一种辣条包装盒自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种辣条包装盒自动包装设备,包括第一机架、第二机架、运输带和电机；第一机架的顶部设有滑槽，滑槽内设有限位杆，限位杆的顶部设有支撑板，支撑板的顶部设有电动推杆，电动推杆的底部设有粘板，粘板的下方设有封膜放置盒，封膜放置盒内设有密封膜，运输带的上方设有胶筒，运输带的下方设有支撑板，支撑板的底部设有重量感应器，支撑板的一侧设有液压缸；第一机架上设有PLC控制装置,当包装箱触及胶筒时，强力胶被挤出，接着电动推杆向下推动粘板，将密封膜粘于粘板上，当包装箱落至支撑板上时，液压缸被启动，推动支撑板至指定位置；启动电动推杆，电动推杆通过粘板对包装箱的顶部进行按压进行密封，结构简单，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种辣条包装盒自动包装设备


[0001]本技术涉及辣条生产领域，尤其涉及一种辣条包装盒自动包装设备。

技术介绍

[0002]传统的辣条包装方式一般是将辣条包装进一个大的密封袋中，由于袋中的辣条较多往往一次无法吃完，剩下的辣条就会与变味，从而影响用食者的口感，为了避免辣条的食用时的口感变差，目前多采用单块包装，这样可以方便喜爱者一口一块，但是由于单块包装在运输的时候非常不方便，也不便于存放，占用空间较大，因此需要将单块的小包装整齐的放进一个包装盒内。为了提高包装盒的密封性，需要在辣条包装盒的顶部开口处用胶带进行密封，但是人工用胶带进行密封，非常费时费力，例如公开号为CN106945884A的中国专利文件公开了一种包装箱自动打包封箱装置，包括第一皮带输送机构、第二皮带输送机构、升降油缸、顶升油缸和固定架，升降油缸和顶升油缸均沿垂直方向设置，第一皮带输送机构位于顶升油缸的左侧，第二皮带输送机构位于顶升油缸的后侧，第一皮带输送机构和第二皮带输送机构的构造相同，第一皮带输送机构包括框架、主动辊、从动辊和若干支撑辊，主动辊、从动辊和支撑辊的中心线均沿前后水平方向设置，主动辊两端转动连接在框架的左侧部，从动辊两端转动连接在框架的右侧部，主动辊和从动辊之间通过皮带传动连接，支撑辊两端转动连接在主动辊和从动辊之间的框架内，升降油缸设置有四个，其中两个升降油缸上端分别与框架左侧的前部和后部铰接，另两个升降油缸上端分别与框架右侧的前部和后部铰接：项升油缸设置在从动辊右侧，顶升油缸上端固定设有安装架，安装架上水平设置有支撑板，支撑板上设置有包装箱限位机构，框架右侧固定设置左高右低倾斜设置的导向板，导向板左侧边沿与皮带右侧表面接触，导向板右侧边沿与支撑板左侧边沿衔接：固定架上设置有位于支撑板上方的胶带缠绕粘贴机构，该装置由于使用胶带进行对包装箱进行密封，需要使用切割刀对胶带进行裁剪，不仅增加了装置的复杂程度，而且无法对包装箱的顶部开口进行快速密封。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种辣条包装盒自动包装设备，用于解决现有的辣条包装盒自动包装设备不仅结构复杂，而且无法对包装箱的顶部开口进行快速密封的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种辣条包装盒自动包装设备，包括第一机架，所述第一机架的下方设有第二机架，所述第二机架上转动设有运输带，所述第二机架的一侧固定设有用于驱动所述运输带转动的电机；所述第一机架的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有限位杆，所述限位杆的顶部固定设有支撑板，所述支撑板的顶部固定设有电动推杆，所述电动推杆的底部固定设有粘板，所述粘板的下方设有封膜放置盒，所述封膜放置盒内均匀设有多个密封膜，所述封膜放置盒固定于所述第一机架上；所述运输带的上方设有胶筒，所述胶筒的底部均匀设有多个出胶孔；所述胶筒固设于所述第一机架上，所述运输带远离所述胶筒的一端的下方设有支撑板，所述支撑板靠近所述运输带的一端固定于所
述第二机架上，所述支撑板远离所述运输带的一端固定于所述第一机架上；所述支撑板的底部固定设有重量感应器，所述支撑板的一侧固定设有与所述重量感应器电性连接的液压缸；所述第一机架的侧壁固定设有PLC控制装置。
[0005]本技术提供的辣条包装盒自动包装设备，还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述胶筒的一侧一体化设有注胶单向阀。
[0007]进一步地，所述胶筒与所述运输带顶部的垂直高度为10cm
‑
15cm。
