一种覆膜PVC发泡板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜PVC发泡板，其技术方案要点是：包括板体，板体的上下表面沿长度方向均并列开设有两道折弯槽，折弯槽的横截面呈倒三角形，相邻折弯槽之间均开设有通槽，两道折弯槽内可拆卸地连接有填充块，填充块外表面与板体表面相平行，板体两侧分别设置有连接结构和用于与连接结构相互拼合的连接槽。本实用新型专利技术的有益性：由于板体上下表面沿长度方向均开设有两道横截面呈倒三角形的折弯槽，使得板体在折弯槽位置更加容易发生形变，由于相邻折弯槽之间还开设有通槽，从而减小了通槽与折弯槽之间的板体厚度，进而使得板体更加容易折弯掰断，便于安装，且操作方便。且操作方便。且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜PVC发泡板


[0001]本技术涉及板材，更具体地说，它涉及一种覆膜PVC发泡板。

技术介绍

[0002]PVC发泡板又称为雪佛板和安迪板，其主要原料为聚氯乙烯，广泛用于建筑、车船制造、家具、装饰、装修、广告制作、展览标牌、市容环保、旅游等行业。
[0003]随着现代环保意识的提高，出于保护环境、减少树木砍伐的目的，PVC发泡板因其防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震的特性，逐渐取代现有建筑物中常用的各种木板，且其加工性能远远优于木板，又因其表面非常光滑,硬度高,不容易有划痕,而常用于制作橱柜,家具等。
[0004]但目前随着生活水平的提高，PVC发泡板的特性已经难以满足人们的需求，例如，由于PVC发泡板的硬度较高，难以掰断，只能通过切割来进行安装，操作十分不便。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于折弯掰断的覆膜PVC发泡板。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种覆膜PVC发泡板，包括板体，所述板体的上下表面沿长度方向均并列开设有两道折弯槽，所述折弯槽的横截面呈倒三角形，相邻所述折弯槽之间均开设有通槽，两道所述折弯槽内可拆卸地连接有填充块，所述填充块外表面与板体表面相平行，所述板体两侧分别设置有连接结构和用于与连接结构相互拼合的连接槽。
[0008]通过采用上述技术方案，由于板体上下表面沿长度方向均开设有两道横截面呈倒三角形的折弯槽，使得板体在折弯槽位置更加容易发生形变，由于相邻折弯槽之间还开设有通槽，从而减小了通槽与折弯槽之间的板体厚度，进而使得板体更加容易折弯掰断，便于安装，且操作方便，由于折弯槽内还设置有填充块，使得在不需要掰断时，填充块能和板体形成一个上表面平整光滑的整体，更加适配不同的安装环境。
[0009]本技术进一步设置为：所述填充块两侧壁上均设置有卡块，两道所述折弯槽相互远离的一侧内壁上均开设有用于卡块卡入的卡槽。
[0010]通过采用上述技术方案，由于填充块两侧壁上均设置有卡块，折弯槽内壁上开设有卡槽，通过将卡块卡入卡槽内，实现了填充块与板体之间的可拆卸连接，并且通过卡块与卡槽卡接，使得填充块便于取出，使得板体的折弯操作更为方便。
[0011]本技术进一步设置为：所述卡槽呈半球状。
[0012]通过采用上述技术方案，由于卡槽呈半球状，使得在将填充块自折弯槽内取出时，卡块的边沿能沿着卡槽的轮廓逐渐向上脱离卡槽，拆卸填充块的操作更为方便。
[0013]本技术进一步设置为：所述连接结构包括插块，所述连接槽包括用于插块卡
入的插槽，所述插块的底面设置有嵌块，所述插槽底面开设有用于嵌块卡入的嵌槽，所述插块的侧面上设置有限位块，所述插槽的侧面上开设有用于限位块卡入的限位槽。
[0014]通过采用上述技术方案，在将两块板体拼接时，先将插块呈一定倾斜角度对准插槽随后插入，使得限位块先进入限位槽内，随后再向下按压进行板体，使得嵌块卡入嵌槽内，这样便完成了插块与插槽之间的拼接，通过限位槽对限位块的限位，使得板体不易纵向位移，通过嵌槽对嵌块的限位，使得板体不易左右横移，从而使得两块板体能牢牢的连接在一起，连接更加牢固。
[0015]本技术进一步设置为：所述限位块和嵌块远离插块的一端均呈半圆形。
[0016]通过采用上述技术方案，由于限位块和嵌块的一端均呈半圆形，使得在卡入限位块和嵌块时，通过半圆形的一端的圆弧面，使得限位块和嵌块能更轻松的对准和插入限位槽和嵌槽中，操作更加方便。
