吸塑纸包装下压系统及纸盒封装机技术方案

技术编号:30529546 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-27 23:19
本发明专利技术属于输送设备及其配件领域,具体涉及吸塑纸包装下压系统及纸盒封装机,本吸塑纸包装下压系统包括:第一下压装置、第二下压装置、长压杆和纸盒导向装置;其中所述第一下压装置、第二下压装置分别活动安装在长压杆的前部顶端、后部顶端,且纸盒导向装置安装在长压杆的前端;纸盒导向装置适于对准包装系统上行进的纸盒,即第一下压装置、第二下压装置适于调节长压杆的位置并带动长压杆压向包装系统上行进的纸盒,以压紧所述纸盒的胶装位置进行加强固定;本发明专利技术通过第一下压装置、第二下压装置带动长压杆将包装系统上胶装的纸盒压紧,实现了对纸盒封装自动化生产,同时结构简单、成本低,且封装效果好。且封装效果好。且封装效果好。

【技术实现步骤摘要】
吸塑纸包装下压系统及纸盒封装机


[0001]本专利技术属于输送设备及其配件领域,具体涉及吸塑纸包装下压系统及纸盒封装机。

技术介绍

[0002]在对纸盒封装过程中由于纸盒的胶装位置不够紧密,会造成固定不牢固或者脱胶等问题。
[0003]同时目前市面上设备并未对纸盒胶装位置进行压实或采用人工检查方式补救,效率不高且过程繁琐。
[0004]因此,亟需开发一种新的吸塑纸包装下压系统及纸盒封装机,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供吸塑纸包装下压系统及纸盒封装机。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种吸塑纸包装下压系统,其包括:第一下压装置、第二下压装置、长压杆和纸盒导向装置;其中所述第一下压装置、第二下压装置分别活动安装在长压杆的前部顶端、后部顶端,且所述纸盒导向装置安装在长压杆的前端;所述纸盒导向装置适于对准包装系统上行进的纸盒,即所述第一下压装置、第二下压装置适于调节长压杆的位置并带动长压杆压向包装系统上行进的纸盒,以压紧所述纸盒的胶装位置进行加强固定。
[0007]进一步,所述第一下压装置与第二下压装置结构相同,即所述第一下压装置包括:驱动气缸和连杆机构;所述驱动气缸适于推动连杆机构动作,以使所述长压杆执行下压动作或抬起动作。
[0008]进一步,所述驱动气缸通过一连接块安装在机架上;所述驱动气缸的安装部与连接块铰接,所述驱动气缸的输出部与连杆机构铰接,即所述驱动气缸适于带动连杆机构往前或往后运动,从而带动长压杆执行下压动作或抬起动作。
[0009]进一步,所述连杆机构包括:第一铰接块、转动轴、轴承组件和第二铰接块;所述第一铰接块的一端与驱动气缸的输出部铰接,所述第一铰接块的另一端固定转动轴的一端,所述轴承组件套设在转动轴上,且所述轴承组件固定在机架上;所述转动轴通过轴承组件活动安装在机架上;所述第二铰接块的一端固定转动轴的另一端,所述第二铰接块的另一端与长压杆铰接;所述驱动气缸适于驱动第一铰接块动作,以带动所述转动轴在轴承组件内转动,从而带动所述第二铰接块与第一铰接块同步动作,即实现所述长压杆执行下压动作或抬起动作。
[0010]进一步,所述连接块呈L形,所述驱动气缸与连接块的长边铰接,所述连接块的短边固定在机架上。
[0011]进一步,所述第一铰接块与第二铰接块之间的角度呈V形。
[0012]进一步,所述轴承组件包括:转动轴承和长轴承套;所述转动轴承套设在转动轴
上,所述长轴承套套设在转动轴承上,且所述长轴承套固定在机架上,即所述转动轴适于通过转动轴承实现转动。
[0013]进一步,所述纸盒导向装置包括:导向块;所述导向块安装在长压杆的前端;所述导向块通过一导向柱对准纸盒的胶装位置。
[0014]另一方面,本专利技术提供一种带有吸塑纸包装下压系统的纸盒封装机,其包括:如上述的吸塑纸包装下压系统和包装系统;其中所述吸塑纸包装下压系统设置在包装系统上方;所述吸塑纸包装下压系统压向包装系统上纸盒,以压紧所述纸盒的胶装位置进行加强固定。
[0015]进一步,所述包装系统包括:纸盒输送带、推料机构、第一内围板、第二内围板、卡盒机构和至少一对引导柱;其中所述卡盒机构设置在第一内围板与第二内围板之间,所述一对引导柱中第一引导柱设置在第一内围板上,所述一对引导柱中第二引导柱设置在第二内围板上,且所述第一引导柱与第二引导柱斜对向设置;所述纸盒输送带适于输送纸盒,所述推料机构适于将纸盒输送带上的纸盒推向卡盒机构,即所述纸盒经第一引导柱刮除该侧折起边上的毛刺直至固定在卡盒机构内;所述卡盒机构适于带动纸盒朝向第二引导柱方向移动相应位置,以使纸盒一侧折起边的伸出部分弯折进行封口;所述卡盒机构还适于带动纸盒朝向第一引导柱方向移动相应位置,以使纸盒另一侧折起边的伸出部分弯折进行封口;所述吸塑纸包装下压系统压向卡盒机构上封口完装有盖板的纸盒,以将纸盒上盖板处胶装位置压实。