[0008]进一步地，所述粘板的材质为橡胶板，所述粘板的底面固设有粘接层。
[0009]进一步地，所述滑槽内固定设有限位块。
[0010]进一步地，所述电机的转速为50r/min。
[0011]本技术具有如下有益效果：启动所述电机，所述电机带动所述运输带匀速转动；接着将包装箱依次放至所述运输带上，当包装箱触及所述胶筒时，所述胶筒因挤压而将强力胶从所述出胶孔挤至包装箱的顶部；同时启动所述电动推杆，所述电动推杆向下推动所述粘板，将所述密封膜粘接于所述粘板的底部，然后关闭电动推杆，使得所述粘板向上移动，脱离所述封膜放置盒；当包装箱落至所述支撑板上时，所述液压缸被启动，所述液压缸推动所述支撑板至指定的位置；最后启动所述电动推杆，所述电动推杆向下推动所述粘板对包装箱的顶部进行按压，从而使得所述密封膜与包装箱的顶部的强力胶水密封粘合，结构简单，自动化程度高。
附图说明
[0012]图1为所述辣条包装盒自动包装设备的整体结构示意图；
[0013]图2为所述粘板的结构示意图；
[0014]图3为所述胶筒的底部结构示意图。
具体实施方式
[0015]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]如图1至图3所示的本技术的辣条包装盒自动包装设备的一个实施例中，该装置包括第一机架1，第一机架1的下方设有第二机架2，第二机架2上转动设有运输带3，第二机架2的一侧固定设有用于驱动运输带3转动的电机31；第一机架1的顶部开设有滑槽101，滑槽101内滑动设有限位杆4，限位杆4的顶部固定设有支撑板5，支撑板5的顶部固定设有电动推杆6，电动推杆6的底部固定设有粘板7，粘板7的下方设有封膜放置盒8，封膜放置盒8内均匀设有多个密封膜，封膜放置盒8固定于第一机架1上；运输带3的上方设有胶筒9，胶筒9的底部均匀设有多个出胶孔91；胶筒9固设于第一机架1上，运输带3远离胶筒9的一端的下方设有支撑板10，支撑板10靠近运输带3的一端固定于第二机架2上，支撑板10远离运输带3的一端固定于第一机架1上；支撑板10的底部固定设有重量感应器11，支撑板10的一侧固定设有与重量感应器11电性连接的液压缸12；第一机架1的侧壁固定设有PLC控制装置13，具体而言，启动电机31，电机31带动运输带3匀速转动；接着将包装箱依次放至运输带3上，当包装箱触及胶筒9时，胶筒9因挤压而将强力胶从出胶孔91挤出，包装箱的顶部则布满强力胶；同时启动电动推杆6，电动推杆6向下推动粘板7，使密封膜粘接于粘板7的底部，然后关
闭电动推杆6，使得粘板7向上移动，脱离封膜放置盒8；当包装箱落至支撑板10上时，液压缸12被启动，液压缸12推动支撑板10至指定的位置；最后启动电动推杆6，电动推杆6向下推动粘板7对包装箱的顶部进行按压，从而使得密封膜与包装箱的顶部的强力胶水密封粘合，结构简单，自动化程度高。
[0017]在本申请的一个实施例中，优选地，胶筒9的一侧一体化设有注胶单向阀92，通过注胶单向阀92可及时往胶筒9内注胶。
[0018]在本申请的一个实施例中，优选地，胶筒9与运输带3顶部的垂直高度为10cm
‑
15cm。
[0019]在本申请的一个实施例中，优选地，粘板7的材质为橡胶板，粘板7的底面固设有粘接层71。
[0020]在本申请的一个实施例中，优选地，滑槽101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣条包装盒自动包装设备，其特征在于：包括第一机架，所述第一机架的下方设有第二机架，所述第二机架上转动设有运输带，所述第二机架的一侧固定设有用于驱动所述运输带转动的电机；所述第一机架的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有限位杆，所述限位杆的顶部固定设有支撑板，所述支撑板的顶部固定设有电动推杆，所述电动推杆的底部固定设有粘板，所述粘板的下方设有封膜放置盒，所述封膜放置盒内均匀设有多个密封膜，所述封膜放置盒固定于所述第一机架上；所述运输带的上方设有胶筒，所述胶筒的底部均匀设有多个出胶孔；所述胶筒固设于所述第一机架上，所述运输带远离所述胶筒的一端的下方设有支撑板，所述支撑板靠近所述运输带的一端固定于所述第二机架上，所述支撑板远离所述运输带的一端固定于所述第一机架上；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏畏林，王全德，陈勇，
申请(专利权)人：驻马店市慧沣食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：