空气过滤器制造技术

本发明专利技术提出了一种空气过滤器，包括壳体、隔离层、过滤器、风机及反吹组件，壳体内具有容置腔；隔离层将容置腔分隔为第一腔室以及第二腔室，第一腔室的侧壁上设有进风口，第二腔室的侧壁上设有第一出风口；第一腔室与隔离层之间通过第一通孔连通，隔离层与第二腔室之间通过第二通孔连通；过滤器设置在第一腔室内，过滤器的一端与第一通孔连通，过滤器的另一端朝向进风口设置；风机设置在第二腔室内，并位于第二通孔位置处，风机转动以将第一腔室和/或隔离层内的气体抽入第二腔室内并通过第一出风口排出；反吹组件设置在隔离层内，反吹组件的出风方向朝向第一腔室。本发明专利技术技术方案在空气过滤器中增设反吹组件以降低设备的运维成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
空气过滤器


[0001]本专利技术涉及空气净化器
，特别涉及一种空气过滤器。

技术介绍

[0002]如今我国政府对环境保护和工业职业卫生的要求越来越高，在工业厂房内是粉尘产生的重灾区。而现在市面上传统的滤筒除尘器仅简单对气体进行过滤，若要提高过滤效果，则需要增加过滤器的数量、增加过滤次数等，从而加快了过滤器的损耗速度，同时设置多个过滤器也导致设备的运维成本增加。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种空气过滤器，旨在解决现有技术中空气过滤器运维成本较高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出一种空气过滤器，所述空气过滤器包括：
[0005]壳体，所述壳体内具有容置腔；
[0006]隔离层，所述隔离层将所述容置腔分隔为第一腔室以及第二腔室，所述第一腔室的侧壁上设有进风口，所述第二腔室的侧壁上设有第一出风口；其中，所述第一腔室与所述隔离层之间通过第一通孔连通，所述隔离层与所述第二腔室之间通过第二通孔连通；
[0007]过滤器，所述过滤器设置在所述第一腔室内，所述过滤器的一端与所述第一通孔连通，所述过滤器的另一端朝向所述进风口设置；
[0008]风机，所述风机设置在所述第二腔室内，并位于所述第二通孔位置处，所述风机转动以将所述第一腔室和/或所述隔离层内的气体抽入所述第二腔室内并通过所述第一出风口排出；
[0009]反吹组件，所述反吹组件设置在所述隔离层内，所述反吹组件的出风方向朝向所述第一腔室。
[0010]可选地，所述反吹组件包括：
[0011]隔离罩，所述隔离罩设置在所述隔离层内，且所述隔离罩位于所述第一通孔上；
[0012]出风件，所述出风件设置在隔离罩内，且所述出风件的出风方向朝向所述第一通孔。
[0013]可选地，所述出风件包括电磁阀以及气体压缩包，所述电磁阀与所述气体压缩包连通，所述电磁阀的出风方向朝向所述第一通孔。
[0014]可选地，所述空气过滤器还包括控制面板，所述控制面板设置在所述壳体的侧壁上，所述控制面板与所述电磁阀电连接，所述控制面板用于控制调整所述电磁阀的开关。
[0015]可选地，所述过滤器包括若干个滤筒，所述第一腔室与所述隔离层之间设有若干个所述第一通孔，每个所述滤筒个对应设置在一个所述第一通孔上。
[0016]可选地，所述出风件的数量与所述滤筒的数量对应，每个所述出风件对应设置在一个所述第一通孔上方。
[0017]可选地，所述空气过滤器还包：
[0018]括第三腔室，所述第三腔室设置在所述第二腔室背离所述第一腔室的一侧，所述第三腔室与所述第二腔室连通，所述第三腔室的侧壁上设有第二出风口；
[0019]湿度调节器，所述湿度调节其设置在所述第三腔室内。
[0020]可选地，所述第二腔室与所述第三腔室之间设有隔热板，所述隔热板与所述第三腔室的侧壁之间具有缝隙，所述第二腔室与所述第三腔室之间通过所述缝隙连通，其中，所述第二出风口与所述缝隙位于所述湿度调节器相对的两侧。
[0021]可选地，所述空气过滤器还包括温度调节器，所述温度调节器设置在所述第三腔室内。
[0022]可选地，空气过滤器还包括灰斗，所述灰斗设置在所述壳体底部，所述灰斗与所述壳体可拆卸连接。
