一种煤矸石粉碎除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矸石粉碎除尘装置，包括底板，所述底板的上表面左右两侧分别设置有除尘箱和粉碎箱，所述粉碎箱的内部上下两侧均设置有支撑轴，上方所述支撑轴上安装有粉碎锤，下方所述支撑轴上安装有粉碎刀，所述粉碎箱的上下两侧壁分别设置有进料口和出料口，所述粉碎箱的左侧壁连接有气管的一端，所述气管的另一端连接有喷气架，所述气管上设置有风机，所述除尘箱的外上表面设置有水泵，所述水泵的出水端连接有水管的一端，所述水管的另一端连接有喷水架，所述底板的下表面四角均设置有液压升降座。本实用新型专利技术可适应不同的底面高度，应用场合多，可对煤矸石二次粉碎，粉碎均匀彻底，可对灰尘二次净化，净化效果好，保护环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石粉碎除尘装置


[0001]本技术涉及煤矸石再利用加工设备
，具体领域为一种煤矸石粉碎除尘装置。

技术介绍

[0002]煤矸石是选煤过程中产生的一种尾矿，将煤矸石当作废弃物直接处理掉，不但会污染环境，而且煤矸石还会引起自燃，造成意外事故。近些年人们开始对煤矸石进行废物再利用，将煤矸石通过煤矸石粉碎机粉碎后用于烧制水泥和建筑用砖。粉碎机在移至安装位时，应不同生产场地的需要常被架起至不同高度，使用高度需求多样；现有的煤矸石粉碎机械粉碎不彻底，容易出现颗粒大小不均匀的现象，影响后续使；用粉碎机在粉碎煤矸石过程中会产生大量粉尘，粉尘直接排入空中，会染污空气。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种煤矸石粉碎除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矸石粉碎除尘装置，包括底板，所述底板的上表面左右两侧分别设置有除尘箱和粉碎箱，所述底板的上表面且位于粉碎箱的右侧设置有支撑架，所述支撑架的上下两侧均设置有第一支撑机构，两个所述第一支撑机构的内部均设置有转动轴，两个所述转动轴的左端均设置有主动齿轮，两个所述转动轴的右端均设置有大带轮，所述底板的上表面且位于支撑架的右侧设置有电机座，所述电机座上安装有电机，下方所述转动轴上且位于大带轮的右侧和电机的输出端均设置有小带轮，两个所述大带轮之间和两个所述小带轮之间均通过皮带连接，所述主动齿轮齿间啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部安装有支撑轴，所述支撑轴上且位于粉碎箱的左右侧壁内均设置有第二支撑机构，上方所述支撑轴上安装有粉碎锤，下方所述支撑轴上安装有粉碎刀，所述粉碎箱的上下两侧壁分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口的内部均设置有阀门，所述粉碎箱的左侧壁连接有气管的一端，所述气管的另一端连接有喷气架，所述喷气架设置于除尘箱的内下表面，所述气管上设置有风机，所述除尘箱的外上表面设置有水泵，所述水泵的出水端连接有水管的一端，所述水管的另一端连接有喷水架，所述喷水架设置于除尘箱的内上表面，所述除尘箱的外侧面设置有排水口，所述底板的下表面四角均设置有液压升降座。
[0005]优选的，所述第一支撑机构包括第一轴承座，所述第一轴承座的内部设置有第一轴承，所述第一轴承座的左右两侧面均设置有第一密封盖，所述转动轴安装于第一轴承座的内部。
[0006]优选的，所述第二支撑机构包括第二轴承座，所述第二轴承座的内部设置有第二轴承，所述第二轴承座的左右两侧面均设置有第二密封盖，所述支撑轴安装于第二轴承座的内部。
[0007]优选的，每个所述主动齿轮齿间啮合连接两个从动齿轮，两个所述从动齿轮分布于主动齿轮的前后两侧。
[0008]优选的，所述水泵的抽水端通过导管与储水池相连，所述排水口通过导管与污水池相连。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种煤矸石粉碎除尘装置，本技术设置有液压升降座，四个液压升降座均可单独控制，能够应用在底面高度不同的场地，应用场合多；本实用型通过粉碎锤和粉碎刀的设计，可对煤矸石进行初步粉碎和二次粉碎，对煤矸石粉碎彻底，颗粒均匀，使用效果好；本技术通过喷气架和喷水架的设计，可对灰尘进行两次除尘净化，净化效果好，减少空气污染，保护环境。
附图说明
[0010]图1为本技术的内部结构示意图；
[0011]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0012]图3为本技术的粉碎刀俯视结构示意图；
[0013]图4为图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图5为图1中B处的放大结构示意图。
[0015]图中：1
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底板、2
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除尘箱、3
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粉碎箱、4
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支撑架、5
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转动轴、6
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主动齿轮、7
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大带轮、8
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电机座、9
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电机、10
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小带轮、11
