一种复合透气型无纺布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合透气型无纺布，属于无纺布技术领域，包括卷布辊，所述卷布辊的外周缠绕有布料组件，本实用新型专利技术通过在无纺布层一和无纺布层二的外侧分别连接防水层一和防水层二，并且防水层一和防水层二的外侧设置有由掺杂有溴系阻燃剂的涤纶材料经铺网后热风过炉形成的阻燃层一和阻燃层二，这种结构配合阻燃层一外侧设置的防晒层在发挥防辐射作用的同时还能防水阻燃，功能性强；本实用新型专利技术通过在卷布辊的一端连接插杆，插杆上端设置的凹槽内通过弹簧连接有限位条，这种结构通过将限位条压缩后再将插杆插入相邻设置的卷布辊另一端设置的插槽内，利用限位条卡入限位槽从而实现对卷布辊的两两连接固定。从而实现对卷布辊的两两连接固定。从而实现对卷布辊的两两连接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种复合透气型无纺布


[0001]本技术属于无纺布
，具体涉及一种复合透气型无纺布。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。
[0003]现有技术的存在以下问题：常规的无纺布都是将无纺布料和过滤层熔喷合成在一起，这种结构属于单层结构，功能较为单一，并且无纺布都是收卷在卷布辊的外表面，但无纺布的尺寸宽度并不统一，对于不同尺寸的无纺布还需准备对应尺寸的卷布辊，比较麻烦。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种复合透气型无纺布，具有复合多功能，收卷方便特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合透气型无纺布，包括卷布辊，所述卷布辊的外周缠绕有布料组件，所述布料组件包括阻燃层一、防水层一、无纺布层一、过滤层、无纺布层二、阻燃层二、亲肤层和防晒层，其中，所述亲肤层的上端粘接有阻燃层二，所述阻燃层二的上端粘接有防水层二，所述防水层二的上端设置有无纺布层二，所述无纺布层二的上端连接有过滤层，所述过滤层的上端连接有无纺布层一，所述无纺布层一的上端设置有防水层一，所述防水层一的上端设置有阻燃层一，所述阻燃层一的外端连接有防晒层。
[0006]优选的，所述阻燃层一、防水层一、无纺布层一、无纺布层二、防水层二、阻燃层二和亲肤层的内部均分布有通径为0.5mm的透气孔。
[0007]优选的，所述防晒层的合成材料为聚酯纤维。
[0008]优选的，所述阻燃层一和阻燃层二均由掺杂有溴系阻燃剂的涤纶材料经铺网后热风过炉形成。
[0009]优选的，所述防水层一和防水层二均由吸水型树脂聚合而成。
[0010]优选的，所述过滤层为超细聚丙烯限位熔喷材料层。
[0011]优选的，所述卷布辊的一端设置有连接组件，所述连接组件包括插槽、插杆、凹槽、弹簧、限位条和限位槽，其中，所述卷布辊的一端内部设置有插槽，且卷布辊远离插槽的一端连接有插杆，所述插槽的顶端设置有限位槽，所述插杆的上端设置有凹槽，所述凹槽的内部连接有弹簧，所述弹簧的外端连接有限位条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在过滤层的两侧粘接无纺布层一和无纺布层二，无纺布层一和
无纺布层二的外侧分别连接有防水层一和防水层二，并且防水层一和防水层二的外侧设置有由掺杂有溴系阻燃剂的涤纶材料经铺网后热风过炉形成的阻燃层一和阻燃层二，这种结构配合阻燃层一外侧设置的防晒层在发挥防辐射作用的同时还能防水阻燃，功能性强；
[0014]2、本技术通过在卷布辊的一端连接插杆，插杆上端设置的凹槽内通过弹簧连接有限位条，这种结构通过将限位条压缩后再将插杆插入相邻设置的卷布辊另一端设置的插槽内，利用限位条卡入限位槽从而实现对卷布辊的两两连接固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术布料组件的截面结构示意图；
[0017]图3为本技术连接组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中卷布辊的连接结构示意图；
