一种环氧固化剂反应罐制造技术

技术编号:30493034 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-27 22:22
本实用新型专利技术涉及水质检测技术领域的一种环氧固化剂反应罐,包括反应罐、冷凝管、震荡装置,所述反应罐内腔底部与顶部之间固接有多组冷凝管,所述冷凝管的两端分别贯穿反应罐底部与顶部并开设有冷凝液进口和冷凝液出口;所述反应罐顶部设有搅拌装置,所述电机的输出端设有输出轴,所述输出轴贯穿反应罐顶部并固接有搅拌桨;所述反应罐顶部设置有多组伸缩气缸,且每组伸缩气缸与每组冷凝管之间一一对应设置,所述伸缩气缸伸缩端贯穿反应罐顶部并固接刮渣板,且刮渣板套设在冷凝管外壁,所述刮渣板底部呈阵列状固接有若干组刮渣块,且刮渣块与冷凝管外壁相抵接,所述反应罐下方安装有震荡装置;解决水冷装置容易粘上物料,冷却效果差的技术问题。差的技术问题。差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧固化剂反应罐


[0001]本技术涉及化工
,尤其是一种环氧固化剂反应罐。

技术介绍

[0002]环氧固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状的立体聚合物,把绝缘材料骨材包络到网体之中,促成固化反应的物质。环氧固化剂按照化学结构可以分为碱性环氧固化剂和酸性环氧固化剂,按照固化机理可分为加成型环氧固化剂和催化型环氧固化剂。
[0003]然而,现有技术中的环氧固化剂生产冷却装置的结构复杂,不易清洗,且反应过程中冷却不均匀,容易影响反应的进行。申请号为201720064460X的中国专利申请公开了一种生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置,包括反应釜,所述反应釜的下部壳体上多个分隔的过水腔,所述过水腔一端设有第一进水口,过水腔的另一端设有第二出水口;还包括垂直设于所述反应釜内腔中部的旋转轴,所述旋转轴上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片内部设有水流通道,所述旋转轴的下端设有连接所述水流通道的第二进水口,所述旋转轴的上端设有连接所述水流通道的第二出水口。当过水腔及螺旋叶片内部水流通道都通入冷却水时,可从内外同时对反应釜内的环氧树脂固化剂进行冷却,并且螺旋叶片还会在旋转轴的带动下旋转,使反应釜内的环氧树脂固化剂也产生流动,从而达到对环氧树脂固化剂快速冷却的目的。然而其结构复杂,冷凝管上容易粘上物料不易清洗,包裹在冷凝管上造成冷凝效果不理想且反应过程中冷却不均匀,容易影响反应的进行。
[0004]基于此,技术设计了一种环氧固化剂反应罐,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于提供一种环氧固化剂反应罐,以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的,技术提供如下技术方案:设计一种环氧固化剂反应罐,包括反应罐、冷凝管、震荡装置,其特征在于:所述反应罐内腔底部与顶部之间固接有多组冷凝管,所述冷凝管的两端分别贯穿反应罐底部与顶部并开设有冷凝液进口和冷凝液出口;所述反应罐顶部设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌桨、电机,所述电机的输出端设有输出轴,所述输出轴贯穿反应罐顶部并固接有搅拌桨;所述反应罐顶部设置有多组伸缩气缸,且每组伸缩气缸与每组冷凝管之间一一对应设置,所述伸缩气缸伸缩端贯穿反应罐顶部并固接刮渣板,且刮渣板套设在冷凝管外壁,所述刮渣板底部呈阵列状固接有若干组刮渣块,且刮渣块与冷凝管外壁相抵接,所述反应罐下方安装有震荡装置。
[0007]优选的,所述反应罐内均匀设置有4根以上的冷凝管。
[0008]优选的,所述震荡装置包括震荡支撑脚和震荡器,且震荡支撑脚和震荡器均固接在反应罐底部,所述震荡支撑脚包括弹簧与支撑柱,且弹簧设置在支撑柱顶部与反应罐底部之间。
[0009]优选的,所述反应罐设置有进料管和出料管,且进料管和出料管设置有阀门。
[0010]优选的,所述进料管和出料管上设有进料阀和出料阀。
[0011]与现有技术相比,技术的有益效果为:
[0012]1、通过设置伸缩气缸、刮渣板、刮渣块从而能够将黏附在冷凝管装置上的物料刮下,防止物料的浪费,冷却效果好。