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从动齿轮、12
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支撑轴、13
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粉碎锤、14
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粉碎刀、15
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进料口、16
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出料口、17
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阀门、18
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喷气架、19
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风机、20
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水泵、21
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喷水架、22
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排水口、23
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液压升降座、24
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第一轴承座、25
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第一轴承、26
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第二轴承座、27
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第二轴承。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种煤矸石粉碎除尘装置，包括底板1，所述底板1的上表面左右两侧分别设置有除尘箱2和粉碎箱3，分别对煤矸石进行粉碎除尘工作，所述底板1的上表面且位于粉碎箱3的右侧设置有支撑架4，所述支撑架4的上下两侧均设置有第一支撑机构，起滚动支撑的作用，增加设备稳定性，两个所述第一支撑机构的内部均设置有转动轴5，两个所述转动轴5的左端均设置有主动齿轮6，两个所述转动轴5的右端均设置有大带轮7，所述底板1的上表面且位于支撑架4的右侧设置有电机座8，所述电机座8上安装有电机9，下方所述转动轴5上且位于大带轮7的右侧和电机9的输出端均设置有小带轮10，两个所述大带轮7之间和两个所述小带轮10之间均通过皮带连接，所述电机9工作带动其上的小带轮10转动，通过皮带带动上方小带轮10、下方转动轴5和下方的大带轮7转动，通过皮带带动上方的大带轮7和上方转动轴5转动，所述主动齿轮6齿间啮合连接有从动齿轮11，所述从动齿轮11的内部安装有支撑轴12，所述支撑轴12上且位于粉碎箱3的左右侧壁内均设置有第二支撑机构，上方所述支撑轴12上安装有粉碎锤13，下方所述支撑轴12上安装有粉碎刀14，所述转动轴5转动，通过主动齿轮6和从动齿轮11的齿间啮合作用，
带动支撑轴12转动，进而带动粉碎锤13和粉碎刀14转动，从而完成煤矸石的粉碎工作，所述粉碎箱3的上下两侧壁分别设置有进料口15和出料口16，所述进料口15和出料口16的内部均设置有阀门17，用来控制进料口15和出料口16的打开和关闭，所述粉碎箱3的左侧壁连接有气管的一端，所述气管的另一端连接有喷气架18，所述喷气架18设置于除尘箱2的内下表面，所述气管上设置有风机19，可将风机19安装在承重架上，将承重架固定在承重物体上，所述风机19工作，通过气管将粉碎箱3中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石粉碎除尘装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左右两侧分别设置有除尘箱(2)和粉碎箱(3)，所述底板(1)的上表面且位于粉碎箱(3)的右侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上下两侧均设置有第一支撑机构，两个所述第一支撑机构的内部均设置有转动轴(5)，两个所述转动轴(5)的左端均设置有主动齿轮(6)，两个所述转动轴(5)的右端均设置有大带轮(7)，所述底板(1)的上表面且位于支撑架(4)的右侧设置有电机座(8)，所述电机座(8)上安装有电机(9)，下方所述转动轴(5)上且位于大带轮(7)的右侧和电机(9)的输出端均设置有小带轮(10)，两个所述大带轮(7)之间和两个所述小带轮(10)之间均通过皮带连接，所述主动齿轮(6)齿间啮合连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的内部安装有支撑轴(12)，所述支撑轴(12)上且位于粉碎箱(3)的左右侧壁内均设置有第二支撑机构，上方所述支撑轴(12)上安装有粉碎锤(13)，下方所述支撑轴(12)上安装有粉碎刀(14)，所述粉碎箱(3)的上下两侧壁分别设置有进料口(15)和出料口(16)，所述进料口(15)和出料口(16)的内部均设置有阀门(17)，所述粉碎箱(3)的左侧壁连接有气管的一端，所述气管的另一端连接有喷气架(18)，所述喷气架(18)设置于除尘箱(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炜，
申请(专利权)人：新疆瑞克沃新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：