一种用于碳纤维预浸布生产的展纱机构制造技术

本实用新型专利技术涉及碳纤维预浸布制造技术领域，公开了一种用于碳纤维预浸布生产的展纱机构，包括撑台，所述撑台上表面左右两侧均固定设置有撑板，所述撑板中部开设有通口，所述撑板左右两壁内侧均固定设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述通口内上下两侧均设置有活动块，所述活动块左右两侧均固定设置有滑块。本实用新型专利技术通过设置有弹簧和活动块，可通过弹簧给予活动块作用力，活动块带动后侧的辊筒朝向内侧移动，两组相邻的辊筒贴合纱布，以保证辊筒贴合度，进而提升加热效果，同时辊筒自动上下调移，根据纱布厚度自适应移动，无需工作人员更换不同尺寸辊筒，通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳纤维预浸布生产的展纱机构


[0001]本技术涉及碳纤维预浸布制造
，具体为一种用于碳纤维预浸布生产的展纱机构。

技术介绍

[0002]目前，碳纤维是一种纤维状碳材料，它的强度比钢大、密度比铝小、比不锈钢还耐腐蚀、比耐热钢还耐高温、又能像铜那样导电，是一种具有许多宝贵的电学、热学和力学性能的新型材料。很多运动器材都是用碳纤维制成的，例如：鱼竿、羽毛球拍、网球拍、自行车等，因其重量小、强度大、弹性好，所以可以帮助提高运动员的运动水平。
[0003]经检索(申请号：CN201721389104.1)，可得知，一种碳纤维预浸布机的加热装置，包括机体，所述机体从左到右依次设置有放纱架、展纱机构、压合机构、冷却机构、和收布机构，所述压合机构与冷却机构之间设有加热装置。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1.该装置采用两组滚轮挤压限位纱布，使纱布展开，进而加热其涂覆的黏性环氧树脂，但是在对不同厚度的纱布挤压展布时，需更换不同尺寸的滚轮，频繁拆装费时费力，通用性差；2.该装置不具备相应的滚轮刮料机构，滚轮表面粘附的黏性物料极易结块，存有结块层，使后期清理负担较大，且黏性物料粘附在滚轮上，致使纱布的涂料量减少，影响其黏料防护效果等等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于碳纤维预浸布生产的展纱机构，通过设置有弹簧和活动块，可通过弹簧给予活动块作用力，活动块带动后侧的辊筒朝向内侧移动，两组相邻的辊筒贴合纱布，以保证辊筒贴合度，进而提升加热效果，同时辊筒自动上下调移，根据纱布厚度自适应移动，无需工作人员更换不同尺寸辊筒，通用性强，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于碳纤维预浸布生产的展纱机构，包括撑台；
[0007]所述撑台上表面左右两侧均固定设置有撑板，所述撑板中部开设有通口，所述撑板左右两壁内侧均固定设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述通口内上下两侧均设置有活动块，所述活动块左右两侧均固定设置有滑块，且滑块置于同侧的滑槽内，所述通口内靠近活动块的外侧设置有弹簧，且弹簧两端分别与活动块和撑板固定连接，所述活动块后侧设置有辊筒，所述辊筒内中部固定设置有转杆，且转杆通过轴承与活动块转动连接；
[0008]所述活动块前壁右侧固定设置有横板，且横板位于撑板的前侧，所述横板右侧后壁固定设置有刮板，且刮板贴合于同侧的辊筒外壁，所述辊筒后壁开设有凹台，且凹台内固定设置有电加热丝。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述辊筒后壁靠近电加热丝的内侧固定设
置有蓄电池。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述蓄电池通过隔热罩与辊筒固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述撑台靠近撑板的外侧罩设有保温箱，且保温箱左右两壁均开设有进出布口。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧为不锈钢材质制品。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术一种用于碳纤维预浸布生产的展纱机构，通过设置有弹簧和活动块，可通过弹簧给予活动块作用力，活动块带动后侧的辊筒朝向内侧移动，两组相邻的辊筒贴合纱布，以保证辊筒贴合度，进而提升加热效果，同时辊筒自动上下调移，根据纱布厚度自适应移动，无需工作人员更换不同尺寸辊筒，通用性强。
