弧形部件的工况测试装置制造方法及图纸

技术编号:30541754 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-30 13:19
本申请提供了一种弧形部件的工况测试装置,包括:工作台;筒状结构体,可拆卸安装于工作台,内部具有一定的容纳空间,弧形部件的隆起高度大于筒状结构体的直径,筒状结构体的外周壁设置有与容纳空间相连通的开口,开口背向工作台,弧形部件能够伸入开口处并朝筒状结构体的两端方向往复行驶,在往复行驶过程中,弧形部件至少部分位置能够抵压于筒状结构体的内表面;动力组件,可拆卸安装于工作台,包括传动部件和驱动组件,传动部件连接弧形部件和筒状结构体中的一者,弧形部件和筒状结构体中的另一者固定于工作台,驱动组件驱动传动部件,传动部件带动筒状结构体和弧形部件中的至少一者在筒状结构体在自身的长度方向往复运动。一者在筒状结构体在自身的长度方向往复运动。一者在筒状结构体在自身的长度方向往复运动。

【技术实现步骤摘要】
弧形部件的工况测试装置


[0001]本申请涉及高温岩性密度测井仪的工况测量领域,尤其涉及一种弧形部件的工况测试装置。

技术介绍

[0002]偏心弓短节组件是高温岩性密度测井仪的一个组件,它的作用是使高温岩性密度测井仪的探测弧面紧贴井壁,以确保温岩性密度测井仪测量的准确性,因此,偏心弓短节组件对于高温岩性密度测井仪来说是一个非常重要的部件。
[0003]因此,提高温岩性密度测井仪测量的准确性,需要进一步了解偏心弓短节组件的工况,现有技术中,通常是由两名工作人员分别站立在模拟管道的两端,将偏心弓短节组件放置在模拟管道内,偏心弓短节组件的两端分别通过绳索连接,工作人员通过拽拉绳索方式为偏心弓短节组件提供往复交替的拉力。由于不同工作人员体力上的差异以及疲劳程度等因素影响,对偏心弓短节组件两端的拉力经常出现断续不稳定的情况,无法准确的了解偏心弓短节组件的工况,且增加了工作人员的工作负担,增加了人工成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本申请提供了一种弧形部件的工况测试装置,能够准确测量部件的工况情况,节约了人力,减低了人工成本。
[0005]本技术提供了一种弧形部件的工况测试装置,所述弧形部件能够用在密度测井仪,所述弧形部件具有弹性,其特征在于,包括:工作台;筒状结构体,可拆卸安装于所述工作台,内部具有一定的容纳空间,所述弧形部件的隆起高度大于所述筒状结构体的直径,所述筒状结构体的外周壁设置有与所述容纳空间相连通的开口,所述开口背向所述工作台,所述弧形部件能够伸入所述开口处并朝所述筒状结构体的两端方向往复行驶,在所述往复行驶过程中,所述弧形部件至少部分位置能够抵压于所述筒状结构体的内表面;动力组件,可拆卸安装于所述工作台,包括传动部件和驱动组件,所述传动部件连接所述弧形部件和所述筒状结构体中的一者,所述弧形部件和所述筒状结构体中的另一者固定于所述工作台,所述驱动组件驱动所述传动部件,所述传动部件带动所述筒状结构体和弧形部件中的至少一者在所述筒状结构体在自身的长度方向往复运动。
[0006]在一些可选的实施例中,所述传动部件连接所述弧形部件在所述筒状结构体长度方向的两端,所述筒状结构体通过支撑部件固定于所述工作台。
[0007]在一些可选的实施例中,所述传动部件包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部分别连接所述弧形部件在所述筒状结构体沿长度方向的两端;所述支撑部件包括第一支撑部件和第二支撑部件,所述筒状结构体在自身长度方向的两端分别通过所述第一支撑部件和所述第二支撑部件可拆卸安装于所述工作台。
[0008]在一些可选的实施例中,所述驱动组件还包括第一滚动部件、换向部件以及第一驱动部件,所述第一滚动部件和所述换向部件分别位于所述筒状结构体长度方向的两端,
所述第一驱动部件连接所述第一滚动部件,所述传动部件分别连接所述第一滚动部件和所述换向部件,所述第一传动部件通过所述第一滚动部件带动传动部件顺时针或者逆时针旋转。
[0009]在一些可选的实施例中,所述第一滚动部件包括筒状部以及支撑部,所述支撑部的一端连接所述筒状部,另一端可拆卸连接于所述工作台;所述换向部件包括第一支撑架以及第一导向轮,所述第一导向轮设置于所述第一支撑架,所述传动部件的一端套接与所述筒状部,所述传动部件的另一端套接于所述第一导向轮。
[0010]在一些可选的实施例中,所述传动部件包括第一传动部件和第二传动部件,所述第一传动部件包括所述第一连接部,所述第二传动部件包括第二传动部;所述动力组件包括第一动力组件和第二动力组件,所述第一动力组件和所述第二动力组件分别位于所述筒状结构体长度方向的两端,所述第一动力组件驱动所述第一传动部件,所述第二动力组件驱动所述第一传动部件。
[0011]在一些可选的实施例中,还包括传动控制部件,位于所述开口长度方向的中点,所述传动控制部件包括第二支撑架以及调节部件,所述第二支撑架横跨于所述筒状结构体的两侧,调节部件位于所述第二支撑架面向所述筒状结构体的横梁,所述传动部件抵触连接于所述调节部件。
[0012]在一些可选的实施例中,所述调节部件包括第一导向轮、第三支撑架以及高度调节元件,所述高度调节元件一端连接所述第二支撑架的横梁,另一端连接所述第三支撑架的横梁,所述第一导向轮可拆卸安装于所述第三支撑架,所述传动部件抵触连接于所述第一导向轮。
[0013]在一些可选的实施例中,所述筒状结构体包括第一阻挡部件和第二阻挡部件,所述第二阻挡部件和所述阻挡部件分别位于所述筒状结构体长度方向的两端。
[0014]在一些可选的实施例中,包括控制部件,所述控制部件包括测控仪以及第四支撑架,所述测控仪分别与所述驱动组件以及传动部件电连接。
[0015]在一些可选的实施例中,所述传动部件上设置有力传感器。
[0016]本申请相对于现有技术具有以下技术效果:
[0017]1.弧形部件工况检测装置包括工作台、筒状结构体以及动力组件,动力组件包括驱动组件和传动部件,工作台为筒状结构体以及动力组件提供支撑,动力组件用于为筒状结构体或者弧形部件提供动力,保证弧形部件和筒状结构体的中一者固定在工作台,另一者通过动力组件带动其运动。也就是说,只要保证弧形部件和筒状结构体二者之间相对运动,将弧形部件安置于筒状结构体的开口所对应的位置,以该位置为起点,均能够保证弧形部件沿筒状结构体的长度方向往复行驶,从而使弧形部件往复进出开口处,能够考核弧形部件反复压缩和释放的工况,在筒状结构体的容纳腔内往复行驶过程中,弧形部件的至少部分位置能够抵靠在筒状结构体的内表面反复摩擦,能够检测出弧形部件反复进出筒状结构体的磨损工况,提高了弧形部件工况测量的准确性。
[0018]2.弧形部件工况检测装置通过动力组件提供动力,降低了工作人员的工作负担和人工成本,提高了工作效率。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的一种弧形部件的工况测试装置的结构示意图;
[0022]图2为图1中提供的传动控制部件的结构示意图;
[0023]图3为图1中提供的换向部件的结构示意图。
[0024]附图标记:1

