一种室内墙面用PVC覆膜板材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种室内墙面用PVC覆膜板材，包括基板及设置在基板表面的PVC膜，基板包括面板、芯板及底板，芯板设置于面板与底板之间，面板和底板均采用木质材料制成，芯板是由下述重量份的原料组成：PVC树脂90‑100份；云母粉10‑18份；聚氯乙烯95‑100份；轻质碳酸钙3‑6份；硬脂碳酸钙3‑6份；邻苯二甲酸酯3‑8份；硬脂酸2‑3份；改性助剂10‑15份，使得制成的PVC覆膜板材能够适用于不同场合的使用，适用性较好，室内墙用PVC覆膜板材的制备方法包括如下步骤：备料、制板、预处理、电晕处理、安装定位、覆膜、质检和打包，操作流程简单，通过设备与人工的有序配合，操作连续性较好，使得PVC覆膜板材的生产效率高，能够满足大批量生产的需要，且PVC覆膜板材的成品质量较高。

【技术实现步骤摘要】
一种室内墙面用PVC覆膜板材及其制备方法
本专利技术涉及板材，更具体地说，它涉及一种室内墙面用PVC覆膜板材及其制备方法。
技术介绍
PVC板具有刚性好、强度高、阻燃、耐腐蚀、电气绝缘性好以及软硬可调等优点，作为装饰材料应用较为广泛。为提升PVC板的装饰性能，现有技术中有通过对PVC板表面进行覆膜的方式来制成PVC覆膜板，PVC覆膜板光泽鲜艳，可挑选花色品种多，防水、防火，具有优良的耐久性和抗污能力，且防紫外线性能优越，正适合用于室内墙面的装饰材料。现有的PVC覆膜板，由于其基板采用不同的材料制成，使得制备完成后PVC覆膜板拥有不同的种类，则任意一种PVC覆膜板由于其单一的选材，使得其功能也较为单一，无法适用于不同场合的使用，适用性较差，且PVC覆膜板的制备方法，现有技术中常采用冷胶覆膜工艺，该工艺流程较为复杂，连续性较差，生产效率不够高，无法满足大批量生产的需要。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种室内墙面用PVC覆膜板材及其制备方法，能够适用于不同场合的使用，适用性较好，且制备方法操作流程简单，连续性较好，能够满足大批量生产的需要。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种室内墙面用PVC覆膜板材，包括基板及设置在基板表面的PVC膜，所述基板包括面板、芯板及底板，所述芯板设置于面板与底板之间，所述面板和底板均采用木质材料制成，所述芯板是由下述重量份的原料组成：PVC树脂90-100份；云母粉10-18份；聚氯乙烯95-100份；轻质碳酸钙3-6份；硬脂碳酸钙3-6份；邻苯二甲酸酯3-8份；硬脂酸2-3份；改性助剂10-15份。通过采用上述技术方案，由于本专利技术的基板由面板、芯板及底板组成，且由于面板和底板均采用木质材料制成，木质板材结实耐用且绿色环保，具有较好的吸湿透气性，从而增加了基板的综合性能，而芯板通过合理的原料搭配，使得生产出的塑料板材表面光洁、物理强度高、抗冲击性强、耐高温性能良好、且通过添加改性助剂，有效增强了芯板的韧性和抗弯曲性能，则通过芯板的设置，有效提升了基板的结构强度，使得基板材抗压强度高，不易变形，则使得基板能够兼顾木质板材和塑料板材的功能，且板与板之间能够相互协调互补，使得制成的PVC覆膜板材能够适用于不同场合的使用，适用性较好。本专利技术进一步设置为：所述PVC膜是由下述重量份的原料组成：聚氯乙烯90-100份；聚氨酯弹性体15-20份；增塑剂40-60份；稳定剂1-5份；轻质碳酸钙1-3份；乙基苯胺5-8份。通过采用上述技术方案，PVC膜的原料配比合理，韧性高，耐黄变、不变色，表面硬度高，受撞击刮擦不易产生刮痕，使用寿命长。本专利技术进一步设置为：所述改性助剂是由下述重量份的原料组成：高聚合度聚氯乙烯30-80份；二氧化硅60-80份；丙烯腈5-25份；氯化镁5-8份。通过采用上述技术方案，改性助剂的原料配比合理，改善了芯板原料混合物的分散性和流动性，从而使得成品的芯板具有较好的韧性和抗弯曲性能。本专利技术进一步设置为：所述面板、芯板与底板之间通过粘胶粘接在一起。通过采用上述技术方案，由于面板、芯板与底板之间通过粘胶粘接在一起，因此连接牢固性好，避免面板、芯板与底板之间发生分离，从而有效保证了基板的结构稳固性。本专利技术进一步设置为：所述芯板的上表面和下表面上均设置有若干凸起，所述面板、底板与芯板贴合的一面上均开设有若干用于凸起嵌入的凹槽。通过采用上述技术方案，由于在芯板的上表面和下表面上均设置有若干凸起，且在面板、底板与芯板贴合的一面上均开设有若干凹槽，则通过将凸起嵌入凹槽内部，增加了芯板与面板、底板之间的粘接面积，使得芯板与面板、底板之间的连接更为牢固，从而进一步提升了基板的结构稳固性。一种室内墙面用PVC覆膜板材的制备方法，包括如下步骤：1)备料：将需要进行加工的面板、芯板及底板准备好，并对面板、芯板及底板的质量进行检验，区分瑕疵品及合格品；2)制板：对经过步骤1)检验合格的面板、芯板及底板进行剪裁，使得面板、芯板及底板的形状尺寸符合基板的设计要求，然后在芯板的上下表面涂抹一层粘胶，并将面板、底板与芯板粘接在一起得到基板；3)预处理：先对经过步骤2)处理的基板表面进行压平，再通过二氯甲烷对压平后的基板表面进行清洗；4)电晕处理：将经过步骤3)处理的基板置于电晕机上进行电晕处理，在基板表面击打出微孔；5)安装定位：将经过步骤4)处理的基板置于覆膜机中间位置，并通过导向辊进行固定，完成基板覆膜前的安装定位；6)覆膜：将聚氯乙烯、聚氨酯弹性体、增塑剂、稳定剂、轻质碳酸钙、乙基苯胺按重量份数进行混合后获得混合料，并将混合料置入密炼机中进行充分混炼，得到PVC原料，然后再将PVC原料经喂料螺杆熔融挤出至挤出模头前，使得流延挤出后的PVC熔体附着在基板表面上，在冷却定型后进行截切，完成覆膜操作，实现基板和PVC膜的复合，得到PVC覆膜板；7)质检：对经过步骤6)处理得到的PVC覆膜板进行抽样检验，检验合格后集中置于阴凉处放置；8)打包：在经过步骤7)检验合格后的PVC覆膜板上粘贴保护膜，处理完毕后置于工作台上进行打包。通过采用上述技术方案，本专利技术的制备方法操作流程简单，通过设备与人工的有序配合，操作连续性较好，使得PVC覆膜板材的生产效率高，能够满足大批量生产的需要，且通过在覆膜前先引入电晕处理，使得基板与PVC膜之间的复合更为牢固，不易脱落，有效提升了PVC覆膜板材的成品质量。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术的PVC覆膜板材的基板由面板、芯板及底板组成，使得基板能够兼顾木质板材和塑料板材的功能，且板与板之间能够相互协调互补，使得制成的PVC覆膜板材能够适用于不同场合的使用，适用性较好；2、本专利技术的制备方法操作流程简单，通过设备与人工的有序配合，操作连续性较好，使得PVC覆膜板材的生产效率高，能够满足大批量生产的需要，且通过在覆膜前先引入电晕处理，从而有效提升了PVC覆膜板材的成品质量。附图说明图1为本专利技术一种室内墙面用PVC覆膜板材的结构示意图一；图2为本专利技术一种室内墙面用PVC覆膜板材的结构示意图二；图3为本专利技术一种室内墙面用PVC覆膜板材的制备方法的流程图。附图标记：1、基板；101、面板；102、芯板；103、底板；2、PVC膜；3、凸起；4、凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。请参阅图1、图2所示，一种室内墙面用PVC覆膜板材，包括基板1及设置在基板1表面的PVC膜2，PVC膜2是由下述重量份的原料组成：聚氯乙烯90-100份；聚氨酯弹性体15-20份；增塑剂40-60份；稳定剂1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种室内墙面用PVC覆膜板材，包括基板(1)及设置在基板(1)表面的PVC膜(2)，其特征在于：所述基板(1)包括面板(101)、芯板(102)及底板(103)，所述芯板(102)设置于面板(101)与底板(103)之间，所述面板(101)和底板(103)均采用木质材料制成，所述芯板(102)是由下述重量份的原料组成：/nPVC树脂90-100份；/n云母粉10-18份；/n聚氯乙烯95-100份；/n轻质碳酸钙3-6份；/n硬脂碳酸钙3-6份；/n邻苯二甲酸酯3-8份；/n硬脂酸2-3份；/n改性助剂10-15份。/n

