从而使该装置可以根据不同产品的打标需求对激光打标高度进行相应的调节，进而使打标精度得到保证，使用方便，通过第一电机驱动放置台带动产品移动，从而使产品在打标时，上料和取料的操作均不在激光打标器的正下方进行，有效避免了人手容易因激光打标器未关闭而被激光灼伤的危险，提高了安全系数，同时使该装置便于调节，具有较高的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视图；
[0013]图2是本技术的正面剖视图；
[0014]图3是本技术的侧面剖视图。
[0015]其中：1、机柜；2、机架；3、第一电机；4、第一螺杆；5、移动块；6、通槽；7、支撑块；8、放置台；9、第二电机；10、第二螺杆；11、升降块；12、支撑臂；13、激光打标器；14、万向锁止轮；15、推杆；16、支撑板；17、转盘；18、丝杆；19、固定块；20、滑轮；21、限位板；22、限位滑杆；23、吸气泵；24、吸气管；25、吸气罩；26、排气管；27、活性炭过滤盒；28、柜门。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种人工智能技术自动激光打标装置，包括机柜1，所述机柜1顶端固定有机架2，所述机柜1内部设有通过第一电机3驱动旋转的第一螺杆4，所述第一螺杆4上螺纹套接有移动块5，所述机柜1顶端开设有通槽6，所述移动块5顶端固定有与通槽6匹配的支撑块7，所述支撑块7的顶端贯穿通槽6并连接有放置台8，所述放置台8顶端两侧均设有固定机构，所述机架2顶端设有第二电机9，所述第二电机9的输出端通过轴承贯穿机架2并连接有第二螺杆10，所述第二螺杆10的底端轴承连接于机柜1顶端，所述第二螺杆10上螺纹套接有升降块11，所述升降块11靠近第一电机3的一侧固定有支撑臂12，所述支撑臂12底端远离升降块11的一侧安装有激光打标器13。
[0018]所述机柜1顶端安装有万向锁止轮14，所述万向锁止轮14对称分布于机柜1底端的四角位置，所述机柜1两侧均固定有推杆15。
[0019]所述固定机构包括固定于放置台8顶端的支撑板16，所述支撑板16上螺纹贯穿有通过转盘17驱动旋转的丝杆18，所述丝杆18远离转盘17的一端轴承连接有固定块19，所述
固定块19底端与放置台8顶端贴合。
[0020]所述放置台8底端固定安装有滑轮20，所述滑轮20对称分布于支撑块7两侧，所述机柜1顶端开设有与滑轮20匹配的滑轨。
[0021]所述升降块11两侧均固定有限位板21，所述限位板21上滑动贯穿有限位滑杆22，所述限位滑杆22的顶端固定于机架2内侧的顶端，所述限位滑杆22的底端固定于机柜1的顶端。
[0022]所述机柜1顶端两侧均安装有吸气泵23，所述吸气泵23的顶端通过吸气管24连接有吸气罩25，所述吸气泵23的底端通过排气管26连接有活性炭过滤盒27，所述机柜1上铰接安装有柜门28。
[0023]当需要对产品进行激光打标时，先将待打标产品放置到放置台8上，再转动转盘17驱动丝杆18转动，使丝杆18驱动固定块19对产品进行夹持固定，接着启动第二电机9驱动第二螺杆10转动，使第二螺杆10上的升降块11带动支撑臂12上下位移，并根据产品需要的打标高度将激光打标器13调节到适当高度，然后启动第一电机3驱动第一螺杆4转动，使第一螺杆4上螺纹套接的移动块5带着支撑块7和放置台8移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人工智能技术自动激光打标装置，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)顶端固定有机架(2)，所述机柜(1)内部设有通过第一电机(3)驱动旋转的第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)上螺纹套接有移动块(5)，所述机柜(1)顶端开设有通槽(6)，所述移动块(5)顶端固定有与通槽(6)匹配的支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶端贯穿通槽(6)并连接有放置台(8)，所述放置台(8)顶端两侧均设有固定机构，所述机架(2)顶端设有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端通过轴承贯穿机架(2)并连接有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)的底端轴承连接于机柜(1)顶端，所述第二螺杆(10)上螺纹套接有升降块(11)，所述升降块(11)靠近第一电机(3)的一侧固定有支撑臂(12)，所述支撑臂(12)底端远离升降块(11)的一侧安装有激光打标器(13)。2.根据权利要求1所述的一种人工智能技术自动激光打标装置，其特征在于：所述机柜(1)顶端安装有万向锁止轮(14)，所述万向锁止轮(14)对称分布于机柜(1)底端的四角位置，所述机柜(1)两侧均固定有推杆(15)。3.根据权利要求1所述的一种人工智能技术自动激光打标装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：田军文，
申请(专利权)人：滁州正善智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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