基坑围护结构立柱桩的钢构柱和钢筋笼的定位架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基坑围护结构立柱桩的钢构柱和钢筋笼的定位架，它包括由型钢外梁构成的矩形外框；矩形外框内焊接有两根纵向型钢内梁，两根纵向型钢内梁之间焊接有两根横向型钢内梁，上述四根型钢内梁构成矩形内框；矩形外框搁置在地基表面，矩形内框搁置在立柱桩桩孔的钢护筒顶环面；每根型钢外梁的中段焊接有竖向的中线柱；矩形外框设有销孔，销孔内设有插入地基的锚筋；该定位架还包括上下对称的两个扶正组件以及左右对称的两个扶正组件。该定位架能确保下插时钢构柱部分和钢筋笼部分的垂直度和居中度，避免立柱桩偏心负荷。避免立柱桩偏心负荷。避免立柱桩偏心负荷。

【技术实现步骤摘要】
基坑围护结构立柱桩的钢构柱和钢筋笼的定位架


[0001]本技术涉及基坑围护结构的施工
，具体讲是对软土深基坑围护结构的支撑节点处的钢构式立柱桩的钢构柱和钢筋笼定位的辅助支架。

技术介绍

[0002]随着城市地下空间建设的迅速发展，深基坑项目的数量越来越多，基坑深度也越来越大。为了保护好周边环境如周边市政道路、地下管线、建筑物、构筑物等，同时也保护好基坑内部的工程桩，故软土深基坑多采用排桩支撑式的围护结构。即沿基坑外围施工一圈并排的围护桩，在各围护桩顶端施工压顶梁，且在围护桩内侧不同标高施工多道围檩，并在各条压顶梁之间或在同一高度的各条围檩之间施工多道内支撑。
[0003]当基坑跨度大，各根内支撑较长时，需要在纵横内支撑的交接点位置施工钢构式立柱桩以作为该节点处的支撑。所述的钢构式立柱桩是指上部的钢构柱插入下部的灌注桩而形成的复合结构。其中，下部的灌注桩部分深入土体提供支承，而上部的钢构柱部分便于与各个混凝土结构的内支撑对接固定。
[0004]现有技术的钢构式立柱桩的施工方法大致为：在指定节点处沉入钢护筒并用桩机钻进成孔；将钢筋笼放入桩孔内且钢筋笼顶部高出地面约1米；将钢构柱吊运至桩孔上方并与钢筋笼顶端焊接固定；将钢构柱及钢筋笼整体下放至孔内设定高度，然后浇捣混凝土直至设定标高，该部分混凝土凝固后与钢筋笼锚固形成了立柱桩的灌注桩部分。
[0005]现有技术的施工方式存在以下缺陷：首先，由于钢构柱部分既长且细，故向桩孔内下放的过程中，很难保持垂直度，同时，也很难保证钢构柱部分的轴线与支撑节点中心偏差值小，在允许的范围内，这样会导致立柱桩上部荷载的偏心传递，不利于立柱桩承担荷载，整体容易失稳；而且，钢筋笼在下放时也不好把握其垂直度，钢筋笼轴线与支撑节点中心偏差同样较大，导致立柱桩下部荷载也出现偏心传递，且难以保证下部灌注桩保护层厚度均匀；况且，正是由于施工中需要顾及垂直度和下插位置，顾忌多，自然速度慢，施工效率低。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是，提供一种能确保下插时钢构柱部分和钢筋笼部分的垂直度和居中度，避免立柱桩偏心负荷的基坑围护结构立柱桩的钢构柱和钢筋笼的定位架。
[0007]本技术的技术解决方案是，提供一种基坑围护结构立柱桩的钢构柱和钢筋笼的定位架，它包括由型钢外梁构成的矩形外框；矩形外框内焊接有两根纵向型钢内梁，两根纵向型钢内梁之间焊接有两根横向型钢内梁，上述四根型钢内梁构成矩形内框；矩形外框搁置在地基表面，矩形内框搁置在立柱桩桩孔的钢护筒顶环面；每根型钢外梁的中段焊接有竖向的中线柱；矩形外框设有销孔，销孔内设有插入地基的锚筋；
[0008]每根横向型钢内梁设有两个导向孔，两个导向孔内滑动配合有两个导向杆，两导向杆的外端共同固定一个限位板，两导向杆的内端固定两个轴座，两轴座之间设有一个压
辊，每根导向杆上套合一个压簧，该压簧两端分别与轴座和横向型钢内梁抵靠；
[0009]每根纵向型钢内梁上焊接有一根纵向角钢，每根纵向角钢设有两个导向孔，两个导向孔内滑动配合有两个导向杆，两导向杆的外端共同固定一个限位板，两导向杆的内端固定两个轴座，两轴座之间设有一个压辊，每根导向杆上套合一个压簧，该压簧两端分别与轴座和纵向角钢抵靠。
[0010]采用以上结构的基坑围护结构立柱桩的钢构柱和钢筋笼的定位架与现有技术相比，具有以下优点。
