本发明专利技术涉及结晶废纯碱复原再利用设备领域，具体为一种结晶废纯碱块复原再利用装置，包括底座，还包括通过支架固定在底座上的粉碎筒和烘干筒，粉碎筒内部设置用来对硬块的结晶废纯碱块进行粉碎的破碎杆和研磨辊，粉碎筒的下端设置有第一螺旋送料器，并通过第一螺旋送料器将粉碎的结晶废纯碱输送至烘干筒内部，烘干筒与热风机相连通，烘干筒的下端设置有第二螺旋送料器。该种结晶废纯碱块复原再利用装置，通过过滤筒对结晶废纯碱块进行粉碎，再通过烘干筒对粉碎的结晶废纯碱进行烘干复原，以便进行再利用，从而大大降低资源浪费。从而大大降低资源浪费。从而大大降低资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种结晶废纯碱块复原再利用装置
[0001]本专利技术涉及结晶废纯碱复原再利用设备领域，具体为一种结晶废纯碱块复原再利用装置。
技术介绍
[0002]纯碱在存储过程中吸收空气中的水分，导致出现结晶状况，并在堆积作用下导致形成硬块，从而使得纯碱浪费，造成成本增加，鉴于此，我们提出一种结晶废纯碱块复原再利用装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种结晶废纯碱块复原再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种结晶废纯碱块复原再利用装置，包括底座，还包括通过支架固定在底座上的粉碎筒和烘干筒，粉碎筒内部设置用来对硬块的结晶废纯碱块进行粉碎的破碎杆和研磨辊，粉碎筒的下端设置有第一螺旋送料器，并通过第一螺旋送料器将粉碎的结晶废纯碱输送至烘干筒内部，烘干筒与热风机相连通，烘干筒的下端设置有第二螺旋送料器。
[0004]优选的，粉碎筒的上端侧壁固定并连通进料斗，粉碎筒的上端面固定有电机，电机的输出轴端与转轴传动连接，且转轴贯穿并定轴转动连接在粉碎筒的上端壁上，且转轴的下端与研磨辊的上端中心固定连接。
[0005]优选的，粉碎筒的内壁中部固定有过滤板，且研磨辊位于过滤板的下方，转轴贯穿并定轴转动连接在过滤板的中心处，转轴的位于过滤板上侧的外周壁上固定有多个破碎杆，且多个破碎杆从上至下的分布密度逐渐变大。
[0006]优选的，粉碎筒的内壁上固定有与研磨辊相对应的辊筒，且研磨辊位于辊筒的内部，且研磨辊与辊筒之间留有间隙，间隙的宽度从上至下逐渐变小。
[0007]优选的，烘干筒的下端为锥筒状，且外周壁套设并固定有环管，热风机的出气端口通过气管与环管相连通，且热风机固定在底座上，环管的侧壁上固定并连通有多个气嘴，且气嘴贯穿烘干筒的侧壁并位于烘干筒的内部，第一螺旋送料器的出料口固定并贯穿烘干筒的侧壁。
[0008]优选的，烘干筒的上端壁上固定并连通有排气筒，排气筒的内部设置有升降板，升降板的底面侧边与排气筒的下端口侧边分别固定连接滤袋的上下端口，排气筒的侧壁上固定并连通有出气管。
[0009]优选的，排气筒的上端壁中心贯穿并滑动连接有滑杆，滑杆的下端与升降板的上表面固定连接。
[0010]优选的，滑杆的上端固定有滑块，排气筒的上端壁定轴转动连接有竖直向上设置的往复式丝杆，滑块与往复式丝杆相适配并滑动连接，往复式丝杆的上端通过带轮组件与转轴传动连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术中，通过粉碎筒内的转轴带动破碎杆从上至下逐渐的将结块的结晶废纯碱块打碎，提高对结晶废纯碱块的粉碎效果和效率，并同时利用研磨辊和辊筒使得结晶废纯碱粒度逐渐粉碎变小，提高对结晶废纯碱的粉碎效果，以便更高效的被烘干再利用。
[0012]本专利技术中，通过第一螺旋送料器将粉碎的结晶废纯碱输送至烘干筒内，并利用热空气干燥的热空气带走结晶废纯碱中的水分，实现对结晶废纯碱块的烘干复原，以便进行再利用，从而大大降低资源浪费，降低成本。
[0013]本专利技术中，通过滤袋使得空气中的结晶废纯碱被阻隔在烘干筒内，避免空气将纯碱带走，并且在对结晶废纯碱块粉碎的同时驱动滤袋振动，使得粘附在滤袋内表面的纯碱颗粒振落，从而避免滤袋堵塞，确保滤袋具有高效的通过向，有助于气流的流动，并有助于提高对结晶废纯碱的烘干效率，并且无需人力清理，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的总装截面结构示意图一；图2为本专利技术的总装截面结构示意图一；图3为本专利技术中的粉碎筒截面结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、热风机；3、气管；4、第一螺旋送料器；5、研磨辊；6、辊筒；7、转轴；8、粉碎筒；9、进料斗；10、电机；11、破碎杆；12、带轮组件；13、往复式丝杆；14、滑块；15、滑杆；16、升降板；17、滤袋；18、排气筒；19、出气管；20、烘干筒；21、气嘴；22、环管；23、第二螺旋送料器；24、过滤板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种结晶废纯碱块复原再利用装置，包括底座1，还包括通过支架固定在底座1上的粉碎筒8和烘干筒20，粉碎筒8内部设置用来对硬块的结晶废纯碱块进行粉碎的破碎杆11和研磨辊5，粉碎筒8的下端设置有第一螺旋送料器4，并通过第一螺旋送料器4将粉碎的结晶废纯碱输送至烘干筒20内部，烘干筒20与热风机2相连通，烘干筒20的下端设置有第二螺旋送料器23。
