显影盒制造技术

技术编号:30537431 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-30 13:12
本实用新型专利技术涉及显影盒,包括壳体、位于壳体纵向末端的驱动力接收件、驱动齿轮和计数组件,所述驱动力接收件接收外部驱动力以驱动所述驱动齿轮旋转,计数组件被驱动齿轮驱动,计数组件包括具有全齿齿轮的计数齿轮、弹性件和限位件,其中,计数齿轮与驱动齿轮啮合,弹性件用于向计数齿轮施加向着壳体的迫推力,限位件对弹性件进行限制;该计数齿轮在计数前和计数后,计数齿轮和驱动齿轮均保持啮合,因而,所述计数齿轮的制造模具变得相对简单,且即使显影盒受到外力使得检测齿轮发生旋转,驱动齿轮仍然保持与检测齿轮的啮合。然保持与检测齿轮的啮合。然保持与检测齿轮的啮合。

【技术实现步骤摘要】
显影盒


[0001]本技术涉及激光打印机领域,尤其涉及一种用于激光打印机的显影盒。

技术介绍

[0002]显影盒是激光打印机的消耗品,其中容纳有用于显影的碳粉,现有显影盒中设置有一种用于对显影盒进行检测的检测部件,当显影盒被安装至激光打印机时,该检测部件与打印机中的特定部件配合,将显影盒的信息“告知”打印机。
[0003]已知的检测部件是一个设置有非全齿齿牙的检测齿轮,该检测齿轮上设置有拨杆,在显影盒被安装至打印机前,检测齿轮与驱动齿轮啮合,随后显影盒被驱动,所述驱动齿轮驱动检测齿轮旋转,拨杆拨动打印机中的特定部件,实现检测,当检测完毕后,驱动齿轮与检测齿轮的非齿牙部位相对,此时,检测齿轮不再被驱动齿轮驱动而保持静止。
[0004]现有的这种检测齿轮一方面需要设置非齿牙部,使得模具制造变得麻烦,另一方面,在显影盒的运输过程中,如果显影盒受到碰撞,检测齿轮有可能与驱动齿轮脱离啮合,使得驱动齿轮与检测齿轮的非齿牙部位相对,从而使得显影盒在被安装至打印机后,检测齿轮不能被驱动齿轮驱动。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种显影盒,在该显影盒中,检测齿轮被设置成具有全齿,不仅使得检测齿轮的模具制造变的相对简单,而且即使显影盒受到外力使得检测齿轮发生旋转,驱动齿轮仍然保持与检测齿轮的啮合。
[0006]为此,本技术采用以下技术方案:
[0007]显影盒,包括壳体、位于壳体纵向末端的驱动力接收件、驱动齿轮和计数组件,所述驱动力接收件接收外部驱动力以驱动所述驱动齿轮旋转,计数组件被驱动齿轮驱动,计数组件包括具有全齿齿轮的计数齿轮、弹性件和限位件,其中,计数齿轮与驱动齿轮啮合,弹性件用于向计数齿轮施加向着壳体的迫推力,限位件对弹性件进行限制。
[0008]计数齿轮包括具有相对的第一表面和第二表面的圆柱体、从第一表面沿圆柱体的旋转轴线方向延伸的连接部、从连接部向外突出的拨动部、以及设置在圆柱体上的导引块,所述拨动部用于拨动外部部件,使得显影盒被检测。
[0009]显影盒还包括与计数组件同侧设置的端盖,所述端盖包括主体、设置在主体上的通孔、以及沿通孔圆周方向设置的非闭合导轨,计数组件穿过通孔,在计数过程中,计数齿轮通过导引块被非闭合导轨支撑,计数完成后,计数齿轮与非闭合导轨脱离接触。
[0010]计数过程中,计数齿轮从中间状态到达突出的突出状态,计数完成后,计数齿轮从突出状态到达缩回状态,其中,沿计数齿轮的旋转轴线,计数齿轮的中间状态位于突出状态和缩回状态之间。
[0011]沿计数齿轮的旋转轴线,导引块位于拨动块和全齿齿轮之间,且导引块在拨动部的投影位于拨动部的范围内。
[0012]全齿齿轮沿圆柱体的圆周方向布置,且靠近第二表面设置。
[0013]计数齿轮还包括沿其旋转轴设置在圆柱体上的被支撑孔,显影盒还包括从壳体突出的支撑轴,计数齿轮通过被支撑孔与支撑轴的结合而可旋转的被安装,所述支撑孔内还设置有支撑面,弹性件的一端与支撑面抵接,另一端与限位件抵接。
[0014]所述限位件固定安装在支撑轴的自由末端。
[0015]如上所述,计数齿轮在计数前和计数后,计数齿轮和驱动齿轮均保持啮合,因而,所述计数齿轮的制造模具变得相对简单,且即使显影盒受到外力使得检测齿轮发生旋转,驱动齿轮仍然保持与检测齿轮的啮合。
附图说明
[0016]图1是本技术涉及的显影盒的立体图。
[0017]图2是本技术涉及的显影盒中计数组件的分解示意图。
[0018]图3是本技术涉及的显影盒计数端的端盖立体图。
[0019]图4A

