本实用新型专利技术公开了一种环氧漆稀释剂蒸馏装置，包括稀释剂蒸馏机与设置于稀释剂蒸馏机顶部的罐体，罐体包括搅拌筒与固定于搅拌筒上方的驱动筒，驱动电机输出轴延伸至搅拌筒内与搅拌杆连接，搅拌筒筒壁上设有加热层，加热层内设置有电热丝，搅拌筒底部还设有开闭件，开闭件连接于搅拌杆的底端，驱动筒内设有驱动搅拌杆上下滑动用于控制开闭件开启或封闭出料口的驱动件；本实用新型专利技术通过加热层内的电热丝，能够对搅拌筒进行加热，通过电机与带有辅助搅拌杆的搅拌杆配合，使搅拌杆对搅拌筒内部的原料进行均匀搅拌，通过液压伸缩缸与搅拌杆及开闭件的配合，可以很好控制出料口开闭的情况下不影响搅拌杆的转动。况下不影响搅拌杆的转动。况下不影响搅拌杆的转动。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧漆稀释剂蒸馏装置
[0001]本技术涉及一种蒸馏装置，具体为一种环氧漆稀释剂蒸馏装置。
技术介绍
[0002]环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。环氧漆作为油漆的一种，在制作时会用到油漆稀释剂，油漆稀释剂是一种为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。分别有活性稀释剂和非活性稀释剂。油漆涂料中热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工，这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂，因此也起降低加工成本的致廉作用。环氧漆稀释剂需要经过蒸馏才能够获得，但目前的环氧漆稀释剂蒸馏装置还存在不足，在对原料进行预加热和搅拌方面有待提高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种环氧漆稀释剂蒸馏装置，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧漆稀释剂蒸馏装置，包括稀释剂蒸馏机与设置于稀释剂蒸馏机顶部的罐体，所述罐体包括搅拌筒与固定于所述搅拌筒上方的驱动筒，所述搅拌筒内设置有用于搅拌原料的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆以及用于驱动搅拌杆转动的驱动电机，所述驱动电机输出轴延伸至搅拌筒内与搅拌杆连接，所述搅拌筒筒壁上设有加热层，所述加热层内设置有电热丝，所述搅拌筒筒壁的上方设置有进料口，搅拌筒底部设有出料口，搅拌筒底部还设有开闭件，所述开闭件连接于搅拌杆的底端，所述驱动筒内设有驱动搅拌杆上下滑动用于控制所述开闭件开启或封闭出料口的驱动件。
[0005]优选的，所述驱动件包括固定于驱动筒顶部内壁上的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸上设有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定于驱动电机顶部。
[0006]优选的，所述开闭件上端固定有轴承，所述搅拌杆底端固定于轴承内圈。
[0007]优选的，所述开闭件的两侧设有斜面，所述搅拌筒内壁位于所述出料口的两侧设有第二斜面，所述斜面与第二斜面形成V字型分布。
[0008]优选的，所述搅拌杆的外壁上向外延伸有辅助搅拌杆，所述辅助搅拌杆设有多根，所述辅助搅拌杆由下至上依次增长。
[0009]优选的，所述出料口的两侧内壁上设有密封圈。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]1.利用加热层内的电热丝，能够对搅拌筒进行加热，使搅拌筒内部的原料得到加热，更好地进行蒸馏工作。
[0012]2.利用电机与带有辅助搅拌杆的搅拌杆配合，使搅拌杆对搅拌筒内部的原料进行
均匀搅拌，有助于进行蒸馏处理。
[0013]3.利用液压伸缩缸与搅拌杆及开闭件的配合，可以很好控制出料口开闭的情况下不影响搅拌杆的转动，来控制原料进入稀释剂蒸馏机中。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实施例整体结构的剖视示意图；
[0016]图2是本实施例凸显出料口的结构示意图。