[0023]本专利技术技术方案在所述空气过滤器中增设所述反吹组件，所述风机将外界空气抽入所述壳体内，首先通过所述过滤器进行过滤，经过所述过滤器过滤后，所述反吹组件朝向所述过滤器送风，以对经过所述过滤器的空气剩余的粉尘进行拦截，从而提高过滤效果，无需增加过滤器的数量，不会增加过滤器的损耗速度，降低设备的运维成本。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术空气过滤器的内部结构示意图；
[0026]图2为本专利技术空气过滤器的外部正面结构示意图；
[0027]图3为本专利技术空气过滤器的外部背面结构示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029]标号名称标号名称10壳体11第一腔室12第二腔室13第三腔室14隔离层15进风口16第一出风口17第二出风口20过滤器30反吹组件31隔离罩32出风件40风机50控制面板60湿度调节器70温度调节器80灰斗
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[0030]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0034]本专利技术提出了一种空气过滤器，请参照图1～图3，所述空气过滤器包括壳体10、隔离层14、过滤器20、风机40及反吹组件30，所述壳体10内具有容置腔；所述隔离层14将所述容置腔分隔为第一腔室11以及第二腔室12，所述第一腔室11的侧壁上设有进风口15，所述第二腔室12的侧壁上设有第一出风口16；其中，所述第一腔室11与所述隔离层14之间通过第一通孔连通，所述隔离层14与所述第二腔室12之间通过第二通孔连通；所述过滤器20设置在所述第一腔室11内，所述过滤器20的一端与所述第一通孔连通，所述过滤器20的另一端朝向所述进风口15设置；所述风机40设置在所述第二腔室12内，并位于所述第二通孔位置处，所述风机40转动以将所述第一腔室11和/或所述隔离层14内的气体抽入所述第二腔室12内并通过所述第一出风口16排出；所述反吹组件30设置在所述隔离层14内，所述反吹组件30的出风方向朝向所述第一腔室11。
[0035]所述第一腔室11、所述第二腔室12以及所述隔离层14之间均为连通状态，而所述风机40设置在所述第二腔室12与所述隔离层14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气过滤器，其特征在于，所述空气过滤器包括：壳体，所述壳体内具有容置腔；隔离层，所述隔离层将所述容置腔分隔为第一腔室以及第二腔室，所述第一腔室的侧壁上设有进风口，所述第二腔室的侧壁上设有第一出风口；其中，所述第一腔室与所述隔离层之间通过第一通孔连通，所述隔离层与所述第二腔室之间通过第二通孔连通；过滤器，所述过滤器设置在所述第一腔室内，所述过滤器的一端与所述第一通孔连通，所述过滤器的另一端朝向所述进风口设置；风机，所述风机设置在所述第二腔室内，并位于所述第二通孔位置处，所述风机转动以将所述第一腔室和/或所述隔离层内的气体抽入所述第二腔室内并通过所述第一出风口排出；反吹组件，所述反吹组件设置在所述隔离层内，所述反吹组件的出风方向朝向所述第一腔室。2.根据权利要求1所述的空气过滤器，其特征在于，所述反吹组件包括：隔离罩，所述隔离罩设置在所述隔离层内，且所述隔离罩位于所述第一通孔上；出风件，所述出风件设置在隔离罩内，且所述出风件的出风方向朝向所述第一通孔。3.根据权利要求2所述的空气过滤器，其特征在于，所述出风件包括电磁阀以及气体压缩包，所述电磁阀与所述气体压缩包连通，所述电磁阀的出风方向朝向所述第一通孔。4.根据权利要求3所述的空气过滤器，其特征在于，所述空气过滤器还包括控制面板，所述控制面板设置在所述壳体的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘品，卢俊，胡伟健，
申请(专利权)人：威尔登环保设备长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：