图4C是本技术涉及的计数齿轮的立体图。
[0020]图5是本技术涉及的显影盒在开始计数时计数组件的状态示意图。
具体实施方式
[0021]下文中,申请人将结合附图对本技术的技术方案做详细描述。
[0022]图1是本技术涉及的显影盒的立体图;图2是本技术涉及的显影盒中计数组件的分解示意图。
[0023]显影盒100包括壳体10、可旋转地安装在壳体10中的显影辊11、位于壳体10一个纵向末端的驱动力接收件12以及与驱动力接收件12同侧安装的端盖20,当显影盒100被安装至激光打印机后,一般的,壳体10的一个纵向末端用于从打印机中接收驱动力,另一端用于从打印机中接收电力,在此,壳体10中用于接收驱动力的一端被认为是驱动端,用于接收电力的一端被认为是导电端,所述驱动端和导电端在壳体10的两个纵向末端相对布置。
[0024]如图所示,显影盒100还包括设置在壳体10一个纵向末端的计数组件30,本实施例中,计数组件30位于驱动端,因而,驱动端还可被称为计数端;所述计数组件30和显影辊11接收驱动力接收件12的驱动力而工作,为此,显影盒100还包括与计数组件30结合的驱动齿轮13,随着驱动力接收件12的旋转,驱动齿轮13也旋转,计数组件30被驱动齿轮13驱动而工作。
[0025]计数组件30包括计数齿轮31、弹性件32和限位件33,其中,计数齿轮31与驱动齿轮13啮合,弹性件32优选为压缩弹簧,用于保持向计数齿轮31施加向着壳体10的迫推力,限位件33对弹性件32进行限制;进一步的,显影盒100还包括从壳体10突出的支撑轴14,计数齿轮31绕支撑轴14旋转,压缩弹簧32套接在支撑轴14上,限制件33固定安装在支撑轴14的自由末端,优选的,限位件33为具有螺帽的螺丝。
[0026]图3是本技术涉及的显影盒计数端的端盖立体图;图4A

图4C是本技术涉及的计数齿轮的立体图。
[0027]计数齿轮31包括具有相对的第一表面311a和第二表面311b的圆柱体311、从第一表面311a沿圆柱体311的旋转轴线方向延伸的连接部312、从连接部312向外突出的拨动部
313、沿圆柱体311的圆周方向布置的全齿齿轮314以及设置在圆柱体311上的导引块315,其中,全齿齿轮314靠近第二表面311b设置,此种设计有利于减少计数组件30所占的空间,最终,整个显影盒100在纵向方向的尺寸得以减少,有利于实现显影盒的小型化;沿计数齿轮31的旋转轴线,导引块315位于拨动部313和全齿齿轮314之间,且导引块315在拨动部313的投影位于拨动部313的范围内,因而,导引块315可被拨动部313和全齿齿轮314保护,而不会轻易的被损坏。
[0028]进一步的,计数齿轮31还包括沿其旋转轴线设置在圆柱体311上的被支撑孔311c,计数齿轮31通过被支撑孔311c与支撑轴14的结合而可旋转的被安装,同时,支撑孔311c内还设置有支撑面316,所述压缩弹簧32的一端与支撑面316抵接,另一端与限位件33抵接。
[0029]如图3所示,端盖20包括主体21、设置在主体21上的第一通孔22和第二通孔23,驱动力接收件12穿过第一通孔22,计数组件30穿过第二通孔23;更进一步的,端盖20还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.显影盒,包括壳体、位于壳体纵向末端的驱动力接收件、驱动齿轮和计数组件,所述驱动力接收件接收外部驱动力以驱动所述驱动齿轮旋转,计数组件被驱动齿轮驱动,其特征在于,计数组件包括具有全齿齿轮的计数齿轮、弹性件和限位件,其中,计数齿轮与驱动齿轮啮合,弹性件用于向计数齿轮施加向着壳体的迫推力,限位件对弹性件进行限制。2.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,计数齿轮包括具有相对的第一表面和第二表面的圆柱体、从第一表面沿圆柱体的旋转轴线方向延伸的连接部、从连接部向外突出的拨动部、以及设置在圆柱体上的导引块,所述拨动部用于拨动外部部件,使得显影盒被检测。3.根据权利要求2所述的显影盒,其特征在于,显影盒还包括与计数组件同侧设置的端盖,所述端盖包括主体、设置在主体上的通孔、以及沿通孔圆周方向设置的非闭合导轨,计数组件穿过通孔,在计数过程中,计数齿轮通过导引块被非闭合导轨支撑,计数完成后,计数齿轮与非闭合...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐良春吕金波郭亮
申请(专利权)人:珠海市源呈数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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