[0017]本技术进一步设置为：所述板体顶部涂覆有由氢氧化铝制成的阻燃涂料。
[0018]通过采用上述技术方案，由于板体顶部涂覆有阻燃涂料，使得板体还具有出色的阻燃性能，遇火不易燃烧变形，从而延长了板体的使用寿命。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]由于板体上下表面沿长度方向均开设有两道横截面呈倒三角形的折弯槽，使得板体在折弯槽位置更加容易发生形变，由于相邻折弯槽之间还开设有通槽，从而减小了通槽与折弯槽之间的板体厚度，进而使得板体更加容易折弯掰断，便于安装，且操作方便，由于折弯槽内还设置有填充块，使得在不需要掰断时，填充块能和板体形成一个上表面平整光滑的整体，更加适配不同的安装环境。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0023]图3为图1中B处的放大结构示意图；
[0024]图4为图1中C处的放大结构示意图。
[0025]附图标记：1、板体；2、折弯槽；3、通槽；4、填充块；5、连接槽；6、卡块；7、卡槽；8、插块；9、插槽；10、嵌块；11、嵌槽；12、限位块；13、限位槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图4所示，一种覆膜PVC发泡板，包括板体1，板体1的上下表面沿长度方向均并列开设有两道折弯槽2，折弯槽2的横截面呈倒三角形，相邻折弯槽2之间均开设有通槽3，两道折弯槽2内可拆卸地连接有填充块4，填充块4两侧壁上均设置有卡块6，两道折弯槽2相互远离的一侧内壁上均开设有用于卡块6卡入的卡槽7，卡槽7呈半球状，填充块4外表面与板体1表面相平行，板体1两侧分别设置有连接结构和用于与连接结构相互拼合的连
接槽5，连接结构包括插块8，连接槽5包括用于插块8卡入的插槽9，插块8的底面设置有嵌块10，插槽9底面开设有用于嵌块10卡入的嵌槽11，插块8的侧面上设置有限位块12，插槽9的侧面上开设有用于限位块12卡入的限位槽13，限位块12和嵌块10远离插块8的一端均呈半圆形，板体1顶部涂覆有由氢氧化铝制成的阻燃涂料。
[0028]由于板体1上下表面沿长度方向均开设有两道横截面呈倒三角形的折弯槽2，使得板体1在折弯槽2位置更加容易发生形变，由于相邻折弯槽2之间还开设有通槽3，从而减小了通槽3与折弯槽2之间的板体1厚度，进而使得板体1更加容易折弯掰断，便于安装，且操作方便，由于折弯槽2内还设置有填充块4，使得在不需要掰断时，填充块4能和板体1形成一个上表面平整光滑的整体，更加适配不同的安装环境。
[0029]由于填充块4两侧壁上均设置有卡块6，折弯槽2内壁上开设有卡槽7，通过将卡块6卡入卡槽7内，实现了填充块4与板体1之间的可拆卸连接，并且通过卡块6与卡槽7卡接，使得填充块4便于取出，使得板体1的折弯操作更为方便。
[0030]由于卡槽7呈半球状，使得在将填充块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜PVC发泡板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的上下表面沿长度方向均并列开设有两道折弯槽(2)，所述折弯槽(2)的横截面呈倒三角形，相邻所述折弯槽(2)之间均开设有通槽(3)，两道所述折弯槽(2)内可拆卸地连接有填充块(4)，所述填充块(4)外表面与板体(1)表面相平行，所述板体(1)两侧分别设置有连接结构和用于与连接结构相互拼合的连接槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜PVC发泡板，其特征在于：所述填充块(4)两侧壁上均设置有卡块(6)，两道所述折弯槽(2)相互远离的一侧内壁上均开设有用于卡块(6)卡入的卡槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种覆膜PVC发泡板，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：严飞杨，
申请(专利权)人：浙江欧飞新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：