一种新型组合式清管器骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型组合式清管器骨架，包括骨架本体，所述骨架本体的一端端部通过插接的方式连接有前加长筒，所述前加长筒的一端端部通过螺栓固定安装有前防护座，所述前防护座的端部通过螺栓固定安装有防撞头，所述骨架本体的另一端端部通过插接的方式连接有后加长筒，所述后加长筒的一端端部通过螺栓固定安装有后防护座；本实用新型专利技术将清管器骨架模块化，可以根据现场实际情况灵活组装，满足管道实际情况，将清管效果最优化，嵌入式支撑轮模块设计，能使清管器在长距离运行过程中有效避免沉头、降低偏磨程度同时不影响清管器通过性能，将多个不同功能的清管器骨架整合一体，有效降低运输成本。有效降低运输成本。有效降低运输成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组合式清管器骨架


[0001]本技术属于削面刀
，具体涉及一种新型组合式清管器骨架。

技术介绍

[0002]随着国内经济的发展，能源需求急剧增加，而管输作为最安全经济的运输形式在全国广泛运用推广。但是管道在输送介质的过程中杂质沉淀、基建遗留等因素会造成污物在管内的堆积造成管道输送能力下降，严重的会造成管道内壁腐蚀发生泄漏。清管作为最有效地管道内部清理技术被广泛应用。但根据管道运行工况、条件、设计的不同以及清管的目的不同需要用到不同种类的清管器。目前不同种类的清管器骨架也不相同，特别是DN600及以上的清管器骨架转场也不方便，一次清管作业至少运用到2
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3种骨架，无形中增加了运输成本，而且固定骨架比较死板，无法根据现场实际情况进行相对应的调整，严重影响清管效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型组合式清管器骨架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型组合式清管器骨架，包括骨架本体，所述骨架本体的一端端部通过插接的方式连接有前加长筒，所述前加长筒的一端端部通过螺栓固定安装有前防护座，所述前防护座的端部通过螺栓固定安装有防撞头，所述骨架本体的另一端端部通过插接的方式连接有后加长筒，所述后加长筒的一端端部通过螺栓固定安装有后防护座，所述骨架本体的表面一端的两侧分别开设有对称设置的两个支撑轮槽，所述支撑轮槽中通过螺栓固定安装有支撑轮，所述骨架本体的表面另一端的两侧分别对称设置有强磁块，所述强磁块通过螺丝与骨架本体固定连接。
[0005]优选的，所述骨架本体的一端外部套装安装有前强磁缸，所述骨架本体的另一端外部套装安装有后强磁缸，前强磁缸与后强磁缸均为圆环形结构。
[0006]优选的，所述骨架本体的外部表面上焊接固定有加强筋。
[0007]优选的，所述骨架本体的一端端部中心位置设置有前防护座安装孔，骨架本体的一端端部边缘位置设置有前加长筒插接处，所述骨架本体的另一端端部中心位置设置有后防护座安装孔，骨架本体的另一端端部边缘位置设置有后加长筒插接处。
[0008]优选的，所述前强磁缸上设置有前皮碗安装孔，所述后强磁缸上设置有后皮碗安装孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将清管器骨架模块化，可以根据现场实际情况灵活组装，满足管道实际情况，将清管效果最优化，嵌入式支撑轮模块设计，能使清管器在长距离运行过程中有效避免沉头、降低偏磨程度同时不影响清管器通过性能，将多个不同功能的清管器骨架整合一体，有效降低运输成本。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]图1是实施例1的整体部分剖面结构示意图；
[0012]图2是实施例1的整体外部结构示意图；
[0013]图3是本技术的骨架本体的结构示意图；
[0014]图4是实施例1的整体左侧结构示意图；
[0015]图5是实施例1的整体右侧结构示意图；
[0016]图6是实施例2的整体外部结构示意图；
[0017]图7是实施例3的整体外部结构示意图；
[0018]图8是实施例4的整体外部结构示意图；
[0019]图9是实施例5的整体外部结构示意图。
[0020]图中：1、防撞头；2、前防护座；3、前加长筒；4、前强磁缸；5、骨架本体；6、支撑轮槽；7、支撑轮；8、加强筋；9、强磁块；10、后强磁缸；11、后加长筒；12、后防护座；13、前防护座安装孔；14、后防护座安装孔；15、前加长筒插接处；16、后加长筒插接处；17、前皮碗安装孔；18、后皮碗安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1，请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种新型组合式清管器骨架，包括骨架本体5，骨架本体5的一端端部通过插接的方式连接有前加长筒3，前加长筒3的一端端部通过螺栓固定安装有前防护座2，前防护座2的端部通过螺栓固定安装有防撞头1，骨架本体5的另一端端部通过插接的方式连接有后加长筒11，后加长筒11的一端端部通过螺栓固定安装有后防护座12，骨架本体5的表面一端的两侧分别开设有对称设置的两个支撑轮槽6，支撑轮槽6中通过螺栓固定安装有支撑轮7，骨架本体5的表面另一端的两侧分别对称设置有强磁块9，强磁块9通过螺丝与骨架本体5固定连接。
[0025]本实施例中，优选的，骨架本体5的一端外部套装安装有前强磁缸4，骨架本体5的
另一端外部套装安装有后强磁缸10，前强磁缸4与后强磁缸10均为圆环形结构。
[0026]本实施例中，优选的，骨架本体5的外部表面上焊接固定有加强筋8。
[0027]本实施例中，优选的，骨架本体5的一端端部中心位置设置有前防护座安装孔13，骨架本体5的一端端部边缘位置设置有前加长筒插接处15，骨架本体5的另一端端部中心位置设置有后防护座安装孔14，骨架本体5的另一端端部边缘位置设置有后加长筒插接处16。
[0028]本实施例中，优选的，前强磁缸4上设置有前皮碗安装孔17，后强磁缸10上设置有后皮碗安装孔18。
[0029]实施例1为重型磁力清管器，能满足重型磁力清关需求，污物清处效果最佳。
[0030]实施例2，请参阅图6，本技术提供一种技术方案：一种新型组合式清管器骨架，包括骨架本体5，骨架本体5的一端端部通过螺栓固定安装有前防护座2，前防护座2的端部通过螺栓固定安装有防撞头1，骨架本体5的另一端端部通过螺栓固定安装有后防护座12，骨架本体5的表面一端的两侧分别开设有对称设置的两个支撑轮槽6，支撑轮槽6中通过螺栓固定安装有支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型组合式清管器骨架，包括骨架本体(5)，其特征在于：所述骨架本体(5)的一端端部通过插接的方式连接有前加长筒(3)，所述前加长筒(3)的一端端部通过螺栓固定安装有前防护座(2)，所述前防护座(2)的端部通过螺栓固定安装有防撞头(1)，所述骨架本体(5)的另一端端部通过插接的方式连接有后加长筒(11)，所述后加长筒(11)的一端端部通过螺栓固定安装有后防护座(12)，所述骨架本体(5)的表面一端的两侧分别开设有对称设置的两个支撑轮槽(6)，所述支撑轮槽(6)中通过螺栓固定安装有支撑轮(7)，所述骨架本体(5)的表面另一端的两侧分别对称设置有强磁块(9)，所述强磁块(9)通过螺丝与骨架本体(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型组合式清管器骨架，其特征在于：所述骨架本体(5)的一端外部套装安装有前强磁缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱超杰，李锦涛，韩旭东，孙静，杨云，杨志强，林加斌，孙敏，徐强，栾峰，张伟，姚峰，张海超，
申请(专利权)人：朱超杰，
类型：新型
国别省市：