一种制备防火材料的设备制造技术

技术编号:30543627 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-30 13:21
本实用新型专利技术公开了一种制备防火材料的设备,包括密闭的罐体和竖向固定设置在罐体上的搅拌机,所述罐体顶部设有与罐体内部相通的注水管以及与罐体内部相通的加料斗,所述罐体底部设有与罐体内部相通的出料管,所述搅拌机的搅拌轴靠下的部位套有平衡环,所述平衡环与搅拌轴同心且与搅拌轴固定连接,所述罐体外还设有加热装置。平衡环采用陀螺的原理,从而减小了搅拌轴的晃动,进而延长搅拌机的使用寿命。当环境温度过低时,启动加热装置,可保证搅拌效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制备防火材料的设备


[0001]本技术涉及防火材料生产
,尤其涉及一种制备防火材料的设备。

技术介绍

[0002]喷涂型防火材料是一种常用的防火材料,在施工时将其喷涂在基材表面,具有阻燃的作用。当这种防火材料喷涂在物体表面后,在遇火时涂膜本身不会燃烧或很难燃烧,对基材有较好的保护作用,为灭火和人员撤离赢得了宝贵的时间。
[0003]喷涂型防火材料在生产时通常是将粉料和其它一些辅剂以及水按一定的比例加入到罐中形成混合物并通过搅拌机进行搅拌,搅拌均匀后装入铁皮桶后供给客户使用。当搅拌机的搅拌轴过长时,搅拌轴很容易发生晃动,影响搅拌机的使用寿命。当环境温度过低时,也会影响搅拌效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术中缺点而提出了一种制备防火材料的设备。
[0005]为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种制备防火材料的设备,包括密闭的罐体和竖向固定设置在罐体上的搅拌机,所述罐体顶部设有与罐体内部相通的注水管以及与罐体内部相通的加料斗,所述罐体底部设有与罐体内部相通的出料管,所述搅拌机的搅拌轴靠下的部位套有平衡环,所述平衡环与搅拌轴同心且与搅拌轴固定连接,所述罐体外还设有加热装置。
[0007]进一步的,所述加热装置采用导热油加热方式,所述加热装置包括套在罐体外的保温筒,所述保温筒与罐体固定连接,所述保温筒和罐体之间为封闭的油室,所述油室内注有导热油;所述保温筒底部固定设置有用于对油室内的导热油加热的加热管,所述保温筒上部贯穿固定设置设置有注油管,所述保温筒顶部贯穿固定设置有排气管,所述罐体上还固定设置有用于检测油室内导热油温度的温度传感器。
[0008]进一步的,所述罐体和保温筒之间设有用于增加热交换面积的翅片,所述翅片设置在油室内,所述罐体和保温筒均与翅片固定连接。
[0009]进一步的,所述罐体内设有套在搅拌轴外的环管,所述环管与搅拌轴同心,所述环管与注水管相通,所述环管底面设有若干喷口向下的喷嘴。
[0010]进一步的,所述罐体内壁沿圆周方向固定设置有若干竖向的导流板。
[0011]进一步的,所述导流板为倾斜设置。
[0012]进一步的,所述罐体上设有用于将罐体内部与罐体外部连通的连通管以及与车间真空泵相连的抽气管,所述连通管和抽气管上均设有阀门,所述注水管和出料管上均设有阀门,所述加料斗上设有料阀,所述罐体上设有真空表。
[0013]本技术的积极效果为:
[0014]1、本技术设有罐体,罐体中心设有搅拌机,搅拌机的搅拌轴上设有平衡环,平
衡环采用陀螺的原理,从而减小了搅拌轴的晃动,进而延长搅拌机的使用寿命。
[0015]2、罐体外设有加热装置,当环境温度过低时,可保证搅拌效果。
[0016]3、罐体内设有导流板,提高了搅拌效果。
[0017]4、加热装置设有油室,通过加热管对油室内的导热油加热,然后导热油对正在搅拌的混合物进行加热,从而使混合物得到均匀且稳定的加热。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图中,1、平衡环;2、搅拌轮;3、导流板;4、圆筒;5、注油管;6、喷嘴;7、封头;8、注水管;9、环管;10、加料斗;11、排气管;12、内筒;13、温度传感器;14、保温层;15、外筒;16、翅片;17、加热管;18、油室;19、罐底;20、出料管;21、刮板;22、支腿;23、抽气管;24、真空表;25、连通管。
具体实施方式