[0018]本实施例中，粉碎筒8的上端侧壁固定并连通进料斗9，粉碎筒8的上端面固定有电机10，电机10的输出轴端与转轴7传动连接，且转轴7贯穿并定轴转动连接在粉碎筒8的上端壁上，且转轴7的下端与研磨辊5的上端中心固定连接，粉碎筒8的内壁中部固定有过滤板24，且研磨辊5位于过滤板24的下方，转轴7贯穿并定轴转动连接在过滤板24的中心处，转轴7位于过滤板24上侧的外周壁上固定有多个破碎杆11，且多个破碎杆11从上至下的分布密度逐渐变大，电机10通过转轴7带动破碎杆11对结晶废纯碱块进行打碎，并且使得结晶废纯碱块从上至下逐渐碎化，提高对结晶废纯碱块的粉碎效果和效率，并且经过破碎杆11打碎的结晶废纯碱经过过滤板24的过滤，使得符合破碎要求的结晶废纯碱下落至研磨辊5处，不
符合破碎要求的结晶废纯碱留在破碎杆11的工作空间，直至被破碎杆11打碎符合破碎要求，从而确保结晶废纯碱块粉碎均匀。
[0019]本实施例中，粉碎筒8的内壁上固定有与研磨辊5相对应的辊筒6，且研磨辊5位于辊筒6的内部，且研磨辊5与辊筒6之间留有间隙，间隙的宽度从上至下逐渐变小，经过过滤板24落下的结晶废纯碱在研磨辊5和辊筒6的研磨作用下进一步的粉碎，并且由于间隙从上至下宽度逐渐变小，从而使得结晶废纯碱粒度逐渐粉碎变小，提高对结晶废纯碱的粉碎效果，以便更高效的被烘干再利用。
[0020]本实施例中，烘干筒20的下端为锥筒状，且外周壁套设并固定有环管22，热风机2的出气端口通过气管3与环管22相连通，且热风机2固定在底座1上，环管22的侧壁上固定并连通有多个气嘴21，且气嘴21贯穿烘干筒20的侧壁并位于烘干筒20的内部，第一螺旋送料器4的出料口固定并贯穿烘干筒20的侧壁，利用气嘴21喷出的干燥热空气将粉碎的纯碱吹起流化，以便使得纯碱颗粒更加充分的与干燥热空气接触，提高烘干效率。
[0021]本实施例中，烘干筒20的上端壁上固定并连通有排气筒18，排气筒18的内部设置有升降板16，升降板16的底面侧边与排气筒18的下端口侧边分别固定连接滤袋17的上下端口，排气筒18的侧壁上固定并连通有出气管19，排气筒18的上端壁中心贯穿并滑动连接有滑杆15，滑杆15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结晶废纯碱块复原再利用装置，包括底座（1），其特征在于：还包括通过支架固定在底座（1）上的粉碎筒（8）和烘干筒（20），所述粉碎筒（8）内部设置用来对硬块的结晶废纯碱块进行粉碎的破碎杆（11）和研磨辊（5），所述粉碎筒（8）的下端设置有第一螺旋送料器（4），并通过第一螺旋送料器（4）将粉碎的结晶废纯碱输送至烘干筒（20）内部，所述烘干筒（20）与热风机（2）相连通，所述烘干筒（20）的下端设置有第二螺旋送料器（23）。2.根据权利要求1所述的一种结晶废纯碱块复原再利用装置，其特征在于：所述粉碎筒（8）的上端侧壁固定并连通进料斗（9），所述粉碎筒（8）的上端面固定有电机（10），所述电机（10）的输出轴端与转轴（7）传动连接，且转轴（7）贯穿并定轴转动连接在粉碎筒（8）的上端壁上，且转轴（7）的下端与研磨辊（5）的上端中心固定连接。3.根据权利要求2所述的一种结晶废纯碱块复原再利用装置，其特征在于：所述粉碎筒（8）的内壁中部固定有过滤板（24），且研磨辊（5）位于过滤板（24）的下方，所述转轴（7）贯穿并定轴转动连接在过滤板（24）的中心处，所述转轴（7）的位于过滤板（24）上侧的外周壁上固定有多个破碎杆（11），且多个破碎杆（11）从上至下的分布密度逐渐变大。4.根据权利要求2所述的一种结晶废纯碱块复原再利用装置，其特征在于：所述粉碎筒（8）的内壁上固定有与研磨辊（5）相对应的辊筒（6），且研磨辊（5）位于辊筒（6）的内部，且研磨辊（5）与辊筒（6）之...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯朝辉，唐菊芳，欧庆陵，邹林，
申请(专利权)人：湖南巨强再生资源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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