【技术实现步骤摘要】
一种新型废铝熔炼炉废气处理方法
[0001]本专利技术涉及熔炼废气处理
，具体为一种新型废铝熔炼炉废气处理方法。
技术介绍
[0002]在废铝熔炼过程中，会产生大量的废气和烟尘，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物以及非金属氧化物，同时含有有害物质，这会产生环境污染，且对于金属材料的金属元素的合理利用产生影响，而一般的废铝熔炼废气处理炉通过集尘室进行颗粒的沉淀，而一般的旋风收尘器虽收尘效果明显，其对于气流的导向以及对于金属颗粒的回收效率较差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种新型废铝熔炼炉废气处理方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种新型废铝熔炼炉废气处理方法，包括适用于该方法的主箱体，所述主箱体内设有处理室，所述处理室内从上之下矩阵排列分布有能转动的工作转板，所述工作转板内上下两侧端面固定设有上下贯穿连通的过滤板，所述工作转板内固定放置有废气处理剂，所述处理室内壁连通连通设有圆环形的转动腔，所有的所述工作转板外圆面固定连接有转动圆盘，所述转动...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型废铝熔炼炉废气处理方法，包括适用于该方法的主箱体，其特征在于：所述所述主箱体内设有处理室，所述处理室内从上之下矩阵排列分布有能转动的工作转板，所述工作转板内上下两侧端面固定设有上下贯穿连通的过滤板，所述工作转板内固定放置有废气处理剂，所述处理室内壁连通连通设有圆环形的转动腔，所有的所述工作转板外圆面固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘延伸至所述转动腔内并装卡，所述转动腔右壁连通设有齿轮腔，所有的所述齿轮腔之间贯穿转动设有同一个转动轴，所述转动轴外圆面且位于所述齿轮腔内固定连接有啮合直齿轮，所述啮合直齿轮与所述转动圆盘外圆面齿轮啮合，最上侧所述齿轮腔上壁内固定设有转动电机，所述转动轴上端动力连接于所述转动电机，所述转动电机右侧壁内设有离心腔，所述离心腔内设有切换组件，所述主箱体上端面固定设有固定板，所述固定板内设有两侧连通的排气管道，所述排气管道下端与所述处理室上壁连通，所述排气管道右端开口向右并与排气管道连接，所述排气管道内下壁连通设有封闭腔，所述封闭腔内设有能上下移动的封闭板，所述主箱体内下壁连通设有移动槽，所述移动槽呈半圆弧形，所述移动槽内设有能移动的移动支撑板，所述移动槽下壁右侧连通设有移动滑槽，所述移动滑槽内设有能移动的连接滑块，所述连接滑块与所述移动支撑板固定连接，所述主箱体下端面设有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内设有废气管道，所述废气管道与所述移动支撑板下端面固定连接，所述废气管道上壁连通并与所述处理室下壁连接。2.根据权利要求1所述的一种新型废铝熔炼炉废气处理方法，其特征在于：所述切换组件包括转动设于所述离心腔内的离心轮，所述离心轮左端面轴心固定连接有传动转轴，所述离心腔左壁内且位于所述转动电机上侧壁内设有锥轮腔，所述传动转轴左端面向左延伸至所述锥轮腔内并固定连接有从动锥齿轮，所述锥轮腔内下壁转动设有与所述从动锥齿轮齿轮啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下端面轴心动力连接于所述转动电机。3.根据权利要求2所述的一种新型废铝熔炼炉废气处理方法，其特征在于：所述离心轮内环形排列分布有开口向外的离合腔，所述离合腔内设有能移动的离合滑块，所述离合滑块靠近所述离心轮轴心一侧端面与所述离合腔靠近所述离心轮一侧壁之间固定连接有离合弹簧，所述离心腔内且位于所述离心轮上方设有能上下移动的切换板，所述切换板上端面与所述离心腔上壁端面之间固定连接有切换弹簧，所述切换板下端面固定连接有切换拉绳。4.根据权利要求3所述的一种新型废铝熔炼炉废气处理方法，其特征在于：所述封闭板下端面与所述封闭腔下壁端面之间固定连接有封闭弹簧，所述封闭板下端面固定连接有封闭拉绳，所述封闭拉绳与所述切换拉绳连接。5.根据权利要求4所述的一种新型废铝熔炼炉废气处理方法，其特征在于：所述主箱体内右侧设有线轮腔，所述线轮腔内右壁转动设有动力输入轴，所述动力输入轴左端面转动设有转动线轮，所述转动线轮外圆面固定连接且绕设有一定长度的转动拉绳，所述转动线轮左端面与所述线轮腔左壁之间固定连接有复位扭簧，所述动力输入轴右端面向右延伸至所述主箱体右方并固定连接有手持转板。6.根据权利要求5所述的一种新型废铝熔炼炉废气处理方法，其特征在于：所述连接滑块一侧端面与所述移动滑槽一侧壁之间固定连接有连接弹簧，所述连接滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海明，
申请(专利权)人：厦门毛芸碧贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：
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