【技术特征摘要】
1.一种室内墙面用PVC覆膜板材，包括基板(1)及设置在基板(1)表面的PVC膜(2)，其特征在于：所述基板(1)包括面板(101)、芯板(102)及底板(103)，所述芯板(102)设置于面板(101)与底板(103)之间，所述面板(101)和底板(103)均采用木质材料制成，所述芯板(102)是由下述重量份的原料组成：
PVC树脂90-100份；
云母粉10-18份；
聚氯乙烯95-100份；
轻质碳酸钙3-6份；
硬脂碳酸钙3-6份；
邻苯二甲酸酯3-8份；
硬脂酸2-3份；
改性助剂10-15份。


2.根据权利要求1所述的一种室内墙面用PVC覆膜板材，其特征在于：所述PVC膜(2)是由下述重量份的原料组成：
聚氯乙烯90-100份；
聚氨酯弹性体15-20份；
增塑剂40-60份；
稳定剂1-5份；
轻质碳酸钙1-3份；
乙基苯胺5-8份。


3.根据权利要求1所述的一种室内墙面用PVC覆膜板材，其特征在于：所述改性助剂是由下述重量份的原料组成：
高聚合度聚氯乙烯30-80份；
二氧化硅60-80份；
丙烯腈5-25份；
氯化镁5-8份。


4.根据权利要求1所述的一种室内墙面用PVC覆膜板材，其特征在于：所述面板(101)、芯板(102)与底板(103)之间通过粘胶粘接在一起。


5.根据权利要求4所述的一种室内墙面用PVC覆膜板材，其特征在于：所述芯板(102)的上表面和下表面上均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：严飞杨，
申请(专利权)人：浙江欧飞新材料集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33