一种具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘及其制造工艺制造技术

技术编号:30543643 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-30 13:21
本发明专利技术涉及一种具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘及其制造工艺,包括以下步骤:步骤(1),制造遮光面料;步骤(2),制造具有遮光抗紫外线功能的面料;步骤(3),制造具有阻燃遮光抗紫外线功能的面料;步骤(4),将面料加工成窗帘,本发明专利技术首先通过具有遮光性的聚酯切片制造遮光面料,然后浸扎在抗紫外液中,经过预烘、焙烘处理,得到具有遮光抗紫外线功能的面料,最后通过具有阻燃性能的聚合物压延制成薄膜,再与具有遮光抗紫外线功能的面料贴合,得到具有阻燃遮光抗紫外线功能的面料,制成窗帘,制作工艺简单,结合了浸扎和压延涂层法,使得窗帘可以获得永久性遮光、阻燃和抗紫外性能。阻燃和抗紫外性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘及其制造工艺


[0001]本专利技术涉及窗帘加工制造
,具体为一种具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘及其制造工艺。

技术介绍

[0002]窗帘的主要作用是与外界隔绝,保持居室的私密性,同时它又是家装不可或缺的装饰品,冬季,窗帘将室内外分隔成两个世界,给屋里增加了温馨的暖意,现代的窗帘既可以减光、遮光,以适应人对光线不同强度的需求;又可以防火、防风、除尘、保暖、消声、隔热、防辐射、防紫外线等,改善居室气候与环境,因此,装饰性与实用性的巧妙结合,是现代窗帘的最大特色。
[0003]现有的窗帘大多功能单一,无法同时具备阻燃、遮光和抗紫外线功能,不能满足人们对窗帘的多功能性的要求,对此,本专利技术提出一种具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘及其制造工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是提供一种具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘及其制造工艺,以解决现有技术中,窗帘大多功能单一,无法同时具备阻燃、遮光和抗紫外线功能,不能满足人们对窗帘的多功能性的要求的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘的制造工艺,包括以下步骤:
[0006]步骤(1),制造遮光面料:
[0007]将具有遮光性的聚酯切片先进行熔融纺丝,然后经喷气织机、电脑提花机,梭织得到遮光纺织物,再经高温高压染色、定型,然后进行压花印花,得到遮光面料;
[0008]步骤(2),制造具有遮光抗紫外线功能的面料:
[0009]将压花印花后的遮光面料,以抗紫外线整理剂HTUV100、交联剂、柔软剂和去离子水混合配制的抗紫外线液,在室温下进行浸扎,然后在90℃~100℃的温度下预烘1min~2min,再将温度升高至150℃~200℃焙烘2min~3min,得到具有遮光抗紫外线功能的面料;
[0010]步骤(3),制造具有阻燃遮光抗紫外线功能的面料:
[0011]将阻燃剂、对苯二酸钾、乙二醇进行缩聚,得到具有阻燃性能的聚合物,然后放在压延机上制成薄膜,再与具有遮光抗紫外线功能的面料进行贴合,最后得到具有阻燃遮光抗紫外线功能的面料;
[0012]步骤(4),将面料加工成窗帘:
[0013]将得到的具有阻燃遮光抗紫外线功能的面料,经画线、裁剪、装花边、整烫的工艺流程处理后,制得具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘。
[0014]优选的,所述步骤(1)中的具有遮光性的聚酯切片的材料为涤纶。
[0015]优选的,所述步骤(2)中抗紫外线液各成分含量,以质量份数计,具体为20份抗紫
外线整理剂HTUV100、12份交联剂、15份柔软剂、1000份去离子水。
[0016]优选的,所述步骤(2)中交联剂为交联剂MCH