[0017]附图中各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、稀释剂蒸馏机；2、罐体；3、搅拌筒；4、驱动筒；5、搅拌杆；6、驱动电机；7、加热层；8、电热丝；9、进料口；10、出料口；11、开闭件；12、液压伸缩缸；13、伸缩杆；14、轴承；15、斜面；16、第二斜面；17、辅助搅拌杆；18、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种环氧漆稀释剂蒸馏装置，包括稀释剂蒸馏机1与设置于稀释剂蒸馏机1顶部的罐体2，罐体2包括搅拌筒3与固定于搅拌筒3上方的驱动筒4，搅拌筒3内设置有用于搅拌原料的搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆5以及用于驱动搅拌杆5转动的驱动电机6，驱动电机6输出轴延伸至搅拌筒3内与搅拌杆5连接，搅拌筒3筒壁上设有加热层7，加热层7内设置有电热丝8，搅拌筒3筒壁的上方设置有进料口9，搅拌筒3底部设有出料口10，搅拌筒3底部还设有开闭件11，开闭件11连接于搅拌杆5的底端，驱动筒4内设有驱动搅拌杆5上下滑动用于控制开闭件11开启或封闭出料口10的驱动件。
[0021]具体的，驱动件包括固定于驱动筒4顶部内壁上的液压伸缩缸12，液压伸缩缸12上设有伸缩杆13，伸缩杆13底端固定于驱动电机6顶部，液压伸缩缸12可以带动驱动电机6上下升降，从而带动开闭件11上下滑动，可以打开或封闭出料口10。
[0022]具体的，开闭件11上端固定有轴承14，搅拌杆5底端固定于轴承14内圈，通过设置轴承14，可以在不影响搅拌杆5转动的同时，使搅拌杆5与开闭件11有较好的连接。
[0023]具体的，开闭件11的两侧设有斜面15，搅拌筒3内壁位于出料口10的两侧设有第二斜面16，斜面15与第二斜面16形成V字型分布，V字型分布的斜面15与第二斜面16可以使原料传入稀释剂蒸馏机1中进入后续处理加工。
[0024]具体的，搅拌杆5的外壁上向外延伸有辅助搅拌杆17，辅助搅拌杆17设有多根，辅助搅拌杆17由下至上依次增长，通过此方式设置搅拌杆5，可以对搅拌筒3内的原料进行更充分的搅拌，使原料中包含的物质混合均匀。
[0025]具体的，出料口10的两侧内壁上设有密封圈18
[0026]本实施例的一个具体应用实施例为：
[0027]本装置在使用时，操作人员将稀释剂蒸馏机1安装固定到工作地点，将环氧漆稀释剂的制备原料通过进料口9加入到搅拌筒3中，通过电热丝8对搅拌筒3进行加热(电热丝8加热是利用控制器来控制)；使搅拌筒3内的原料温度升高，再接电驱动电机6，使搅拌杆5旋转从而带动辅助搅拌杆17对原料进行充分的搅拌，使原料中包含的物质混合均匀，当搅拌和加热工作达到一定要求时，接电液压伸缩缸12，使伸缩杆13向上移动，打开开闭件11，原料将沿着斜面15与第二斜面16滑出出料口10，使搅拌和加热处理后的原料进入稀释剂蒸馏机1进入后续处理加工。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧漆稀释剂蒸馏装置，包括稀释剂蒸馏机(1)与设置于稀释剂蒸馏机(1)顶部的罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)包括搅拌筒(3)与固定于所述搅拌筒(3)上方的驱动筒(4)，所述搅拌筒(3)内设置有用于搅拌原料的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆(5)以及用于驱动搅拌杆(5)转动的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴延伸至搅拌筒(3)内与搅拌杆(5)连接，所述搅拌筒(3)筒壁上设有加热层(7)，所述加热层(7)内设置有电热丝(8)，所述搅拌筒(3)侧壁的上方设置有进料口(9)，搅拌筒(3)底部设有出料口(10)，搅拌筒(3)底部还设有开闭件(11)，所述开闭件(11)连接于搅拌杆(5)的底端，所述驱动筒(4)内设有驱动搅拌杆(5)上下滑动用于控制所述开闭件(11)开启或封闭出料口(10)的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种环氧漆稀释剂蒸馏装置，其特征在于：所述驱动件包括固定于驱动筒(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高雨，夏建荣，
申请(专利权)人：福州当固宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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