一种炭砂双拼滤池制造技术

技术编号:30537298 阅读:31 留言:0更新日期:2021-10-30 13:12
本实用新型专利技术公开一种炭砂双拼滤池,池体内设有炭池和砂池,炭池上部设有若干个集水槽,炭池与砂池之间设有隔墙,隔墙上设有与集水槽位置对应的隔墙开孔,砂池中部设有贯穿的砂池的中央渠,砂池的两侧壁分别设有V型槽;炭池的一侧设有进水总渠,砂池的一侧设有砂池排水管。使用时,这种炭砂双拼滤池将上向流活性炭吸附池和砂滤池组合在一个池子中,结构简单,管路少,水损小,总体占地面积小,同时,本实用新型专利技术所述的炭池是不带中央渠的,池内均为过滤面积,对于相同规模的水处理系统来说,所需设置炭砂双拼滤池的个数少,结构紧凑,施工进度快。快。快。

【技术实现步骤摘要】
一种炭砂双拼滤池


[0001]本技术主要涉及给水处理的
,特别涉及一种炭砂双拼滤池,尤其涉及一种用于给水厂深度处理、污水厂处理和特种水处理的碳砂S型双拼滤池。

技术介绍

[0002]目前,自来水厂的深度处理、污水厂处理和特种水处理中较多采用臭氧生物活性炭工艺和砂滤池工艺,臭氧生物活性炭工艺对于原水中的天然有机物和氨氮有较佳的去除率,砂滤池工艺对水中颗粒状物质有较佳的去除率。臭氧生物活性炭工艺中生物活性炭吸附池的形式有下向流固定床与上向流流化床两种方式。比较常见的是采用下向流固定床的生物活性炭吸附池,但近年来,上向流流化床的生物活性炭吸附池逐步推广使用。上向流流化床的生物活性炭吸附池与传统的下向流固定床的生物活性炭吸附池相比,具有较多优点:一是上向流活性炭吸附池膨胀率好,上向流活性炭吸附池的膨胀率可以达到30%~50%,较高的膨胀率可以保证活性炭充分发挥作用,提高有机物的去除率;二是上向流活性炭吸附池的使用效率高,流速快,占地面积小;三是上向流活性炭吸附池水头损失比较小,约为1.0m~1.2m。
[0003]上向流活性炭吸附池的处理效果虽然好,但往往独立布置,包含进水、产水等设备,与砂池连接管路冗长,占地面积大、水头损失多,且和后续处理工艺的池型组合性不好。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述问题,提供了一种炭砂双拼滤池,使得炭池与砂池结合配水均匀,池型的有效过滤面积大。
[0005]本技术的目的可以通过下述技术方案来实现:一种炭砂双拼滤池,包括池体,其特征在于,池体内设有炭池和砂池,炭池上部设有若干个集水槽,炭池与砂池之间设有隔墙,隔墙上设有与集水槽位置对应的隔墙开孔,砂池中部设有贯穿的砂池的中央渠,砂池的两侧壁分别设有V型槽;炭池的一侧设有进水总渠,砂池的一侧设有砂池排水管。
[0006]优选的,总进水渠与进水分渠相连通,之间通过单格进水堰进行分隔,炭池底部设有炭池配水配气渠,单格进水堰底部通过竖直设置的单格进水管与炭池配水配气渠相连,单格进水管上设有进水电动蝶阀,炭池底部铺设有活性炭层。
[0007]进一步,砂池底部铺设有砂滤料层,砂滤料层下部设有砂池出水室,中央渠上层为砂池排水渠,砂池排水渠下方设有砂池配水配气渠,砂池配合水配气渠与砂池出水管相连,砂池排水渠通过砂池排水阀与砂池排水管相连。
[0008]相对于现有技术,本技术的技术方案除了整体技术方案的改进,还包括很多细节方面的改进,具体而言,具有以下有益效果:
[0009]1、本技术所述的改进方案,在池体内设有炭池和砂池,炭池上部设有若干个集水槽,炭池与砂池之间通过隔墙开孔连通,砂池中部设有贯穿的砂池的中央渠,砂池的两侧壁分别设有V型槽,这种炭砂双拼滤池将上向流活性炭吸附池和砂滤池组合在一个池子
中,结构简单,管路少,水损小,总体占地面积小;
[0010]2、本技术所述的炭池是不带中央渠的,池内均为过滤面积,对于相同规模的水处理系统来说,所需设置炭砂双拼滤池的个数少,结构紧凑,施工进度快;
[0011]3、本技术通过合理紧凑的池型布置,解决了目前国内炭池和砂池缺少合适的池型结构,配水难以均匀以及滤池造价高,单池大型化发展受限制的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为图1中A