[0016]本专利技术的有益效果是,本专利技术通过第一下压装置、第二下压装置带动长压杆将包装系统上胶装的纸盒压紧,实现了对纸盒封装自动化生产,同时结构简单、成本低,且封装效果好。
[0017]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的吸塑纸包装下压系统的结构图;图2是本专利技术的轴承组件的爆炸视图;图3是本专利技术的吸塑纸包装下压系统在带有吸塑纸包装下压系统的纸盒封装机中的安装位置图;图4是本专利技术的带有吸塑纸包装下压系统的纸盒封装机的整装图;图5是本专利技术的带有吸塑纸包装下压系统的纸盒封装机的封口状态图;图6是本专利技术的纸盒输送带的结构图;图7是本专利技术的推料机构的结构图;
图8是本专利技术的卡盒机构的主视图;图9是本专利技术的卡盒机构的轴测图;图10是本专利技术的引导柱的第一面视图;图11是本专利技术的引导柱的第二面视图;图12是本专利技术的引导柱的第三面视图。
[0021]图中:纸盒输送带1、限位板100、物料槽101;推料机构2、推料组件200、推料导杆201、滑块202、推板203;第一内围板3;第二内围板4;卡盒机构5、第一外圈链条组件500、第二外圈链条组件510、第一内圈链条组件520、第二内圈链条组件530、卡齿540;第一引导柱6、刀口600、刀板610、弯折部620、第一胶板630、第二胶板640、通孔650;第二引导柱7;纸盒8、折起边800、伸出部分801;第一下压装置9、驱动气缸900、连杆机构910、第一铰接块911、转动轴912、轴承组件913、转动轴承9131、长轴承套9132、第二铰接块914、连接块920;第二下压装置10;长压杆11;纸盒导向装置12、导向块1200、导向柱1201。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1图1是本专利技术的吸塑纸包装下压系统的结构图。
[0024]在本实施例中,如图1所示,本实施例提供了一种吸塑纸包装下压系统,其包括:第一下压装置9、第二下压装置10、长压杆11和纸盒导向装置12;其中所述第一下压装置9、第二下压装置10分别活动安装在长压杆11的前部顶端、后部顶端,且所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑纸包装下压系统,其特征在于,包括:第一下压装置、第二下压装置、长压杆和纸盒导向装置;其中所述第一下压装置、第二下压装置分别活动安装在长压杆的前部顶端、后部顶端,且所述纸盒导向装置安装在长压杆的前端;所述纸盒导向装置适于对准包装系统上行进的纸盒,即所述第一下压装置、第二下压装置适于调节长压杆的位置并带动长压杆压向包装系统上行进的纸盒,以压紧所述纸盒的胶装位置进行加强固定。2.如权利要求1所述的吸塑纸包装下压系统,其特征在于,所述第一下压装置与第二下压装置结构相同,即所述第一下压装置包括:驱动气缸和连杆机构;所述驱动气缸适于推动连杆机构动作,以使所述长压杆执行下压动作或抬起动作。3.如权利要求2所述的吸塑纸包装下压系统,其特征在于,所述驱动气缸通过一连接块安装在机架上;所述驱动气缸的安装部与连接块铰接,所述驱动气缸的输出部与连杆机构铰接,即所述驱动气缸适于带动连杆机构往前或往后运动,从而带动长压杆执行下压动作或抬起动作。4.如权利要求2所述的吸塑纸包装下压系统,其特征在于,所述连杆机构包括:第一铰接块、转动轴、轴承组件和第二铰接块;所述第一铰接块的一端与驱动气缸的输出部铰接,所述第一铰接块的另一端固定转动轴的一端,所述轴承组件套设在转动轴上,且所述轴承组件固定在机架上;所述转动轴通过轴承组件活动安装在机架上;所述第二铰接块的一端固定转动轴的另一端,所述第二铰接块的另一端与长压杆铰接;所述驱动气缸适于驱动第一铰接块动作,以带动所述转动轴在轴承组件内转动,从而带动所述第二铰接块与第一铰接块同步动作,即实现所述长压杆执行下压动作或抬起动作。5.如权利要求3所述的吸塑纸包装下压系统,其特征在于,所述连接块呈L形,所述驱动气缸与连接块的长边铰接,所述连接块的短边固定在机架上。6.如权利要求4所述的吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞
申请(专利权)人:常州市飞利达医用制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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