带有可调切割刀的整经控制装置制造方法及图纸

本申请涉及一种带有可调切割刀的整经控制装置，包括水平放置的壳体、连接在壳体内的滚筒、连接在壳体内的切割刀，所述切割刀位于滚筒的下方，所述切割刀与壳体侧壁滑动连接，所述切割刀的底部连接有安装板，所述壳体内设有用于调节切割刀高度的粗调组件和精调组件，所述粗调组件和精调组件位于切割刀的下方，所述粗调组件包括连接在壳体上的竖直的调节板，所述调节板上设有若干水平的安装孔，多个所述安装孔竖直排列，所述安装板上设有水平的螺栓，所述螺栓与安装孔的侧壁螺纹配合。本申请具有提高适用性的效果。具有提高适用性的效果。具有提高适用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
带有可调切割刀的整经控制装置


[0001]本申请涉及纺织技术的领域，尤其是涉及一种带有可调切割刀的整经控制装置。

技术介绍

[0002]将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程叫做整经，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。
[0003]公告号为CN211848290U的中国专利公开了一种高速整经控制装置，属于纺织
，包括壳体，所述壳体内侧壁底部固定连接有探测器，所述探测器电流输入端连接电机箱电流输出端，所述探测器内镶嵌连接有感应丝，且感应丝为若干组，所述壳体内侧壁转动连接有滚筒，所述滚筒底部相距8
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12cm处可拆卸连接有切割刀，所述壳体内侧壁贯穿有转杆，所述转杆外侧壁固定连接有导纱棒，所述壳体外侧壁固定连接有合页一端，所述合页另一端固定连接有顶盖。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：切割刀不可调，与滚筒之间的距离固定，当缠绕在滚筒上的纱线过多或者过少时，切割刀易刮伤纱线或者刮不到毛刺。