[0011]先分析该定位架的工作过程。首先，在指定节点处沉入钢护筒并用桩机钻进成孔；将定位架的矩形内框搁置在钢护筒上，且利用经纬仪对准定位架四根型钢外梁的四根中线柱，从xy两个方向校准定位架整体的垂直度；且对四根中线柱两两拉线，形成x向和y向的两根基线，两基线的交点就是矩形内框的中心位置，以此为标准调节定位架的横向位置，确保矩形内框的中心与立柱桩设定桩位的中心重合；再将穿过销孔的四根锚筋插入地基，从而将已校准垂直度和中心位置的定位架整体固定，且用塘渣垫平各根型钢内梁的底标高；将钢筋笼放入桩孔内且钢筋笼顶部高出地面约1米；此时，钢筋笼被上下左右四组扶正组件扶正，即四个方向均被四个压辊抵靠，故能确保钢筋笼下放过程的垂直度和横向位置；在钢筋笼顶部焊接钢构柱，再将钢构柱与钢筋笼整体下放，此过程中，由于上述的四个扶正组件的压辊均具备弹性，能自动向内补偿，故钢筋笼沉孔后，直径小于钢筋笼的钢构柱也会被四个压簧从四面抵靠支承，从而确保钢构柱部分下沉时的垂直度和横向位置；待钢构柱和钢筋笼整体均下放到位后，浇捣混凝土直至设定标高，该部分混凝土凝固后与钢筋笼锚固形成了立柱桩的灌注桩部分，而上部则构成立柱桩的钢构柱部分。
[0012]由以上分析可知：该定位架能确保下放过程中钢筋笼和钢构柱的垂直度和横向位置，确保立柱桩的钢构柱部分和灌注桩部分的轴线与支撑节点中心偏差小，在允许的范围内，避免立柱桩上部偏心荷载，承载好，不失稳；同时，也能确保灌注桩部分的保护层厚度均匀；况且，上述定位架操作安装均方便快捷，减少了实际施工中对垂直度和横向位置的操作顾忌，故速度快，施工效率高。
[0013]作为改进，钢护筒顶面焊接有环形搁板，环形搁板与钢护筒侧壁之间设有三角肋板；这样，增大了钢护筒顶部的搁置面积，确保定位架的矩形内框搁置牢固稳定，从而增强定位架整体的牢固度和稳定性。
[0014]作为再改进，每根纵向型钢内梁与相邻的一根纵向型钢外梁之间设有两根横向的辅助内梁，每根辅助内梁与两根横向型钢内梁中的一根平齐；这样，整个内梁形成了井字形结构，与矩形外框连接更加牢固，进一步增强了定位架整体的牢固度和稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术基坑围护结构立柱桩的钢构柱和钢筋笼的定位架的扶正钢构柱时的结构示意图。
[0016]图2是图1偏转一定角度后的结构示意图。
[0017]图3是本技术基坑围护结构立柱桩的钢构柱和钢筋笼的定位架的扶正钢筋笼时的结构示意图。
[0018]图中所示1、型钢外梁，2、矩形外框，3、纵向型钢内梁，4、横向型钢内梁，5、矩形内
框，6、钢护筒，7、中线柱，8、锚筋，9、导向杆，10、限位板，11、轴座，12、压辊，13、压簧，14、纵向角钢，15、环形搁板，16、三角肋板，17、钢筋笼，18、辅助内梁，19、钢构柱，20、吊环。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0020]如图1～图3所示，本技术基坑围护结构立柱桩的钢构柱和钢筋笼的定位架，它包括由四根型钢外梁1构成的矩形外框2。矩形外框2内焊接有两根纵向型钢内梁3，两根纵向型钢内梁3之间焊接有两根横向型钢内梁4，上述两根纵向型钢内梁3中段和两根横向型钢内梁4构成矩形内框5。每根纵向型钢内梁3与相邻的一根纵向型钢外梁1之间设有两根横向的辅助内梁18，每根辅助内梁18与两根横向型钢内梁4中的一根平齐。换句话说，两根纵向型钢内梁3、两根横向型钢内梁4和四根辅助内梁18共同构成了井字形的内梁结构。
[0021]矩形外框2搁置在地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑围护结构立柱桩的钢构柱和钢筋笼的定位架，其特征在于：它包括由型钢外梁(1)构成的矩形外框(2)；矩形外框(2)内焊接有两根纵向型钢内梁(3)，两根纵向型钢内梁(3)之间焊接有两根横向型钢内梁(4)，上述四根型钢内梁构成矩形内框(5)；矩形外框(2)搁置在地基表面，矩形内框(5)搁置在立柱桩桩孔的钢护筒(6)顶环面；每根型钢外梁(1)的中段焊接有竖向的中线柱(7)；矩形外框(2)设有销孔，销孔内设有插入地基的锚筋(8)；每根横向型钢内梁(4)设有两个导向孔，两个导向孔内滑动配合有两个导向杆(9)，两导向杆(9)的外端共同固定一个限位板(10)，两导向杆(9)的内端固定两个轴座(11)，两轴座(11)之间设有一个压辊(12)，每根导向杆(9)上套合一个压簧(13)，该压簧(13)两端分别与轴座(11)和横向型钢内梁(4)抵靠；每根纵向型钢内梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福连，袁勇为，马钻，林雪江，陈武斌，
申请(专利权)人：浙江鸿晨建设有限公司，
类型：新型
国别省市：