弧形部件;2

工作台;3

筒状结构体;31

开口;32
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第一阻挡部件;33

第二阻挡部件;4

动力组件;41

传动部件;42

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形部件的工况测试装置,所述弧形部件(1)能够用在密度测井仪,所述弧形部件(1)具有弹性,其特征在于,包括:工作台(2);筒状结构体(3),可拆卸安装于所述工作台(2),内部具有一定的容纳空间,所述弧形部件(1)的隆起高度大于所述筒状结构体(3)的直径,所述筒状结构体(3)的外周壁设置有与所述容纳空间相连通的开口(31),所述开口(31)背向所述工作台(2),所述弧形部件(1)能够伸入所述开口(31)处并朝所述筒状结构体(3)的两端方向往复行驶,在所述往复行驶过程中,所述弧形部件(1)至少部分位置能够抵压于所述筒状结构体(3)的内表面;动力组件(4),可拆卸安装于所述工作台(2),包括传动部件(41)和驱动组件,所述传动部件(41)连接所述弧形部件(1)和所述筒状结构体(3)中的一者,所述弧形部件(1)和所述筒状结构体(3)中的另一者固定于所述工作台(2),所述驱动组件驱动所述传动部件(41),所述传动部件(41)带动所述筒状结构体(3)和弧形部件(1)中的至少一者在所述筒状结构体(3)在自身的长度方向往复运动。2.根据权利要求1所述的弧形部件的工况测试装置,其特征在于,所述传动部件(41)连接所述弧形部件(1)在所述筒状结构体(3)长度方向的两端,所述筒状结构体(3)通过支撑部件(5)固定于所述工作台(2)。3.根据权利要求2所述的弧形部件的工况测试装置,其特征在于,所述传动部件(41)包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部分别连接所述弧形部件(1)在所述筒状结构体(3)沿长度方向的两端;所述支撑部件(5)包括第一支撑部件(51)和第二支撑部件(52),所述筒状结构体(3)在自身长度方向的两端分别通过第一支撑部件(51)和所述第二支撑部件(52)可拆卸安装于所述工作台(2)。4.根据权利要求3所述的弧形部件的工况测试装置,其特征在于,所述驱动组件还包括第一滚动部件(42)、换向部件(43)以及第一驱动部件(44),所述第一滚动部件(42)和所述换向部件(43)分别位于所述筒状结构体(3)长度方向的两端,所述第一驱动部件(44)连接所述第一滚动部件(42),所述传动部件(41)分别套接所述第一滚动部件(42)和所述换向部件(43),所述传动部件(41)通过所述第一滚动部件(42)带动所述传动部件(41)顺时针或者逆时针旋转。5.根据权利要求4所述的弧形部件的工况测试装置,其特征在于,所述第一滚动部件(42)包括筒状部(421)以及支撑部(422),所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷雲雷李威祝铭山李洪超刘团结郝赵美楠陈丽冬乔创新
申请(专利权)人:北京苏试创博环境可靠性技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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