508,柔软剂为聚乙烯乳液柔软剂。
[0017]优选的,所述步骤(3)中的阻燃剂为有机磷系阻燃剂。
[0018]一种具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘,由步骤(1)~(4)制造完成。
[0019]本专利技术至少具备以下有益效果:
[0020](1)本专利技术提供的一种具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘及其制造工艺,首先通过具有遮光性的聚酯切片制造遮光面料,然后浸扎在抗紫外液中,经过预烘、焙烘处理,得到具有遮光抗紫外线功能的面料,最后通过具有阻燃性能的聚合物压延制成薄膜,再与具有遮光抗紫外线功能的面料贴合,得到具有阻燃遮光抗紫外线功能的面料,制成窗帘,制作工艺简单,结合了浸扎和压延涂层法,使得窗帘可以获得永久性遮光、阻燃和抗紫外性能;
[0021](2)本专利技术提供的一种具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘及其制造工艺,通过对所得产品的遮光率、阻燃等级以及防紫外线性能进行了测试,本专利技术所得产品展示出了优异的遮光、阻燃和抗紫外性能,具有广阔的应用前景。
具体实施方式
[0022]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]一种具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘的制造工艺,包括以下步骤:
[0025]步骤(1),制造遮光面料:
[0026]以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物—聚对苯二甲酸乙二醇酯,即得到涤纶树脂,然后将涤纶树脂切片,进行熔融纺丝,然后经喷气织机、电脑提花机,梭织得到遮光纺织物,再经高温高压染色,染色过程为将事先准备好的染料和助剂加入染槽中,加入遮光纺织物,升温至70℃匀染10min,再升温至100℃匀染10min,最后升温至130℃保温45min,染色结束后,进行高温高压定型,定型的温度为180℃~200℃,时间为150s,定型结束冷却后,进行压花印花,得到遮光面料;
[0027]步骤(2),制造具有遮光抗紫外线功能的面料:
[0028]将压花印花后的遮光面料,以抗紫外线整理剂HTUV100、交联剂MCH

508、聚乙烯乳液柔软剂和去离子水混合配制的抗紫外线液,配制过程为将质量份数1000份去离子水缓慢升温至70℃,然后加入质量份数20份抗紫外线整理剂HTUV100,保持恒温10min~15min,然后加入质量份数12份交联剂MCH

508和质量份数15份聚乙烯乳液柔软剂,恒温搅拌15min~20min,得到抗紫外线液,在室温下对遮光面料进行浸扎,然后在90℃~100℃的温度下预烘1min~2min,再将温度升高至150℃~200℃焙烘2min~3min,得到具有遮光抗紫外线功能的面料;
[0029]步骤(3),制造具有阻燃遮光抗紫外线功能的面料:
[0030]将有机磷系阻燃剂、对苯二酸钾、乙二醇进行缩聚,得到具有阻燃性能的聚合物,
然后放在压延机上制成薄膜,再与具有遮光抗紫外线功能的面料进行贴合,最后得到具有阻燃遮光抗紫外线功能的面料;
[0031]步骤(4),将面料加工成窗帘:
[0032]将得到的具有阻燃遮光抗紫外线功能的面料,按照客户要求的尺寸进行画线,画线时将布料摊平,然后根据所画的线对面料进行裁剪,最后进行装花边、整烫的工艺流程,制得具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘。
[0033]一种具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘,由步骤(1)~(4)制造完成。
[0034]对以上实施例制备的产品进行一系列相关性能的测试,结果如下:
[0035][0036]综上,本专利技术提供的一种具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘及其制造工艺得到的产品展示出了优异的遮光、阻燃和抗紫外性能,具有广阔的应用前景。
[0037]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃遮光抗紫外线功能的窗帘的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1),制造遮光面料:将具有遮光性的聚酯切片先进行熔融纺丝,然后经喷气织机、电脑提花机,梭织得到遮光纺织物,再经高温高压染色、定型,然后进行压花印花,得到遮光面料;步骤(2),制造具有遮光抗紫外线功能的面料:将压花印花后的遮光面料,以抗紫外线整理剂HTUV100、交联剂、柔软剂和去离子水混合配制的抗紫外线液,在室温下进行浸扎,然后在90℃~100℃的温度下预烘1min~2min,再将温度升高至150℃~200℃焙烘2min~3min,得到具有遮光抗紫外线功能的面料;步骤(3),制造具有阻燃遮光抗紫外线功能的面料:将阻燃剂、对苯二酸钾、乙二醇进行缩聚,得到具有阻燃性能的聚合物,然后放在压延机上制成薄膜,再与具有遮光抗紫外线功能的面料进行贴合,最后得到具有阻燃遮光抗紫外线功能的面料;步骤(4),将面料加工成窗帘:将得到的具有阻燃遮光抗紫外线功能的面料,经画线、裁剪、...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨荷春
申请(专利权)人:贵州慧生软装有限公司
类型:发明
国别省市:

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