一种用于电池包装的复合膜制造技术

一种用于电池包装的复合膜，包括热封层、金属基层、绝缘层、PVC隔热基层、胶粘层、保护层，所述复合膜从内到外依次层叠所述热封层、金属基层、绝缘层、PVC隔热基层、胶粘层、保护层，所述金属基层的厚度为5μ～40μm，所述热封层的厚度为5μ～20μm，所述绝缘层的厚度为5μ～20μm。与现有技术相比，本实用新型专利技术耐热性及阻隔性更强，且强度相比传统材料也能够得到大幅提升。到大幅提升。到大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池包装的复合膜


[0001]本技术涉及电池包装材料
，特别是一种用于电池包装的复合膜。

技术介绍

[0002]软包装锂电池是一种新型的电池，由于它成本低，可塑性好等原因受到了越来越多领域的青睐。如今，软包装锂电池已经在3C、动力电池、家电领域得到了广泛应用。软包装锂电池的包装材料现在普遍由铝塑/钢塑复合膜制成，然而软包装锂电池的包装材料通常需有优异的热封性能、阻隔性能等方面性能来满足其锂离子电池对外包装材料的要求。目前，现有的外包装材料都不能较好满足锂离子电池对外包装材料的质量要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于电池包装的复合膜，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术解决方案是：一种用于电池包装的复合膜，包括热封层、金属基层、绝缘层、PVC隔热基层、胶粘层、保护层，所述复合膜从内到外依次层叠所述热封层、金属基层、绝缘层、PVC隔热基层、胶粘层、保护层，所述金属基层的厚度为5μ～40μm，所述热封层的厚度为5μ～20μm，所述绝缘层的厚度为5μ～20μm，所述PVC隔热基层的厚度为5μ～10μm。
[0005]作为优选，所述金属基层为金属箔，由镍、钢、铝、铝合金、铜中的任意一种制成。
[0006]作为优选，所述热封层为LCP。
[0007]作为优选，所述绝缘层为LCP。
[0008]作为优选，所述胶粘层为亚克力胶。
[0009]作为优选，所述胶粘层的厚度为5μ～10μm。
[0010]作为优选，所述保护层为PET。
[0011]作为优选，所述保护层的厚度为5μ～10μm。
[0012]本技术有益效果是：
[0013]与现有技术相比，本技术耐热性及阻隔性更强，且强度相比传统材料也能够得到大幅提升。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
具体实施方式
[0015]下面结合附图以实施例对本技术作进一步说明。
[0016]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0017]实施例，如图1所示，一种用于电池包装的复合膜，包括热封层1、金属基层2、绝缘层3、PVC隔热基层4、胶粘层5、保护层6，复合膜从内到外依次层叠热封层1、金属基层2、绝缘层3、PVC隔热基层4、胶粘层5、保护层6，金属基层2的厚度为5μ～40μm，热封层1的厚度为5μ～20μm，绝缘层3的厚度为5μ～20μm，PVC隔热基层4的厚度为5μ～10μm，优选的，本实施例的金属基层2的厚度20μm，热封层1的厚度为5μm，绝缘层3的厚度为5μm，PVC隔热基层4的厚度为8μm。
[0018]进一步的，金属基层2为金属箔，由镍、钢、铝、铝合金、铜中的任意一种制成，本实施例采用钢实施，因钢箔材料的应用，其强度相比传统材料也能够得到大幅提升。
[0019]进一步的，热封层1为LCP，热封层使用可以进行热封的新型工程树脂材料LCP代替传统的CPP、PE材料，从而提高了耐热性及阻隔性。
[0020]进一步的，绝缘层3为LCP，由于LCP具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好，在连续使用温度200
‑
300℃，其电性能不受影响。
[0021]进一步的，胶粘层5为亚克力胶，胶粘层5的厚度为5μ～10μm，优选的，本实施例的胶粘层5的厚度为5μm。
[0022]进一步的，保护层6为PET，保护层6的厚度为5μ～10μm，优选的，本实施例的保护层6的厚度为5μm，PET材料具有有良好的力学性能，耐折性好，为电池提供外部的保护，延长电池的使用寿命。
[0023]本技术的产品经过测试，其耐热性提升，由100℃提升到了200℃，承受外部穿刺能力提升6倍以上，耐热性及阻隔性更强，且强度相比传统材料也能够得到大幅提升。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池包装的复合膜，其特征在于：包括热封层(1)、金属基层(2)、绝缘层(3)、PVC隔热基层(4)、胶粘层(5)、保护层(6)，所述复合膜从内到外依次层叠所述热封层(1)、金属基层(2)、绝缘层(3)、PVC隔热基层(4)、胶粘层(5)、保护层(6)，所述金属基层(2)的厚度为5μ～40μm，所述热封层(1)的厚度为5μ～20μm，所述绝缘层(3)的厚度为5μ～20μm，所述PVC隔热基层(4)的厚度为5μ～10μm。2.根据权利要求1所述的一种用于电池包装的复合膜，其特征在于：所述金属基层(2)为金属箔，由镍、钢、铝、铝合金、铜中的任意一种制成。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓宇，
申请(专利权)人：浙江东尼电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：