本实用新型专利技术公开了一种水龙头铸件加工用转运装置，涉及五金加工技术领域。本实用新型专利技术包括竖向支杆、横向支杆、转运组件和功能组件，竖向支杆上端横向支杆的底面活动连接有支板，支板底中部导槽内侧中部滑动连接有导块，转运组件包括回型框和转运箱，导块底中部升降柱的底中部通过安装板连接有一组回型框，并在其上两侧中部活动连接有伸缩杆，转运箱设置有支板下方两侧，功能组件包括光电传感器和配重箱，且光电传感器镶嵌连接于安装板底一侧回型框正上中部，竖向支杆内侧下中部配重箱的内中部放置有配重块。本实用新型专利技术通过设置转运组件和功能组件，具有提高水龙头铸件转运效率，提升该装置功能性的优点。该装置功能性的优点。该装置功能性的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种水龙头铸件加工用转运装置
[0001]本技术属于五金加工
，特别是涉及一种水龙头铸件加工用转运装置。
技术介绍
[0002]传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，水龙头属于小五金，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的水龙头铸件在进行加工时，一般通过机械手对其进行夹持转运，但机械手一次只能进行单一数量水龙头铸件的转运，工作效率低；
[0004]2、现有的水龙头铸件在进行加工时，用于其的转运装置，人为控制，对于水龙头铸件的位置判断性不足，影响使用效果。
[0005]因此，现有的水龙头铸件加工用转运装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种水龙头铸件加工用转运装置，通过设置转运组件和功能组件，解决了现有水龙头铸件在进行加工时，一般通过机械手对其进行夹持转运，但机械手一次只能进行单一数量水龙头铸件的转运，工作效率低，同时，现有的水龙头铸件在进行加工时，用于其的转运装置，人为控制，对于水龙头铸件的位置判断性不足，影响使用效果的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种水龙头铸件加工用转运装置，包括竖向支杆、横向支杆、转运组件和功能组件，所述竖向支杆上端横向支杆的底面活动连接有支板，且支板底中部导槽内侧中部滑动连接有导块，所述导块一端与导槽内一侧的液压缸间活动连接，所述转运组件包括回型框和转运箱，且导块底中部升降柱的底中部通过安装板连接有一组回型框，并在其上两侧中部活动连接有伸缩杆，所述转运箱设置有支板下方两侧，所述功能组件包括光电传感器和配重箱，且光电传感器镶嵌连接于安装板底一侧回型框正上中部，所述竖向支杆内侧下中部配重箱的内中部放置有配重块。
[0009]进一步地，所述横向支杆通过上两侧中部以及中部的第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与竖向支杆、固定管间连接，且固定管连接于横向支杆底中部，固定管内中部与支板上两侧中部的凸块间阻尼连接，由第一紧固螺栓、第二紧固螺栓进行竖向支杆、固定管结构的连接，在阻尼的作用下，由凸块与固定管间结构的阻尼连接，对支板进行结构初步连接。
[0010]进一步地，所述固定管一侧中部螺纹贯穿连接有固定螺栓，且固定螺栓外侧套接连接有六角环，六角环两侧中部呈对外凸起设置，由固定螺栓对支板进行结构的二次连接，以保证支板结构的连接稳定性，将六角环两侧中部呈对外凸起设置，便于其结构转动的把
控，以实现通过六角环进行固定螺栓转动时力的施加。
[0011]进一步地，所述竖向支杆内侧下中部固定连接有套管，且套管内中部与配重箱两侧上中部焊接的套柱间套接连接，配重箱底面粘接连接有防滑垫，在阻尼的作用下，由套管与套柱间结构的套接连接，进行配重箱结构的连接，采用该方式，便于其结构的拆装，并由防滑垫与地基间的接触连接，提升该配重箱结构的稳定性。
[0012]进一步地，所述转运箱两侧上中部固定连接有推拉把手，且转运箱底两侧端部通过支架连接有滚轴，滚轴外侧中部连接有滚轮，由推拉把手用于转运箱位移时力的施加，由支架对连接有滚轮的滚轴进行结构连接固定，通过滚轮与地基间的接触连接，用于进行该转运箱的位移。