[0019]图中：1、卷布辊；2、布料组件；21、阻燃层一；22、防水层一；23、无纺布层一；24、过滤层；25、无纺布层二；26、防水层二；27、阻燃层二；28、亲肤层；29、防晒层；3、连接组件；31、插槽；32、插杆；33、凹槽；34、弹簧；35、限位条；36、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种复合透气型无纺布，包括卷布辊1，卷布辊1的外周缠绕有布料组件2，布料组件2包括阻燃层一21、防水层一22、无纺布层一23、过滤层24、无纺布层二25、阻燃层二27、亲肤层28和防晒层29，其中，亲肤层28的上端粘接有阻燃层二27，阻燃层二27的上端粘接有防水层二26，防水层二26的上端设置有无纺布层二25，无纺布层二25的上端连接有过滤层24，过滤层24的上端连接有无纺布层一23，无纺布层一23的上端设置有防水层一22，防水层一22的上端设置有阻燃层一21，阻燃层一21的外端连接有防晒层29。
[0022]具体的，阻燃层一21、防水层一22、无纺布层一23、无纺布层二25、防水层二26、阻燃层二27和亲肤层28的内部均分布有通径为0.5mm的透气孔。
[0023]通过采用上述技术方案，能够实现布料组件2的透气性。
[0024]具体的，防晒层29的合成材料为聚酯纤维。
[0025]通过采用上述技术方案，防晒层29的设置能够起到防辐射的作用。
[0026]具体的，阻燃层一21和阻燃层二27均由掺杂有溴系阻燃剂的涤纶材料经铺网后热风过炉形成。
[0027]通过采用上述技术方案，阻燃层一21和阻燃层二27的设置能够起到防燃作用。
[0028]具体的，防水层一22和防水层二26均由吸水型树脂聚合而成。
[0029]通过采用上述技术方案，防水层一22和防水层二26的设置能够发挥吸水作用从而提现防水性。
[0030]具体的，过滤层24为超细聚丙烯限位熔喷材料层。
[0031]通过采用上述技术方案，过滤层24的设置能够起到过滤有害微小物质的作用。
[0032]具体的，卷布辊1的一端设置有连接组件3，连接组件3包括插槽31、插杆32、凹槽33、弹簧34、限位条35和限位槽36，其中，卷布辊1的一端内部设置有插槽31，且卷布辊1远离插槽31的一端连接有插杆32，插槽31的顶端设置有限位槽36，插杆32的上端设置有凹槽33，凹槽33的内部连接有弹簧34，弹簧34的外端连接有限位条35。
[0033]通过采用上述技术方案，当需要对卷布辊1进行两两连接时，配合弹簧34的压缩对限位条35进行挤压，然后将插杆32插入相邻设置的卷布辊1一端设置的插槽31内，当限位条35移动至卡入限位槽36内会时就能够实现对卷布辊1的两两连接固定。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过在过滤层24的两侧粘接无纺布层一23和无纺布层二25，无纺布层一23和无纺布层二25的外侧分别连接有防水层一22和防水层二26，并且防水层一22和防水层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合透气型无纺布，包括卷布辊(1)，其特征在于：所述卷布辊(1)的外周缠绕有布料组件(2)，所述布料组件(2)包括阻燃层一(21)、防水层一(22)、无纺布层一(23)、过滤层(24)、无纺布层二(25)、阻燃层二(27)、亲肤层(28)和防晒层(29)，其中，所述亲肤层(28)的上端粘接有阻燃层二(27)，所述阻燃层二(27)的上端粘接有防水层二(26)，所述防水层二(26)的上端设置有无纺布层二(25)，所述无纺布层二(25)的上端连接有过滤层(24)，所述过滤层(24)的上端连接有无纺布层一(23)，所述无纺布层一(23)的上端设置有防水层一(22)，所述防水层一(22)的上端设置有阻燃层一(21)，所述阻燃层一(21)的外端连接有防晒层(29)。2.根据权利要求1所述的一种复合透气型无纺布，其特征在于：所述阻燃层一(21)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅红卫，
申请(专利权)人：东台市红恩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：