快中子反应堆用奥氏体不锈钢钢板及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种快中子反应堆用奥氏体不锈钢钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.04％～0.10％、Si:0.10％～0.60％、Mn:1.00％～2.0％、P≤0.035％、S≤0.010％、Ni:11.50％～12.50％、Cr:17.00％～18.00％、Mo:2.50％～2.70％、Cu≤0.10％、N:0.05％～0.15％、B≤0.0015％、Al≤0.03％、Sb≤0.002％、Pb≤0.001％、Se≤0.015％、Sn≤0.005％、V≤0.10％、Zn≤0.01％、As≤0.01％、Co≤0.06％、Zr≤0.015％、Nb≤1.50％、Ti≤1.00％、[O]≤30ppm、[H]≤5.0ppm；其余为Fe及不可避免的杂质。通过添加一定含量的氮元素，大幅提升了奥氏体不锈钢常温及高温强度；同时成品钢板中的铁素体含量＜1％，钢板具有均匀晶粒尺寸且晶粒度达到3～6级的同时具有优异的耐晶间腐蚀性能。的耐晶间腐蚀性能。的耐晶间腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
快中子反应堆用奥氏体不锈钢钢板及其制造方法


[0001]本专利技术属于金属材料领域，尤其涉及一种快中子反应堆用奥氏体不锈钢钢板及其制造方法。

技术介绍

[0002]快中子反应堆(简称快堆)是当今唯一现实的增殖堆，是保证国家大规模发展核电、未来能源可持续、安全供应的关键堆型，而用于制造快堆的材料则主要为奥氏体不锈钢。由于快堆的运行温度区间在250～650℃，这就要求在此温度下服役的奥氏体不锈钢具有良好的高温强度。而提高钢中碳含量则能有效的提高钢板的高温强度，但过高的碳含量将降低钢板的耐晶间腐蚀性能，特别是经过敏化处理后钢板的耐晶间腐蚀性能将会急剧劣化。由于奥氏体不锈钢在实际冶炼过程中会形成一定数量的残余铁素体，不采用特殊的工艺将其降低或消除，则钢板在长期的高温服役温度下运行，钢中的铁素体相则会分解出脆性α相，恶化钢板的韧性。另外，随着奥氏体不锈钢钢板厚度的增加，在其内部则会形成一定程度的混晶现象，即同时存在粗大和细小的晶粒，其中细晶粒分布在粗大晶粒之间。混晶现象对奥氏体不锈钢的力学性能、工艺性能危害较大。综上所述，快堆用奥氏体不锈钢不仅需要具有良本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快中子反应堆用奥氏体不锈钢钢板，其特征在于，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.04％～0.10％、Si：0.10％～0.60％、Mn:1.0％～2.0％、P≤0.035％、S≤0.010％、Ni:11.50％～12.50％、Cr:17.00％～18.00％、Mo:2.50％～2.70％、Cu≤0.10％、N:0.05％～0.15％、B≤0.0015％、Al≤0.03％、Sb≤0.002％、Pb≤0.001％、Se≤0.015％、Sn≤0.005％、V≤0.10％、Zn≤0.01％、As≤0.01％、Co≤0.06％、Zr≤0.015％、Nb≤1.50％、Ti≤1.00％、[O]≤30ppm、[H]≤5.0ppm；其余为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种快中子反应堆用奥氏体不锈钢钢板，其特征在于，所述钢板显微组织中铁素体含量＜1％；所述钢板全厚度截面的晶粒度3～6级。3.一种权利要求1或2所述的一种快中子反应堆用奥氏体不锈钢钢板的制造方法，包括冶炼、连铸、锻造、均质化、加热、轧制、热处理、矫直；其特征在于：(1)冶炼、连铸：中间包钢水温度≤1580℃，连铸采用电磁搅拌或连铸坯轻压下工艺，其中轻压下率控制在8％～12％；(2)锻造：将坯料加热至1230～1260℃，保温15～20h，锻造累计变形道次为10～40个道次；(3)均质化：均质化温度为1230～1270℃，净保温时间30～70h，之后风冷，冷却速率为50～80℃/min；(4)加热：加热分为预热段、加热段和均热段；其中加热段温度区间为1190～1250℃；均热段温度区间为1200～1250℃；在炉总时长5～7小时；(5)轧制：采用两阶段轧制；一阶段开轧温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昕明，欧阳鑫，隋松言，王储，邢梦楠，冷松洋，孙殿东，贾春堂，王勇，黄松，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：