[0013]进一步地，所述升降柱通过两侧中部的连接杆与伸缩杆顶面固定连接，且升降柱与安装板间通过其连接处的合页活动连接，所述转运箱、回型框内表面均粘接橡胶层，由橡胶层进行对夹持以及收集中的水龙头之间进行外防护，避免磕碰影响其美观性，由连接杆进行伸缩杆结构的连接，以提供回型框升降时的力。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置转运组件，具有一次性进行多数量水龙头铸件转运处理，提高其转运效率的效果，解决了现有的水龙头铸件在进行加工时，一般通过机械手对其进行夹持转运，但机械手一次只能进行单一数量水龙头铸件的转运，工作效率低的问题，转运组件包括的伸缩杆对回型框施加伸缩的力，对回型框进行开关处理，通过回型框内侧中部较大的空间，可一次性进行多数量水龙头铸件结构的夹持处理，提高其转运效率，并由转运箱对其进行集中转运收集。
[0016]2、本技术通过设置功能组件，具有提升该装置功能性的效果，解决了现有的水龙头铸件在进行加工时，用于其的转运装置，人为控制，对于水龙头铸件的位置判断性不足，影响使用效果的问题，功能组件包括的光电传感器对工作中的转运组件进行水龙头转运作业中的位置判断，以提供其位置判断准确性，进而提高转运效率，同时，转运组件包括的配重箱通过内中部放置的配重块进行该装置的定位固定，使其拆装便捷，以提升该装置的功能性。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术外观斜向仰视示意图；
[0020]图2为本技术转运箱结构放大示意图；
[0021]图3为本技术回型框结构连接示意图；
[0022]图4为本技术支板、横向支杆结构连接示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、转运组件；101、升降柱；102、伸缩杆；103、回型框；104、转运箱；105、安装板；2、
功能组件；201、光电传感器；202、配重箱；203、配重块；3、竖向支杆；4、横向支杆；5、支板；6、导槽；7、导块；8、液压缸；9、套管；10、套柱；11、防滑垫；12、推拉把手；13、支架；14、滚轴；15、滚轮；16、连接杆；17、合页；18、第一紧固螺栓；19、第二紧固螺栓；20、固定管；21、凸块；22、固定螺栓；23、六角环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术为一种水龙头铸件加工用转运装置，包括竖向支杆3、横向支杆4、转运组件1和功能组件2，竖向支杆3上端横向支杆4的底面活动连接有支板5，且支板5底中部导槽6内侧中部滑动连接有导块7，导块7一端与导槽6内一侧的液压缸8间活动连接，转运组件1包括回型框103和转运箱104，且导块7底中部升降柱101的底中部通过安装板105连接有一组回型框103，并在其上两侧中部活动连接有伸缩杆102，转运箱104设置有支板5下方两侧，功能组件2包括光电传感器201本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水龙头铸件加工用转运装置，包括竖向支杆(3)、横向支杆(4)、转运组件(1)和功能组件(2)，其特征在于：所述竖向支杆(3)上端横向支杆(4)的底面活动连接有支板(5)，且支板(5)底中部导槽(6)内侧中部滑动连接有导块(7)，所述导块(7)一端与导槽(6)内一侧的液压缸(8)间活动连接，所述转运组件(1)包括回型框(103)和转运箱(104)，且导块(7)底中部升降柱(101)的底中部通过安装板(105)连接有一组回型框(103)，并在其上两侧中部活动连接有伸缩杆(102)，所述转运箱(104)设置有支板(5)下方两侧，所述功能组件(2)包括光电传感器(201)和配重箱(202)，且光电传感器(201)镶嵌连接于安装板(105)底一侧回型框(103)正上中部，所述竖向支杆(3)内侧下中部配重箱(202)的内中部放置有配重块(203)。2.根据权利要求1所述的一种水龙头铸件加工用转运装置，其特征在于，所述横向支杆(4)通过上两侧中部以及中部的第一紧固螺栓(18)、第二紧固螺栓(19)与竖向支杆(3)、固定管(20)间连接，且固定管(20)连接于横向支杆(4)底中部，固定管(20)内中部与支...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓权灿，
申请(专利权)人：开平市意标卫浴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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