本实用新型专利技术提供一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放机构，包括：粘合剂存储罐，所述粘合剂存储罐固定在存储罐承载固定座上，所述粘合剂存储罐底端设有排料口，排料口上设有排料管，所述排料管下端设有出料控制装置，所述出料控制装置包括出料控制管，所述出料控制管一端上侧设有进料口、另一端下侧设有排料口，所述出料控制管内设有出料驱动装置，所述出料控制管的进料口连接于排料管下，所述出料驱动装置包括出料驱动螺杆，所述出料驱动螺杆一端通过两个螺杆安装轴承座安装在驱动装置固定板上。本实用新型专利技术不仅可以包装粘合剂的存储安全，而且，可以通过调节出料驱动螺杆的转速已调整出料量，可以非常方便的实现储料、放料。放料。放料。
【技术实现步骤摘要】
一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放机构
[0001]本技术涉及化工生产设备
，具体为一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放机构。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，人们生活水平的提高，粘合剂广泛应用开来，粘合剂(Bonding agent)是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。其包括水溶型粘合剂：用水作溶剂的粘合剂，主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。热熔型粘合剂：通过加热使粘合剂熔化后使用，是一种固体粘合剂。一般热塑性树脂均可使用，如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。溶剂型粘合剂：不溶于水而溶于某种溶剂的粘合剂。如虫胶、丁基橡胶等。乳液型粘合剂：多在水中呈悬浮状，如醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶等。无溶剂液体粘合剂：在常温下呈粘稠液体状，如环氧树脂等。
技术实现思路
[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放机构，包括：粘合剂存储罐，所述粘合剂存储罐固定在存储罐承载固定座上，所述存储罐承载固定座固定安装在操作平台上，所述操作平台下端固定在存储罐支撑架上，所述粘合剂存储罐上端设有进料口，所述粘合剂存储罐底端设有排料口，排料口上设有排料管，所述排料管下端设有出料控制装置，所述出料控制装置包括出料控制管，所述出料控制管一端上侧设有进料口、另一端下侧设有排料口，排料口上设有分料管，所述出料控制管内设有出料驱动装置，所述出料控制管的进料口连接于排料管下，所述出料控制管的排料口下侧设有分料灌装工位，所述分料灌装工位安装在储罐支撑架上，所述出料驱动装置包括出料驱动螺杆，所述出料驱动螺杆一端通过两个螺杆安装轴承座安装在驱动装置固定板上，所述驱动装置固定板两端固定安装在储罐支撑架上。
[0005]所述出料驱动螺杆一端通过联轴器连接于变速器的输出端上，所述变速器的输出端通过联轴器连接于出料驱动电机的输出端上，所述变速器、出料驱动电机的壳体通过固定螺栓安装在驱动装置固定板上。
[0006]所述螺杆安装轴承座包括螺杆支撑轴承，所述螺杆支撑轴承通过轴承固定压板安装在轴承固定座上，所述轴承固定压板两端通过固定螺栓安装在轴承固定座上，所述轴承固定座通过固定螺栓安装在驱动装置固定板上。
[0007]所述操作平台与地面之间设有检修楼梯，检修楼梯上端通过旋转固定销安装在操作平台上，所述粘合剂存储罐一侧设有罐体检查楼梯，所述罐体检查楼梯下端安装在操作平台上。
[0008]所述粘合剂存储罐上端设有若干吊装耳，所述吊装耳焊接固定在粘合剂存储罐上，所述粘合剂存储罐一侧设有液位计。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术不仅可以包装粘合剂的存储安全，而且，可以通过调节出料驱动螺杆的转速已调整出料量，可以非常方便的实现储料、放料。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的出料驱动螺杆结构示意图。
[0012]图3为本技术的螺杆安装轴承座结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0014]实施例1