A向的剖视图。
[0014]图3为图1中B

B向的剖视图。
[0015]图中标注如下:
[0016]1进水总渠、2单格进水堰、3进水分渠、4单格进水管、6进水电动蝶阀、7炭池配水配气渠、8活性炭层、9集水槽;
[0017]12隔墙开孔、13导水槽、14 V型槽、15砂滤料层、16砂池出水室、17砂池配水配气渠、18砂池气冲洗管;
[0018]20砂池出水管、21砂池排水阀、22炭池、23砂池、24砂池排水管、25炭池气冲洗管、26砂池排水渠。
具体实施方式
[0019]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式,使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术,但这些实施方案只是阐述,而不是限制本技术的范围。
[0020]如图1所示,一种炭砂双拼滤池,包括池体,其与现有技术的区别在于,池体内设有炭池和砂池,炭池上部设有若干个集水槽9,炭池与砂池之间设有隔墙,隔墙上设有与集水槽位置对应的隔墙开孔12,砂池中部设有贯穿的砂池的中央渠,砂池的两侧壁分别设有V型槽14,V型槽与隔墙开孔之间通过导水槽13相联通;炭池的一侧设有进水总渠1,砂池的一侧设有砂池排水管24。这里所述的集水槽为炭池集水指型槽9。
[0021]具体来说,本技术的一种炭砂双拼滤池,炭池和砂池之间隔墙隔开,通过炭池上部的纵向集水指型槽在隔墙上的开孔联通砂池。待处理水进入位于炭池一侧上部的进水总渠并经进水堰分配至各双拼滤池后向下进入炭池底部配水配气渠,从下向上经过活性炭层处理后,由炭池上部的纵向集水指型槽收集,经隔墙上的过水孔,从炭池上部进入砂池,从上向下经过砂层过滤后出水。在本双拼滤池处理过程中,待处理水先下后上再向下,呈侧“S”型流线。
[0022]由于该滤池为上向流活性炭吸附池和砂滤池的组合池型,炭砂双拼滤池的前半部分为底部进水上部出水的炭池,后半部分为上进下出的砂池。该炭砂双拼滤池的炭池不设置中央渠,池型有效过滤面积更大,布置合理紧凑,占地面积小,投资小,与其它净水构筑物的结合布置灵活性更高。
[0023]实施例1
[0024]池体内设有炭池和砂池,炭池上部设有3

6根平行设置的集水槽,炭池与砂池之间
设有隔墙,隔墙上设有与集水槽位置对应的隔墙开孔,砂池中部设有贯穿的砂池的中央渠,砂池的两侧壁分别设有V型槽,V型槽与隔墙开孔之间通过导水槽相联通;炭池的一侧设有进水总渠,砂池的一侧设有砂池排水管
[0025]总进水渠与进水分渠相连通,之间通过单格进水堰进行分隔,炭池底部设有炭池配水配气渠,单格进水堰底部通过竖直设置的单格进水管与炭池配水配气渠相连,单格进水管上设有进水电动蝶阀,炭池底部铺设有活性炭层。所述炭池是不带中央渠的,池内均为过滤面积,进水和气冲均通过设置于滤池底板之下的、位于中间的底部炭池配水配气渠,由竖向配水配气管向上向池底进水进气。
[0026]砂池底部铺设有砂滤料层,砂滤料层下部设有砂池出水室,中央渠上层为砂池排水渠,砂池排水渠下方设有砂池配水配气渠,砂池配合水配气渠与砂池出水管相连,砂池排水渠通过砂池排水阀与砂池排水管相连。所述炭池和砂池的冲洗周期可以不同,但是,炭池应选择在砂池冲洗时一并冲洗。炭池冲洗排水由集水槽进入砂池后通过砂池排水渠排水。
[0027]砂池配水配气渠的顶部设有砂池气冲洗管,砂池配水配气渠的顶部呈斜型设计,砂池配水配气渠的进水端高于出水端。
[0028]隔墙开孔与V型槽之间通过导水槽相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭砂双拼滤池,包括池体,其特征在于,池体内设有炭池和砂池,炭池上部设有若干个集水槽,炭池与砂池之间设有隔墙,隔墙上设有与集水槽位置对应的隔墙开孔,砂池中部设有贯穿的砂池的中央渠,砂池的两侧壁分别设有V型槽;炭池的一侧设有进水总渠,砂池的一侧设有砂池排水管。2.根据权利要求1所述的一种炭砂双拼滤池,其特征在于,总进水渠与进水分渠相连通,之间通过单格进水堰进行分隔,炭池底部设有炭池配水配气渠,单格进水堰底部通过竖直设置的单格进水管与炭池配水配气渠相连,单格进水管上设有进水电动蝶阀,炭池底部铺设有活性炭层。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑志民邬亦俊刘志远芮旻吕淼马永恒许龙
申请(专利权)人:上海市政工程设计研究总院集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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