[0015]2.本技术一种用于碳纤维预浸布生产的展纱机构，通过设置有横板和刮板，由于横板与活动块固定设置，可通过刮板刮除与其贴合辊筒外壁粘附的环氧树脂黏料，并下落至纱布上，再由辊筒挤压二次铺平在纱布上，进而避免辊筒外壁粘附过多结块黏料，降低后期辊筒外壁清理负担，同时刮除的黏料落至纱布上回收利用，可保证纱布充分黏料，提升黏料效果。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种用于碳纤维预浸布生产的展纱机构的整体主视截面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种用于碳纤维预浸布生产的撑板与辊筒连接部分主视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种用于碳纤维预浸布生产的展纱机构的横板部分俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种用于碳纤维预浸布生产的辊筒部分后视结构示意图。
[0021]图中：1、撑台；2、保温箱；3、撑板；4、辊筒；5、滑槽；6、滑块；7、活动块；8、弹簧；9、横板；10、转杆；11、通口；12、刮板；13、电加热丝；14、蓄电池。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于碳纤维预浸布生产的展纱机构，包括撑台1；
[0024]所述撑台1上表面左右两侧均固定设置有撑板3，所述撑板3中部开设有通口11，所述撑板3左右两壁内侧均固定设置有滑槽5，所述滑槽5内设置有滑块6，所述通口11内上下两侧均设置有活动块7，所述活动块7左右两侧均固定设置有滑块6，且滑块6置于同侧的滑槽5内，所述通口11内靠近活动块7的外侧设置有弹簧8，且弹簧8两端分别与活动块7和撑板3固定连接，所述活动块7后侧设置有辊筒4，所述辊筒4内中部固定设置有转杆10，且转杆10
通过轴承与活动块7转动连接；
[0025]所述活动块7前壁右侧固定设置有横板9，且横板9位于撑板3的前侧，所述横板9右侧后壁固定设置有刮板12，且刮板12贴合于同侧的辊筒4外壁，所述辊筒4后壁开设有凹台，且凹台内固定设置有电加热丝13。
[0026]本实施例中(如图1、图2、图3和图4所示)通过设置有弹簧8和活动块7，可通过弹簧8给予活动块7作用力，活动块7带动后侧的辊筒4朝向内侧移动，两组相邻的辊筒4贴合纱布，以保证辊筒4贴合度，进而提升加热效果，同时辊筒4自动上下调移，根据纱布厚度自适应移动，无需工作人员更换不同尺寸辊筒4，通用性强，通过设置有横板9和刮板12，由于横板9与活动块7固定设置，可通过刮板12刮除与其贴合辊筒4外壁粘附的环氧树脂黏料，并下落至纱布上，再由辊筒4挤压二次铺平在纱布上，进而避免辊筒4外壁粘附过多结块黏料，降低后期辊筒4外壁清理负担，同时刮除的黏料落至纱布上回收利用，可保证纱布充分黏料，提升黏料效果。
[0027]其中，所述辊筒4后壁靠近电加热丝13的内侧固定设置有蓄电池14。
[0028]本实施例中(如图4所示)通过设置有蓄电池14，可通过蓄电池14提供电能，并与辊筒4同步转动，进而避免拉扯较长导线，降低供电成本。
[0029]其中，所述蓄电池14通过隔热罩与辊筒4固定连接。
[0030]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维预浸布生产的展纱机构，其特征在于：包括撑台(1)；所述撑台(1)上表面左右两侧均固定设置有撑板(3)，所述撑板(3)中部开设有通口(11)，所述撑板(3)左右两壁内侧均固定设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设置有滑块(6)，所述通口(11)内上下两侧均设置有活动块(7)，所述活动块(7)左右两侧均固定设置有滑块(6)，且滑块(6)置于同侧的滑槽(5)内，所述通口(11)内靠近活动块(7)的外侧设置有弹簧(8)，且弹簧(8)两端分别与活动块(7)和撑板(3)固定连接，所述活动块(7)后侧设置有辊筒(4)，所述辊筒(4)内中部固定设置有转杆(10)，且转杆(10)通过轴承与活动块(7)转动连接；所述活动块(7)前壁右侧固定设置有横板(9)，且横板(9)位于撑板(3)的前侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文顺，安爱伟，王书月，
申请(专利权)人：山东鼎晟复合材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：