一种浸入式水口吐出口尺寸可调节的内模具制造技术

本实用新型专利技术涉及新型无机非金属材料技术领域，特别涉及一种浸入式水口吐出口尺寸可调节的内模具，内模对应吐出口的位置安装一对可调节吐出口模块，可调节吐出口模块包括内外滑动套接的分体一和分体二；分体一为盒状，内部中空，底部开口，左右相对的侧壁上各安装一根卡条；分体二为盒状，内部中空，后侧开口，左右相对的侧壁上各开设一段卡槽；分体二的卡槽由分体一的卡条限位。本实用新型专利技术可根据不同通钢量的要求，通过调整可调节吐出口模块，调整可调节吐出口模块的分体二与分体一的相对位置，从而实现内模对应的吐出口模块大小，实现浇注后吐出口大小的调整。本实用新型专利技术可以满足不同通钢量的需求，一个模具多种使用，节约原料。节约原料。节约原料。

【技术实现步骤摘要】
一种浸入式水口吐出口尺寸可调节的内模具


[0001]本技术涉及新型无机非金属材料
，特别涉及一种水口吐出口尺寸可调节的内模具。

技术介绍

[0002]浸入式水口是连续铸钢设备中安装头1安装在中间罐底部并插入结晶器钢液面以下的中心带有通道3的浇注用耐火套管，主要功能是防止中间罐注流的二次氧化和钢水飞溅。
[0003]传统的浸入式水口的水口底4是封死的，靠吐出孔通钢，为了优化连铸过程中结晶器内的钢液流态，在改进浸入式水口吐出口2设计方面取得了一定的进展，一般说来，要实现连铸机高效生产，必须增大浸入式水口的内径和吐出口2尺寸，以增加通钢量，从而提高生产效率。但是一味地追求增大浸入式水口吐出孔尺寸，钢液出口形成的非均匀流导致结晶器内钢水波动及保护渣卷渣夹杂，使钢质降低，且可能导致漏钢。在加工浸入式水口时，是在内模和外模之间注入耐新材料，内模对应吐出口2的位置有一对突出块，用来为吐出孔成型，如图1
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4所示。但是吐出孔的尺寸固定不可变，无法适用于更复杂的要求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种浸入式水口吐出口尺寸可调节的内模具。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种浸入式水口吐出口尺寸可调节的内模具，内模对应吐出口的位置安装一对可调节吐出口模块，可调节吐出口模块包括内外滑动套接的分体一和分体二；分体一为盒状，内部中空，底部开口，左右相对的侧壁上各安装一根卡条；分体二为盒状，内部中空，后侧开口，左右相对的侧壁上各开设一段卡槽；分体一套在分体二外部，分体一固定在内模上对应吐出口的位置，卡条卡在卡槽内部，分体二在分体一内部滑动，并且分体二的卡槽由分体一的卡条限位。
[0007]所述卡槽的开设深度与卡条的厚度相等。
[0008]所述分体一和分体二滑动摩擦的接触面上涂抹甘油密封。
[0009]所述分体一的后侧壁板为弧形，弧度与内模安装位置对应保持一致。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益技术效果：
[0011]本技术可根据不同通钢量的要求，通过调整可调节吐出口模块，调整可调节吐出口模块的分体二与分体一的相对位置，从而实现内模对应的吐出口模块大小，实现浇注后吐出口大小的调整。本技术可以满足不同通钢量的需求，一个模具多种使用，节约原料。
附图说明
[0012]图1为浸入式水口立体结构示意图；
[0013]图2为浸入式水口平面结构示意图；
[0014]图3为浸入式水口内模结构示意图；
[0015]图4为浸入式水口内模和外模安装示意图；
[0016]图5为可调节吐出口的分体一结构示意图；
[0017]图6为可调节吐出口的分体二结构示意图；
[0018]图7为可调节吐出口的工作示意图。
[0019]图中，1—安装头；2—吐出口；3—通道；4—水口底；5—内模；6—外模；7—可调节吐出口模块；8—分体一；9—卡条；10—分体二；11—卡槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行进一步说明，但本技术的保护范围不仅限于附图。
[0021]图4为浸入式水口内模和外模安装示意图，图5为可调节吐出口的分体一结构示意图，图6为可调节吐出口的分体二结构示意图，如图所示：本技术浸入式水口吐出口尺寸可调节的内模具，内模5对应吐出口2的位置安装一对可调节吐出口模块7，可调节吐出口模块7包括内外滑动套接的分体一8和分体二10；分体一8为盒状，内部中空，底部开口，左右相对的侧壁上各安装一根卡条9；分体二10为盒状，内部中空，后侧开口，左右相对的侧壁上各开设一段卡槽11；分体一8套在分体二10外部，分体一8固定在内模5上对应吐出口2的位置，卡条9卡在卡槽11内部，分体二10在分体一8内部滑动，并且分体二10的卡槽11由分体一8的卡条9限位。
[0022]所述卡槽11的开设深度与卡条9的厚度相等。
[0023]所述分体一8和分体二10滑动摩擦的接触面上涂抹甘油密封。
[0024]所述分体一8的后侧壁板为弧形，弧度与内模安装位置对应保持一致。
[0025]图7为可调节吐出口的工作示意图，如图所示，工作时，分体一8固定在内模5上对应吐出口2的位置，分体一8的后侧壁板为弧形，弧度与内模安装位置对应保持一致贴合。分体一8套在分体二10外部，卡条9卡在卡槽11内部，分体二10在分体一8内部滑动，并且分体二10的卡槽11由分体一8的卡条9限位。需要大尺寸的吐出口时，将分体二10从分体一8内部拉出，直至卡槽11被卡条9限位。需要小尺寸的吐出口时，将分体二10推入分体一8，直至槽11另一端被卡条9限位。然后在内模5外部套上外模6，在内模和外模之间注入耐新材料，正常加工即可。加工出的浸入式水口会根据可调节吐出口模块呈现不同尺寸的吐出口，适应不同通钢量的要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸入式水口吐出口尺寸可调节的内模具，其特征在于：内模对应吐出口的位置安装一对可调节吐出口模块，可调节吐出口模块包括内外滑动套接的分体一和分体二；分体一为盒状，内部中空，底部开口，左右相对的侧壁上各安装一根卡条；分体二为盒状，内部中空，后侧开口，左右相对的侧壁上各开设一段卡槽；分体一套在分体二外部，分体一固定在内模上对应吐出口的位置，卡条卡在卡槽内部，分体二在分体一内部滑动，并且分体二的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢圣鹏，李京阳，
申请(专利权)人：鞍山市华兴冶金炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：