[0020]如图1所示,一种制备防火材料的设备,包括竖向的密闭的罐体和竖向固定设置在罐体中心的搅拌机,所述罐体顶部设有与罐体内部相通的注水管8以及与罐体内部相通的加料斗10,所述罐体底部设有与罐体内部相通的出料管20,所述搅拌机的搅拌轴靠下的部位套有平衡环1,所述平衡环1与搅拌轴同心且与搅拌轴通过螺钉固定连接,所述罐体外还设有加热装置。所述罐体包括竖向的圆筒4、通过法兰与圆筒4顶部相连的封头7和焊接在圆筒4底部的罐底19。所述注水管8和加料斗10均与封头7贯穿焊接,所述出料管20与罐底19贯穿焊接。所述搅拌机竖向设置在封头7中心,所述搅拌机的搅拌轴位于圆筒4中心。所述搅拌轴上通过螺栓固定连接有搅拌轮2,所述搅拌轮2型式为推进式。所述平衡环1位于搅拌轮2下方,所述平衡环1为轮辐式结构的金属环,其中心的轮毂与轴通过螺钉固定连接。
[0021]在生产时,首先通过注水管8向罐体内部注入一些水,然后启动搅拌机,同时通过加料斗10向罐体内加入粉料和辅剂,进行搅拌。在搅拌的同时注入水、粉料和辅剂,最终加入罐体内的粉料、辅剂和水符合工艺要求的配比,然后通过搅拌机搅拌均匀,搅拌均匀的防火材料通过出料管20排出并进行灌装。当平衡环1随搅拌轴一同转动时,根据陀螺原理,即使搅拌轴较长也不易发生中心偏移,从而可减小搅拌轴的晃动,进而延长搅拌机的使用寿命。加热装置用于对罐体进行加热,保证粉料、辅剂和水的混和效果。
[0022]所述罐底19为大口向上的圆锥形,所述出料管20设置在罐底19中心,所述搅拌轴底部通过固定连接有与罐底19内面相配合的刮板21。圆锥形的罐底19可使罐体内部的混合物排放干净,刮板21在对罐体内部混合物进行搅拌的同时可将粘附在罐底19内面的附着物刮下,避免沉积。
[0023]所述圆筒4的内壁沿圆周方向焊接有若干倾斜的导流板3。当搅拌机运行时,罐体内靠近其中心的混合物在搅拌轮2的带动下竖向一边旋转一边向下流动,到达罐底19后沿罐底19向圆筒4内壁运动,然后沿圆筒4内壁一边旋转一边向上流动,如此反复,最终使罐体内的混合物搅拌均匀。导流板3可将部分沿圆筒4内壁旋转的混合物改变为向上流动,从而提高搅拌效果。
[0024]所述加热装置采用导热油加热方式,所述加热装置包括套在罐体外的保温筒,所
述保温筒与罐体焊接,所述保温筒和罐体之间为封闭的油室18,所述油室18内注有导热油;所述保温筒底部固定设置有用于对油室18内的导热油加热的加热管17,所述保温筒上部贯穿固定设置设置有注油管5,所述保温筒顶部贯穿固定设置有排气管11,所述罐体上还固定设置有用于检测油室18内导热油温度的温度传感器13。所述保温筒包括包括套在罐体外部的内筒12、套在内筒12外部的外筒14和填充在内筒12和外筒14之间的保温层14。所述内筒12和外筒14底部均封堵。所述圆筒4上部焊接有环形的盖板,所述内筒12和外筒15均与盖板焊接。所述内筒12底部和外筒14底部均与出料管20贯穿焊接。所述内筒12、盖板、罐底19和圆筒4之间为油室18。所述加热管17和注油管5均与内筒12贯穿连接所述排气管11与盖板贯穿焊接,所述温度传感器13安装在内筒12靠上的部位。所述外筒14底面还焊接有起支撑作用的三根支腿22。
[0025]加热管17采用电加热将油室内18内的导热油加热,然后导热油对正在搅拌的混合物进行加热,从而使混合物得到均匀且稳定的加热。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备防火材料的设备,其特征在于,包括密闭的罐体和竖向固定设置在罐体上的搅拌机,所述罐体顶部设有与罐体内部相通的注水管(8)以及与罐体内部相通的加料斗(10),所述罐体底部设有与罐体内部相通的出料管(20),所述搅拌机的搅拌轴靠下的部位套有平衡环(1),所述平衡环(1)与搅拌轴同心且与搅拌轴固定连接,所述罐体外还设有加热装置。2.根据权利要求1所述的一种制备防火材料的设备,其特征在于,所述加热装置采用导热油加热方式,所述加热装置包括套在罐体外的保温筒,所述保温筒与罐体固定连接,所述保温筒和罐体之间为封闭的油室(18),所述油室(18)内注有导热油;所述保温筒底部固定设置有用于对油室(18)内的导热油加热的加热管(17),所述保温筒上部贯穿固定设置设置有注油管(5),所述保温筒顶部贯穿固定设置有排气管(11),所述罐体上还固定设置有用于检测油室(18)内导热油温度的温度传感器(13)。3.根据权利要求2所述的一种制备防火材料的设备,其特征在于,所述罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员:金湓苑沛霖孙初锋李虹利李韵冰李照康
申请(专利权)人:西北民族大学
类型:新型
国别省市:

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