一种定径水口成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定径水口成型模具，涉及模具技术领域，包括上模具和下模具，所述上模具的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有下模具，所述下模具的内部开设有模具槽，所述上模具的内部固定安装有预热装置，所述模具槽的底部固定安装有顶出装置。本实用新型专利技术通过安装预热装置、加热装置、电磁加热器、加热棒、导热装置、导热盘管、导热板、下模具、模具槽和顶出装置相互配合，通过电磁加热器和加热棒进行对模具槽内部进行预热，使得在冷却取胚体时便捷的取出，避免胚体在模具槽凝固，然后再由液压杆进行伸缩运动，从而带动顶出板顶出胚体，从而方便取出坯体，有利于加工完成后便捷的取出坯体，使得提高设备的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种定径水口成型模具


[0001]本技术涉及一种成型模具，涉及模具
，具体涉及一种定径水口成型模具。

技术介绍

[0002]定径水口是小方坯连铸用的耐火材料之一， 起控制钢水流量的作用。钢水均匀稳定地通过定径水口流人结晶器， 是保证连铸正常进行的必要条件因此， 定径水口必须具备良好的抗侵蚀性和热稳定性， 使用时不允许出现堵塞、脱落、开裂和扩径。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、在定径水口成型模具使用制造时，产品在脱坯时坯体有时会附吸在外模上，从而导致坯体无法便捷的拿出，从而影响设备的生产效率；
[0005]2、定径水口成型模具在运作时，自身会产生一定的作用力，由于设备的抗震性较低，很容易导致设备的碰撞损坏，从而降低设备的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种定径水口成型模具，其中一种目的是为了具备顶出坯体的功能，解决产品在脱坯时坯体有时会附吸在外模上，从而导致坯体无法便捷的拿出问题；其中另一种目的是为了解决于设备的抗震性较低，很容易导致设备的碰撞损坏，从而降低设备的使用寿命问题，以达到增加设备的抗震性，使得增加设备的使用寿命效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种定径水口成型模具，包括上模具和下模具，所述上模具的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有下模具，所述下模具的内部开设有模具槽，所述上模具的内部固定安装有预热装置，所述模具槽的底部固定安装有顶出装置，所述顶出装置的底部固定安装有减震装置。
[0009]所述预热装置的内部固定安装有加热装置，所述加热装置的侧面固定安装有导热装置。
[0010]所述减震装置的内部固定安装有滑动装置，所述滑动装置的侧面固定装置有挤压装置。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加热装置包括有电磁加热器，所述电磁加热器的顶部固定安装在上模具的内部，所述电磁加热器的侧面固定安装有加热棒。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的电磁加热器和加热棒相互配合，达到了加热的功能。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导热装置包括有导热盘管，所述导热盘管的侧面固定安装在加热棒的侧面，所述导热盘管的底部固定安装有导热板，所述导热板的底部固定安装在上模具内部的底部。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的导热盘管、加热棒和导热板相互配合，达到了热传
递的功能。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：顶出装置包括有顶出板，所述顶出板的顶部固定安装在模具槽的底部，所述顶出板的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部开设有顶出槽。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的顶出板、液压杆和顶出槽相互配合，达到了顶出的功能。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动装置包括有压板，所述压板的底部固定安装有压块，所述压块的底部活动套接有滑槽块，所述滑槽块的两侧固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定安装有底板。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的压板、压块、滑槽块和伸缩柱相互配合达到缓冲作用力的功能。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压装置包括有挤压柱，所述挤压柱的固定安装在压板的底部，所述挤压柱的底部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装在底板的顶部。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的挤压柱和缓冲弹簧相互配合，达到压缩缓冲的功能。
