一种用于木单板的湿气固化型热熔漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于木单板的湿气固化型热熔漆及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：1)将一种或一种以上的高tg的无定形聚酯多元醇混合两种或两种以上的结晶型聚酯多元醇高温脱水；2)加入脂肪族二异氰酸酯合成异氰酸酯基封端的预聚物；3)添加催化剂，得到热熔漆。本发明专利技术的热熔漆具有熔融粘度低，表干速度快，柔韧性好，耐磨性强的特点，特别适合使用在连续生产的预油漆木单板上。当其涂覆于木单板上时还可提升其机械强度。同时本发明专利技术生产流程简单，原料成本低，可有效降低生产成本。可有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木单板的湿气固化型热熔漆及其制备方法


[0001]本专利技术属于湿气固化型聚氨酯涂料制备及应用领域，具体涉及一种用于木单板的湿气固化型热熔漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]木单板又称作薄木、木皮，是基材为刨花板、纤维板、胶合板等板式家具表面装饰的良好材料。特别是具有各种美丽自然木纹的优质薄木，是现代板式家具最为理想的装饰材料，越来越受到广大用户的青睐，有着广泛的市场发展前景。木单板由于需要贴面在各种不同的基材上，所以需要具备柔韧、耐磨、耐化学性强等特点。在对木单板进行油漆涂饰加工时，一般使用传统的油漆先上底漆再上面漆。
[0003]但是传统的油漆做底漆具有以下缺点：
[0004]1)工序比较繁杂，需要刷涂多次并打磨，工期比较长。
[0005]2)以有机溶剂为稀释剂，含有可挥发性有机物(VOCs)，不利于环保。
[0006]3)漆膜柔韧性差，使用后易出现裂纹或者不平整。
[0007]4)漆膜耐化学性能差。
[0008]用热熔漆做底漆，使用涂覆机涂覆一次即可，工序简单，且绿色环保，耐化学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木单板的湿气固化型热熔漆的制备方法，其特征在于，由特定结构的无定形聚酯多元醇(A1)、快结晶型聚酯多元醇(A2)、慢结晶型聚酯多元醇(A3)、含异氰酸酯基化合物(B)反应而获得的异氰酸酯基封端的预聚体(X)，加入催化剂(C)经真空消泡后得到；所述方法包括以下步骤：(1)在反应釜中加入无定形聚酯多元醇A1，快结晶型聚酯多元醇A2和慢结晶型聚酯多元醇A3，在120～130℃和小于0.1Mpa真空的条件下，脱水干燥；(2)将步骤(1)的反应体系冷却至40～60℃，再加入含异氰酸酯基化合物B，继续升温至80～100℃，反应1～3h得到异氰酸酯基封端的预聚体X；(3)维持温度不变，加入催化剂C充分搅拌；(4)升温至120～130℃，抽真空至小于0.1Mpa，搅拌至没有气泡得到用于木单板的湿气固化型热熔漆。2.根据权利要求1所述用于木单板的湿气固化型热熔漆的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述脱水干燥的时间为1～4h；步骤(3)中，所述搅拌的时间为1～2h。3.根据权利要求1所述用于木单板的湿气固化型热熔漆的制备方法，其特征在于，按质量百分比，原料中各物质的加入量占所述混合物总质量的百分比如下：无定形聚酯多元醇(A1)：10％～30％；快结晶型聚酯多元醇(A2)：10％～60％；慢结晶型聚酯多元醇(A3)：10％～60％；含异氰酸酯基化合物(B)：6％～15％；催化剂(C)0.01％～0.1％；上述物质加入量占的质量百分比总和为100％。4.根据权利要求1所述用于木单板的湿气固化型热熔漆的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的无定形聚酯多元醇(A1)是由邻苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、癸二酸中的一种以上与乙二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东成，铁浩男，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：