金属容器破碎清洗线制造技术

本申请涉及一种金属容器破碎清洗线，其包括依次设置的破碎装置、第一清洗装置和第二清洗装置，破碎装置包括双轴破碎机和驱动双轴破碎机运行的驱动单元，第一清洗装置包括第一清洗池、第一滚筒和第一驱动装置，第一清洗池上设有用于放置清洗剂的第一清洗槽，第一滚筒转动连接于第一清洗槽内，第一滚筒上开设有将第一清洗槽与第一滚筒内部连通的第一连接孔，第一驱动装置用于驱动第一滚筒转动，第二清洗池上设有用于放置水的第二清洗槽，第二滚筒转动连接于第二清洗槽内，第二滚筒上开设有将第二清洗槽与第二滚筒内部连通的第二连接孔，第二驱动装置用于驱动第二滚筒转动。本申请具有改善用于存放危险化学品的金属容器难以回收处理的缺陷的效果。理的缺陷的效果。理的缺陷的效果。

【技术实现步骤摘要】
金属容器破碎清洗线


[0001]本申请涉及废旧金属容器回收处理的领域，尤其是涉及一种金属容器破碎清洗线。

技术介绍

[0002]危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、易燃性或易爆性等性质的化学物质。危险化学品对人体易造成危害，对环境会造成严重污染和安全隐患，因此，危险化学品的处理尤为重要。
[0003]用于储存危险化学品的金属容器在报废后，若通过常规的废旧金属容器处理方法进行破碎处理，破碎后得到的金属碎片上仍存在残留的危险化学品，这样的金属碎片无法得到回收利用。因此，需要对金属容器内的残余化学品进行清理，才能够进行后续的回收处理工作。常用的金属容器清理方法是对整个容器进行清洗翻新工艺，而容器内存在死角，清洗时难以将容器内的危险化学品完全清除，存在操作上的困难。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由于储存危险化学品的金属容器通过常规的废旧金属容器破碎或清洗工艺后仍存在有危险化学品残留的可能性，因此用于存放危险化学品的金属容器存在难以回收处理的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善用于存放危险化学品的金属容器难以回收处理的缺陷，本申请提供一种金属容器破碎清洗线。
[0006]本申请提供的一种金属容器破碎清洗线采用如下的技术方案：
[0007]一种金属容器破碎清洗线，包括依次设置的破碎装置、第一清洗装置和第二清洗装置，所述破碎装置包括双轴破碎机和用于驱动双轴破碎机运行的驱动单元，所述第一清洗装置包括第一清洗池、第一滚筒和第一驱动装置，所述第一清洗池上开设有第一清洗槽，所述第一清洗槽用于放置清洗剂，所述第一滚筒转动连接于第一清洗槽内，所述第一滚筒上开设有第一连接孔，所述第一连接孔将第一清洗槽与第一滚筒内部连通，所述第一驱动装置用于驱动第一滚筒转动，所述第二清洗池上开设有第二清洗槽，所述第二清洗槽用于放置水，所述第二滚筒转动连接于第二清洗槽内，所述第二滚筒上开设有第二连接孔，所述第二连接孔将第二清洗槽与第二滚筒内部连通，所述第二驱动装置用于驱动第二滚筒转动。
[0008]通过采用上述技术方案，对用于存放危险化学品的金属容器进行回收处理前，先将金属容器通过双轴破碎机破碎为金属碎片，随后将金属碎片放入第一滚筒中，第一驱动装置带动第一滚筒转动，第一清洗槽内的清洗剂通过第一连接孔进入第一滚筒中，对金属碎片进行初步清洗；完成第一次清洗后，将金属碎片从第一滚筒中取出，放入第二滚筒，第二驱动装置带动第二滚筒转动，第二清洗槽内的水通过第二连接孔进入第二滚筒中，对金属碎片进行二次清洗，二次清洗可将金属碎片经过一次清洗后残留的危险化学品和清洗剂
除去；将金属容器经过破碎后再进行清洗，提高了去除危险化学品的便利性，而经过两次清洗的金属碎片可进行后续的回收处理，降低了危险化学品残留的可能性，改善了用于存放危险化学品的金属容器难以回收处理的缺陷。
[0009]可选的，所述驱动单元包括位于双轴破碎机两侧的第一减速器和第一电机，所述第一减速器的输入端与第一电机的输出轴连接，所述第一减速器的输出端与双轴破碎机的一根刀轴连接。
[0010]通过采用上述技术方案，第一电机和第一减速器的设置实现了对双轴破碎机的驱动，便于将废旧金属容器破碎。
[0011]可选的，所述第一驱动装置包括第二电机、第二减速器和第一齿轮，所述第一滚筒上套设有第一齿环，所述第二电机和第二减速器设置于第一清洗池上，所述第二电机的输出轴与第二减速器的输入端连接，所述第一齿轮与第二减速器的输出端连接，所述第一齿轮与第一齿环啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，启动第二电机时，第二电机经第二减速器的减速作用，带动第一齿轮转动，第一齿环随第一齿轮转动，带动第一滚筒转动，从而带动第一滚筒内的金属碎片转动。
[0013]可选的，所述第二驱动装置包括第三电机、第三减速器和第二齿轮，所述第二滚筒上套设有第二齿环，所述第三电机和第三减速器设置于第二清洗池上，所述第三电机的输出轴与第三减速器的输入端连接，所述第二齿轮与第三减速器的输出端连接，所述第二齿轮与第二齿环啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，启动第三电机时，第三电机经第三减速器的减速作用，带动第二齿轮转动，第二齿环随第二齿轮转动，带动第二滚筒转动，从而带动第二滚筒内的金属碎片转动。