[0013]2、通过搅拌机产生横向流动配合主要产生垂直方向流动的震荡装置,从而促进环氧固化剂的多方向流动达到快速冷却的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术冷凝管和刮渣板连接的结构示意图;
[0017]图3为本技术冷凝管和刮渣块连接的结构示意图;
[0018]图4为本技术搅拌装置的结构示意图;
[0019]图中:1反应罐、2冷凝管、3冷凝液进口、4冷凝液出口、5搅拌装置、6伸缩气缸、7刮渣板、8刮渣块、9弹簧,10震荡装置、11震荡支撑脚、12震荡器、13弹簧、14支撑柱、15进料管、16出料管、17进料阀、18出料阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合技术实施例中的附图,对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3技术提供一种技术方案:一种环氧固化剂反应罐,包括反应罐1、冷凝管2、震荡装置10,其特征在于:所述反应罐内腔底部与顶部之间固接有多组冷凝管2,所述冷凝管2的两端分别贯穿反应罐底部与顶部并开设有冷凝液进口3和冷凝液出口4,所述反应罐1内均匀设置有4根以上的冷凝管2;所述反应罐1顶部设有搅拌装置5,所述搅拌装置5包括搅拌桨52、电机51,所述电机的输出端设有输出轴53,所述输出轴53贯穿反应罐1顶部并固接有搅拌桨52;所述反应罐1顶部设置有多组伸缩气缸6,且每组伸缩气缸6与每组冷凝管之间一一对应设置,所述伸缩气缸6伸缩端贯穿反应罐1顶部并固接刮渣板7,且刮渣板7套设在冷凝管2外壁,所述刮渣板7底部呈阵列状固接有若干组刮渣块8,且刮渣块8与冷凝管2外壁相抵接,通过设置伸缩气缸、刮渣板、刮渣块从而能够将黏附在冷凝管装置上的物料刮下,防止物料的浪费,冷却效果好。
[0022]所述反应罐1下方安装有震荡装置10,所述震荡装置10包括震荡支撑脚11和震荡器12,且震荡支撑脚11和震荡器12均固接在反应罐1底部,所述震荡支撑脚包括弹簧13与支撑柱14,且弹簧13设置在支撑柱14顶部与反应罐1底部之间,所述反应罐1设置有进料管15和出料管16,且进料管15和出料管16设置有阀门,所述进料管15和出料管16上设有进料阀17和出料阀18,通过搅拌机产生横向流动配合主要产生垂直方向流动的震荡装置,从而促
进环氧固化剂的多方向流动达到快速冷却的效果。
[0023]具体实施例:打开进料阀17,将高温的环氧固化剂通过进料口15放入反应罐1内,从冷凝液进口3通入冷凝液,例如水,酒精等等,与环氧固化剂换热后的冷凝液从冷凝液出口4排出,同时开动搅拌装置5和震荡装置10,搅拌装置5主要产生横向的液体流动,震荡装置10主要产生垂直方向的液体流动,从而促进环氧固化剂的多方向流动达到快速冷却的效果,当进料冷却完毕后,换热后的环氧固化剂温度降低,打开出料阀18从环氧固化剂出料管16中排出,开启伸缩气缸6带动刮渣板7向下移动,从而带动多个套设在冷凝管2外壁上的刮渣块8向下运动,并将黏附在冷凝管2上的物料刮下,并可从反应罐下方的出料口16导出,防止物料的浪费。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧固化剂反应罐,包括反应罐(1)、冷凝管(2)、震荡装置(10),其特征在于:所述反应罐内腔底部与顶部之间固接有多组冷凝管(2),所述冷凝管(2)的两端分别贯穿反应罐底部与顶部并开设有冷凝液进口(3)和冷凝液出口(4);所述反应罐(1)顶部设有搅拌装置(5),所述搅拌装置(5)包括搅拌桨(52)、电机(51),所述电机的输出端设有输出轴(53),所述输出轴(53)贯穿反应罐(1)顶部并固接有搅拌桨(52);所述反应罐(1)顶部设置有多组伸缩气缸(6),且每组伸缩气缸(6)与每组冷凝管之间一一对应设置,所述伸缩气缸(6)伸缩端贯穿反应罐(1)顶部并固接刮渣板(7),且刮渣板(7)套设在冷凝管(2)外壁,所述刮渣板(7)底部呈阵列状固接有若干组刮渣块(8),且刮渣块(8)与冷凝管(2)外壁相...

【专利技术属性】
技术研发人员:高雨夏建荣
申请(专利权)人:福州当固宇新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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