[0015]如图1～3所示，一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放机构，包括：粘合剂存储罐1，所述粘合剂存储罐1固定在存储罐承载固定座4上，所述存储罐承载固定座4固定安装在操作平台5上，所述操作平台5下端固定在存储罐支撑架15上，所述粘合剂存储罐1上端设有进料口2，所述粘合剂存储罐1底端设有排料口，排料口上设有排料管3，所述排料管3下端设有出料控制装置，所述出料控制装置包括出料控制管7，所述出料控制管7一端上侧设有进料口、另一端下侧设有排料口，进料口上设有进料斗6，排料口上设有分料管8，所述出料控制管7内设有出料驱动装置，所述出料控制管7的进料口连接于排料管3下，所述出料控制管7的排料口下侧设有分料灌装工位16，所述分料灌装工位16安装在储罐支撑架15上，所述出料驱动装置包括出料驱动螺杆9，所述出料驱动螺杆9一端通过两个螺杆安装轴承座14安装在驱动装置固定板13上，所述驱动装置固定板13两端固定安装在储罐支撑架15上。所述出料驱动螺杆9一端通过联轴器10连接于变速器11的输出端上，所述变速器11的输出端通过联轴器连接于出料驱动电机12的输出端上，所述变速器11、出料驱动电机12的壳体通过固定螺栓安装在驱动装置固定板13上。
[0016]实施例2
[0017]如图1～3所示，一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放机构，包括：粘合剂存储罐1，所述粘合剂存储罐1固定在存储罐承载固定座4上，所述存储罐承载固定座4固定安装在操作平台5上，所述操作平台5下端固定在存储罐支撑架15上，所述粘合剂存储罐1上端设有进料口2，所述粘合剂存储罐1底端设有排料口，排料口上设有排料管3，所述排料管3下端设有出料控制装置，所述出料控制装置包括出料控制管7，所述出料控制管7一端上侧设有进料口、另一端下侧设有排料口，进料口上设有进料斗6，排料口上设有分料管8，所述出料控制管7内设有出料驱动装置，所述出料控制管7的进料口连接于排料管3下，所述出料控制
管7的排料口下侧设有分料灌装工位16，所述分料灌装工位16安装在储罐支撑架15上，所述出料驱动装置包括出料驱动螺杆9，所述出料驱动螺杆9一端通过两个螺杆安装轴承座14安装在驱动装置固定板13上，所述驱动装置固定板13两端固定安装在储罐支撑架15上。所述螺杆安装轴承座14包括螺杆支撑轴承，所述螺杆支撑轴承通过轴承固定压板安装在轴承固定座上，所述轴承固定压板两端通过固定螺栓安装在轴承固定座上，所述轴承固定座通过固定螺栓安装在驱动装置固定板13上。
[0018]实施例3
[0019]如图1～3所示，一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放机构，包括：粘合剂存储罐1，所述粘合剂存储罐1固定在存储罐承载固定座4上，所述存储罐承载固定座4固定安装在操作平台5上，所述操作平台5下端固定在存储罐支撑架15上，所述粘合剂存储罐1上端设有进料口2，所述粘合剂存储罐1底端设有排料口，排料口上设有排料管3，所述排料管3下端设有出料控制装置，所述出料控制装置包括出料控制管7，所述出料控制管7一端上侧设有进料口、另一端下侧设有排料口，进料口上设有进料斗6，排料口上设有分料管8，所述出料控制管7内设有出料驱动装置，所述出料控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放机构，包括：粘合剂存储罐(1)，其特征在于：所述粘合剂存储罐(1)固定在存储罐承载固定座(4)上，所述存储罐承载固定座(4)固定安装在操作平台(5)上，所述操作平台(5)下端固定在存储罐支撑架(15)上，所述粘合剂存储罐(1)上端设有进料口(2)，所述粘合剂存储罐(1)底端设有排料口，排料口上设有排料管(3)，所述排料管(3)下端设有出料控制装置，所述出料控制装置包括出料控制管(7)，所述出料控制管(7)一端上侧设有进料口、另一端下侧设有排料口，排料口上设有分料管(8)，所述出料控制管(7)内设有出料驱动装置，所述出料控制管(7)的进料口连接于排料管(3)下，所述出料控制管(7)的排料口下侧设有分料灌装工位(16)，所述分料灌装工位(16)安装在储罐支撑架(15)上，所述出料驱动装置包括出料驱动螺杆(9)，所述出料驱动螺杆(9)一端通过两个螺杆安装轴承座(14)安装在驱动装置固定板(13)上，所述驱动装置固定板(13)两端固定安装在储罐支撑架(15)上。2.根据权利要求1所述的一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放机构，其特征在于：所述出料驱动螺杆(9)一端通过联轴器(10)连接于变速...
【专利技术属性】
技术研发人员：高志华，
申请(专利权)人：杭州高扬实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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