一种高精度图案转印浆料载板结构制造技术

技术编号:30545205 阅读:42 留言:0更新日期:2021-10-30 13:23
本申请涉及一种高精度图案转印浆料载板结构,该图案转印浆料载板结构包括浆料载板本体,设置在浆料载板本体第一表面的凹槽,该凹槽的表面设置有光能吸收层,在该浆料载板第一表面凹槽以外的区域设置有反射体;该凹槽表面设置的光能吸收层可以使靠近凹槽壁的浆料的有机成分气化,使浆料快速、完全的整体转印,反射体反射了照射在浆料载板凹槽以外区域的光照,避免了浆料载板凹槽之外区域残留的浆料受热后发生转印,大大降低了刮涂浆料的难度,同时提高了光能的利用率,提高了光源的使用寿命,降低了使用成本;以刚性的玻璃作为浆料载板本体,避免夹持和光照下产生变形,可以实现转印图形的高精度和对准的高精度。转印图形的高精度和对准的高精度。转印图形的高精度和对准的高精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度图案转印浆料载板结构


[0001]本申请涉及精密印刷
,尤其涉及一种高精度图案转印浆料载板结构。

技术介绍

[0002]金属化作为太阳能电池片制备的关键工艺步骤之一,主要是使用银浆制作太阳能电池的电极栅线,对于不同技术类型的电池片来说,银浆成本是仅次于硅片的第二大成本占比,尤其对于TOPCon、HJT太阳能电池,银浆成本从PERC太阳能电池制造成本的10%显著提升至20%,甚至将超过30%,太阳能电池片金属化过程中使用的高成本银浆已成为制约太阳能电池产业化推广的重要因素。
[0003]目前,丝网印刷是制备太阳能电池金属电极栅线最成熟的方法,另外有部分采用电镀铜栅线方法制备太阳能电池电极栅线。而电镀铜栅线工艺需要通过PVD制备导电种子层,接着采用干膜掩膜,曝光显影形成凹槽图案,然后在图案化的凹槽中进行电镀铜锡栅线,最后经过化学刻蚀和清洗形成电池电极栅线。该工艺步骤复杂,化学清洗及刻蚀方法对环境存在一定的污染,综合成本并不低,所以电镀铜栅线工艺未被产业化完全接受。相对成熟的丝网印刷经过了革命性洗礼,使用丝网印刷制备的栅线宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度图案转印浆料载板结构,其特征在于,包括:浆料载板本体、凹槽、反射体、光能吸收层,所述浆料载板本体包括玻璃载板,所述凹槽设置在所述浆料载板本体第一表面,所述反射体包括若干层金属薄膜层和若干层保护薄膜层,所述金属薄膜层设置在所述浆料载板本体第一表面中所述凹槽以外的区域上,所述保护薄膜层设置在所述金属薄膜层上,所述光能吸收层设置在所述凹槽的内壁上。2.根据权利要求1所述的高精度图案转印浆料载板结构,其特征在于,所述金属薄膜层包括铝薄膜层、银薄膜层、锌薄膜层或铜薄膜层中的至少一种。3.根据权利要求2所述的高精度图案转印浆料载板结构,其特征在于,所述保护薄膜层包括铜薄膜层、镍薄膜层、铬薄膜层、钛薄膜层或镍铬合金薄膜层中的至少一种。4.根据权利要求3所述的高精度图案转印浆料载板结构,其特征在于,所述光能吸收层包括黑镍涂层、黑铬涂层、黑色氧化铜涂层、硫化铅薄膜涂层或铝

氮...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈维强黄国保张鹤仙韩涵
申请(专利权)人:陕西众森电能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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