[0021]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接柱的底部开设有连接槽，所述连接槽的底部固定安装在下模具的内部。
[0022]采用上述技术方案，该方案中的连接柱和连接槽相互配合，达到连接的功能。
[0023]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0024]1、本技术提供一种定径水口成型模具，通过安装预热装置、加热装置、电磁加热器、加热棒、导热装置、导热盘管、导热板、下模具、模具槽和顶出装置相互配合，通过电磁加热器和加热棒进行对模具槽内部进行预热，使得在冷却取胚体时便捷的取出，避免胚体在模具槽凝固，然后再由液压杆进行伸缩运动，从而带动顶出板顶出胚体，从而方便取出坯体，有利于加工完成后便捷的取出坯体，使得提高设备的工作效率。
[0025]2、本技术提供一种定径水口成型模具，通过安装滑动装置、压板、压块、滑槽块、伸缩柱、底板、挤压装置、挤压柱、缓冲弹簧和固定块相互配合，通过压板受力，使得压块在滑槽块内部滑动，从而进行滑动消耗缓冲作用力，然后再由挤压柱进行伸缩缓冲，然后再由缓冲弹簧进行挤压缓冲作用力，方便设备进行减震作用，有利于增加设备的抗震性，增加设备的使用寿命。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0028]图3为本技术的预热装置剖视结构示意图；
[0029]图4为本技术的减震装置剖视结构示意图。
[0030]图中：1、上模具；11、连接柱；111、连接槽；12、预热装置；13、加热装置；131、电磁加热器；132、加热棒；14、导热装置；141、导热盘管；142、导热板；2、下模具；21、模具槽；22、顶出装置；221、顶出板；222、液压杆；223、顶出槽；23、减震装置；24、滑动装置；241、压板；242、
压块；243、滑槽块；244、伸缩柱；245、底板；25、挤压装置；251、挤压柱；252、缓冲弹簧；253、固定块。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种定径水口成型模具，包括上模具1和下模具2，上模具1的底部固定安装有连接柱11，连接柱11的底部固定连接有下模具2，下模具2的内部开设有模具槽21，上模具1的内部固定安装有预热装置12，模具槽21的底部固定安装有顶出装置22，顶出装置22的底部固定安装有减震装置23，预热装置12的内部固定安装有加热装置13，加热装置13的侧面固定安装有导热装置14，减震装置23的内部固定安装有滑动装置24，滑动装置24的侧面固定装置有挤压装置25，加热装置13包括有电磁加热器131，电磁加热器131的顶部固定安装在上模具1的内部，电磁加热器131的侧面固定安装有加热棒132，导热装置14包括有导热盘管141，导热盘管141的侧面固定安装在加热棒132的侧面，导热盘管141的底部固定安装有导热板142，导热板142的底部固定安装在上模具1内部的底部。
[0034]在本实施例中，通过电磁加热器131进行通电加热，然后电磁加热器131把加热的热量传递到导热盘管141上，然后再由加热棒132进行二次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定径水口成型模具，包括上模具（1）和下模具（2），所述上模具（1）的底部固定安装有连接柱（11），所述连接柱（11）的底部固定连接有下模具（2），所述下模具（2）的内部开设有模具槽（21），其特征在于：所述上模具（1）的内部固定安装有预热装置（12），所述模具槽（21）的底部固定安装有顶出装置（22），所述顶出装置（22）的底部固定安装有减震装置（23）；所述预热装置（12）的内部固定安装有加热装置（13），所述加热装置（13）的侧面固定安装有导热装置（14）；所述减震装置（23）的内部固定安装有滑动装置（24），所述滑动装置（24）的侧面固定装置有挤压装置（25）。2.根据权利要求1所述的一种定径水口成型模具，其特征在于：所述加热装置（13）包括有电磁加热器（131），所述电磁加热器（131）的顶部固定安装在上模具（1）的内部，所述电磁加热器（131）的侧面固定安装有加热棒（132）。3.根据权利要求1所述的一种定径水口成型模具，其特征在于：所述导热装置（14）包括有导热盘管（141），所述导热盘管（141）的侧面固定安装在加热棒（132）的侧面，所述导热盘管（141）的底部固定安装有导热板（142），所述导热板（142）的底部固定安装在上模具（1）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢连清，
申请(专利权)人：青岛华冶高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：