添加烧结活化剂的粉末冶金含锂铝基复合材料的制备方法技术

一种添加烧结活化剂的粉末冶金含锂铝基复合材料的制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明专利技术以磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、四硼酸锂等含锂化合物为锂源，向铝基复合材料原料粉末中添加镁粉、氢化钙作为烧结活化剂，利用粉末冶金方法制备含锂铝基复合材料。将原料粉末进行预处理后，经成型、烧结、塑性加工、热处理等工序后得到粉末冶金含锂铝基复合材料。本发明专利技术技术易于向铝及铝合金中添加锂元素且含量自由可控，通过活化烧结技术解决了含锂化合物与铝基体烧结困难的问题，工艺成本低，具有良好的工业化前景。获得的粉末冶金含锂铝基复合材料比强度与比刚度高，具有良好的高温性能、疲劳性能和摩擦磨损性能，比常规铝基复合材料密度低，具有更好的减重效果。具有更好的减重效果。

【技术实现步骤摘要】
添加烧结活化剂的粉末冶金含锂铝基复合材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种添加烧结活化剂的粉末冶金含锂铝基复合材料的制备方法，属于粉末冶金

技术背景
[0002]铝基复合材料以其高比强、高比模、耐磨蚀等优异综合性能在航空、航天、武器装备、汽车等领域有广泛的应用，已成为国内外极为重视发展的先进复合材料。锂是目前所发现的最轻的金属元素，在铝合金中加入1％(质量分数)的锂元素，合金密度可下降3％，弹性模量增加6％。目前通常采用添加锂单质的形式通过熔铸技术制备铝锂合金，熔炼过程易发生燃烧爆炸，锂元素烧损严重，工艺控制难度大，导致熔铸铝锂合金的锂含量一般不超过2.7％(质量分数)，合金密度和刚度改善幅度有限。采用粉末冶金法制备的含锂铝基复合材料，不仅具有低密度、高比强度、高比刚度、高断裂韧性及良好耐腐蚀性能等优点，而且具有可加工和价格低廉的优点，是未来航空航天等领域极具有竞争力的新材料。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种添加烧结活化剂的粉末冶金含锂铝基复合材料的制备方法，一方面可进一步降低铝锂基材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种添加烧结活化剂的粉末冶金含锂铝基复合材料的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：a)混合粉末制备：向纯铝粉、合金元素粉或合金粉中按比例添加含锂化合物与烧结活化剂，经球磨配制混合粉末，锂元素在混合粉末中所占质量分数为0.5wt.％
‑
5wt.％；b)粉末成型：将上述混合粉末采用冷等静压或模压中的一种或两种进行压制成型，压制压力为100
‑
500MPa，保压时间为30
‑
300s；c)烧结致密化：在真空或高纯氩气保护气氛中进行烧结致密化，烧结温度为500
‑
640℃，保温时间为1
‑
10h，获得致密的粉末冶金含锂铝基复合材料烧结坯锭；d)塑性加工：在300
‑
500℃挤压温度下对上述烧结坯锭进行热挤压，获得性能优异的粉末冶金含锂铝基复合材料。2.根据权利要求1所述的一种添加烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存广，祁妙，孙春芳，董诗鹏，韩未豪，杨芳，郭志猛，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：