技术实现思路

[0005]为了提高适用性，本申请提供一种带有可调切割刀的整经控制装置。
[0006]本申请提供的一种带有可调切割刀的整经控制装置采用如下的技术方案：
[0007]一种带有可调切割刀的整经控制装置，包括水平放置的壳体、连接在壳体内的滚筒、连接在壳体内的切割刀，所述切割刀位于滚筒的下方，所述切割刀与壳体侧壁滑动连接，所述切割刀的底部连接有安装板，所述壳体内设有用于调节切割刀高度的粗调组件和精调组件，所述粗调组件和精调组件位于切割刀的下方，所述粗调组件包括连接在壳体上的竖直的调节板，所述调节板上设有若干水平的安装孔，多个所述安装孔竖直排列，所述安装板上设有水平的螺栓，所述螺栓与安装孔的侧壁螺纹配合。
[0008]通过采用上述技术方案，滚筒转动带动纱线转动，切割刀可以在纱线转动时对纱线的表面进行去毛刺；当滚筒上绕的纱线过多，切割刀易割伤纱线；当滚筒上绕的纱线过少，切割刀碰不到纱线难以完成去毛刺作业时，通过调整螺栓连接不同高度的安装孔实现对切割刀的粗调节，通过精调组件精细调节切割刀与纱线之间的距离，使切割刀能够顺利进行去毛刺作业，提高了适用性。
[0009]可选的，所述精调组件包括固定连接在壳体侧壁上的固定板、连接在固定板底部的竖直的支撑杆、固定连接支撑杆底端的底板、设置在固定板和底板之间的调节块、连接在底板上的调节件，所述支撑杆在固定板的两端均设有一根，所述支撑杆贯穿调节块，所述调节块与支撑杆滑动连接，所述调节块的一侧与调节板固定连接，所述调节件用于驱使调节块升降。
[0010]通过采用上述技术方案，调节件驱使调节块上下移动，从而控制调节板和安装板
的位置，达到调整切割刀和滚筒之间的距离的目的。
[0011]可选的，所述调节件包括穿设在底板上的竖直的旋钮、套设在支撑杆上的弹簧，所述旋钮与底板螺纹连接，所述旋钮的一端与调节块相抵，所述弹簧的一端与调节块相抵，另一端与调节块相抵。
[0012]通过采用上述技术方案，拧动旋钮，旋钮上升，将调节块向上顶，调节块压缩弹簧，带动调节板和安装板上升，进而使切割刀与滚筒之间的距离减小；反向拧动旋钮，旋钮下降，弹簧释放弹性势能，将调节块向下顶，调节块下降带动调节板和安装板下降，从而使切割刀与滚筒之间的距离增大，最终使切割刀与滚筒能够顺利配合。
[0013]可选的，所述旋钮位于两根支撑杆连线的中点处。
[0014]通过采用上述技术方案，旋钮位于中部，提高了调节块升降的稳定性。
[0015]可选的，所述旋钮位于底板底部的一端的侧壁上设有防滑纹。
[0016]通过采用上述技术方案，防滑纹增加了摩擦力，便于操作者着力。
[0017]可选的，所述调节件包括穿设于底板上的竖直的螺杆，所述螺杆贯穿调节块，所述螺杆的一端与底板转动连接，另一端与固定板转动连接，所述调节块与螺杆螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，拧动螺杆，调节块在两根支撑杆的限制下，调节块不能随着螺杆的转动而转动；调节块随着螺杆的转动在螺杆上升降，调节块通过调节调节板和安装板来控制切割刀与滚筒之间的距离。
[0019]可选的，所述粗调组件和精调组件在切割刀的两端均设有一组。
[0020]通过采用上述技术方案，两组粗调组件和精调组件提高了切割刀升降的稳定性。
[0021]可选的，所述壳体的侧壁上设有竖直的滑槽，所述切割刀的端部设有滑块，所述滑块嵌于滑槽内且与滑槽滑动配合。
[0022]通过采用上述技术方案，滑块与滑槽配合提高了切割刀升降的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置粗调组件和精调组件，调节切割刀与纱线之间的距离，使切割刀能够顺利进行去毛刺作业，提高了适用性；
[0025]2.设置滑块和滑槽，提高了切割刀升降的稳定性；
[0026]3.设置防滑纹，增加了摩擦力，便于操作者着力。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例1中滑块和滑槽的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例1中精调组件的结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例1中粗调组件的结构示意图；
[0031]图5是本申请实施例2中精调组件的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、壳体；2、电机箱；3、滚筒；31、滑块；4、侧板；41、滑槽；42、固定板；43、支撑杆、44、底板；45、调节块；46、调节板；461、安装孔；5、切割刀；51、安装板；511、螺栓；6、调节件；61、旋钮；611、防滑纹；62、弹簧；63、螺杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开了一种带有可调切割刀的整经控制装置。
[0035]实施例1
[0036]参照图1，带有可调切割刀的整经控制装置包括水平放置的壳体1、连接在壳体1外的电机箱2、转动连接在壳体1内侧壁上的滚筒3，滚筒3水平设置，滚筒3与电机箱2传动连接。滚筒3的的两端均连接有侧板4，侧板4固定连接在壳体1的侧壁上且与滚筒3转动配合。
[0037]参照图2，两个侧板4之间滑动连接有切割刀5，切割刀5与滚筒3平行且位于滚筒3的正下方。侧板4朝向滚筒3的一侧竖直开有滑槽41，切割刀5靠近侧板4的端部成型有滑块31，滑块31嵌于滑槽41内且与滑槽41滑动配合。侧板4上还设有用于驱使滑块31在滑槽41内滑动的精调组件和粗调组件，所述精调组件和粗调组件位于切割刀5的下方。
[0038]参照图1和图2，整经时，电机箱2控制滚筒3转动，滚筒3转动带动纱线转动，切割刀5可以在纱线转动时对纱线的表面进行去毛刺。当滚筒3上绕的纱线过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有可调切割刀的整经控制装置，包括水平放置的壳体(1)、连接在壳体(1)内的滚筒(3)、连接在壳体(1)内的切割刀(5)，所述切割刀(5)位于滚筒(3)的下方，其特征在于：所述切割刀(5)与壳体(1)侧壁滑动连接，所述切割刀(5)的底部连接有安装板(51)，所述壳体(1)内设有用于调节切割刀(5)高度的粗调组件和精调组件，所述粗调组件和精调组件位于切割刀(5)的下方，所述粗调组件包括连接在壳体(1)上的竖直的调节板(46)，所述调节板(46)上设有若干水平的安装孔(461)，多个所述安装孔(461)竖直排列，所述安装板(51)上设有水平的螺栓(511)，所述螺栓(511)与安装孔(461)的侧壁螺纹配合。2.根据权利要求1所述的带有可调切割刀的整经控制装置，其特征在于：所述精调组件包括固定连接在壳体(1)侧壁上的固定板(42)、连接在固定板(42)底部的竖直的支撑杆(43)、固定连接支撑杆(43)底端的底板(44)、设置在固定板(42)和底板(44)之间的调节块(45)、连接在底板(44)上的调节件(6)，所述支撑杆(43)在固定板(42)的两端均设有一根，所述支撑杆(43)贯穿调节块(45)，所述调节块(45)与支撑杆(43)滑动连接，所述调节块(45)的一侧与调节板(46)固定连接，所述调节件(6)用于驱使调节块(45)升降。3.根据权利要求2所述的带...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱高胡，万鹤俊，
申请(专利权)人：江阴市四纺机新科技制造有限公司，
类型：新型
国别省市：