[0015]可选的，所述双轴破碎机的顶部设有进料斗，所述破碎装置背离第一清洗装置的一侧设有第一输送机，所述第一输送机倾斜设置，所述第一输送机较高的一端位于进料斗上方。
[0016]通过采用上述技术方案，第一输送机的设置便于废旧金属容器的上料，金属容器随第一输送机移动至进料斗上方，通过进料斗进入双轴破碎机中，提高了金属容器破碎的便利性。
[0017]可选的，所述第一输送机上设有多块第一分隔板，多块所述第一分隔板沿第一输送机长度方向设置。
[0018]通过采用上述技术方案，第一分隔板的设置降低了金属容器从第一输送机上滑落的可能性。
[0019]可选的，所述双轴破碎机的底部设有出料斗，所述破碎装置和第一清洗装置之间设有第二输送机，所述第二输送机倾斜设置，所述第二输送机较低的一端设有第一护料板，所述第一护料板位于出料斗下方，所述第二输送机较高的一端设有导料板，所述导料板的一侧延伸至第一滚筒内。
[0020]通过采用上述技术方案，金属容器经过双轴破碎机破碎后得到金属碎片，通过出料斗落到第二输送机上，金属碎片随第二输送机向上移动，通过导料板进入第一滚筒中，第二输送机的设置便于将金属碎片从破碎装置处移动到第一滚筒内，提高了金属碎片清洗的
便利性，第一护料板的设置降低了金属碎片落到第二输送机外的可能性。
[0021]可选的，所述第二输送机上设有多块第二分隔板，多块所述第二分隔板沿第二输送机长度方向设置。
[0022]通过采用上述技术方案，第二分隔板的设置降低了金属碎片从第二输送机上滑落的可能性。
[0023]可选的，所述第一滚筒内连接有第一螺旋板，所述第一滚筒靠近第二滚筒的一端连接有第一出料管，所述第一出料管的内部与第一滚筒的内部连通，所述第一出料管的一端延伸至第二滚筒内。
[0024]通过采用上述技术方案，第一螺旋板随第一滚筒转动时，可将第一滚筒中的金属碎片向第二滚筒的方向推动，金属碎片受清洗剂清洗的同时，随着第一滚筒的转动而移动，完成清洗剂清洗的金属碎片通过第一出料管进入第二滚筒中，第一出料管的设置便于将金属碎片从第一滚筒移动至第二滚筒，提高了金属碎片清洗的便利性。
[0025]可选的，所述第二滚筒内连接有第二螺旋板，所述第二滚筒背离第一滚筒的一端连接有第二出料管，所述第二出料管的内部与第二滚筒的内部连通，所述第二清洗装置背离第一清洗装置的一侧设有第三输送机，所述第三输送机倾斜设置，所述第三输送机较低的一端设有第二护料板，所述第二护料板位于第二出料管下方。
[0026]通过采用上述技术方案，第二螺旋板随第二滚筒转动时，可将第二滚筒中的金属碎片向第三输送机的方向推动，金属碎片受水清洗的同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属容器破碎清洗线，其特征在于：包括依次设置的破碎装置(2)、第一清洗装置(4)和第二清洗装置(5)，所述破碎装置(2)包括双轴破碎机(202)和用于驱动双轴破碎机(202)运行的驱动单元，所述第一清洗装置(4)包括第一清洗池(41)、第一滚筒(42)和第一驱动装置(44)，所述第一清洗池(41)上开设有第一清洗槽(411)，所述第一清洗槽(411)用于放置清洗剂，所述第一滚筒(42)转动连接于第一清洗槽(411)内，所述第一滚筒(42)上开设有第一连接孔(425)，所述第一连接孔(425)将第一清洗槽(411)与第一滚筒(42)内部连通，所述第一驱动装置(44)用于驱动第一滚筒(42)转动，所述第二清洗装置(5)包括第二清洗池(51)、第二滚筒(52)和第二驱动装置(54)，所述第二清洗池(51)上开设有第二清洗槽(511)，所述第二清洗槽(511)用于放置水，所述第二滚筒(52)转动连接于第二清洗槽(511)内，所述第二滚筒(52)上开设有第二连接孔(525)，所述第二连接孔(525)将第二清洗槽(511)与第二滚筒(52)内部连通，所述第二驱动装置(54)用于驱动第二滚筒(52)转动。2.根据权利要求1所述的金属容器破碎清洗线，其特征在于：所述驱动单元包括位于双轴破碎机(202)两侧的第一减速器(203)和第一电机(204)，所述第一减速器(203)的输入端与第一电机(204)的输出轴连接，所述第一减速器(203)的输出端与双轴破碎机(202)的一根刀轴连接。3.根据权利要求1所述的金属容器破碎清洗线，其特征在于：所述第一驱动装置(44)包括第二电机(442)、第二减速器(443)和第一齿轮(444)，所述第一滚筒(42)上套设有第一齿环(422)，所述第二电机(442)和第二减速器(443)设置于第一清洗池(41)上，所述第二电机(442)的输出轴与第二减速器(443)的输入端连接，所述第一齿轮(444)与第二减速器(443)的输出端连接，所述第一齿轮(444)与第一齿环(422)啮合。4.根据权利要求1所述的金属容器破碎清洗线，其特征在于：所述第二驱动装置(54)包括第三电机(542)、第三减速器(543)和第二齿轮(544)，所述第二滚筒(52)上套设有第二齿环(522)，所述第三电机(542)和第三减速器(543)设置于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：向功军，莫嵩，肖岳林，
申请(专利权)人：无锡瑞德韦尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：