一种管道下方施工连续墙的施工方法,具有以下步骤:1)续墙与管道交叉周边搅拌桩成槽保护;2)施工一侧连续墙;3)开挖管道下部连续墙土方;4)吊装钢筋笼;5)下放下料管;6)连续墙砼浇筑。本方法能够适用于在管道不做任何迁改的情况下进行地下连续墙施工,施工安全性高,对上方既有管道无任何影响。上方既有管道无任何影响。上方既有管道无任何影响。
【技术实现步骤摘要】
一种管道下方施工连续墙的施工方法
[0001]本专利技术涉及土木工程、市政工程连续墙施工
,具体涉及一种管道下方施工连续墙的施工方法。
技术介绍
[0002]目前,房屋、市政等工程地下连续墙施工得到广泛应用,以往在施工地下连续墙前需对地面的管道进行迁改,否则无法对该区域的连续墙施工,如进行管道迁改,对社会影响较大,同时还会增加管道挖断的风险,造成经济损失,影响周边的居民,增加施工工期等严重后果。在管道没办法迁改的情况下施工地下连续墙,现有的技术往往将连续墙施工工艺变更为旋喷桩等其他的方法进行围护结构的施工,相较于连续墙施工,桩基结构连续性较差,增大对后期的施工风险。
技术实现思路
[0003]本专利技术为了解决上述技术问题,提供了一种管道下方施工连续墙的施工方法,该方法能够适用于在管道不做任何迁改的情况下进行地下连续墙施工,施工安全性高,对上方既有管道无任何影响。
[0004]本专利技术为了实现上述目的,所采用的技术方案为:
[0005]提供了一种管道下方施工连续墙的施工方法,包括以下步骤:
[0006]1)续墙与管道交叉周边搅拌桩成槽保护:在管道下方连续墙在开挖前,对连续墙及管道周边土体进行搅拌桩加固;
[0007]2)施工一侧连续墙:在管道下方连续墙在开挖前,先将管道靠主体一侧的连续墙施工完成;
[0008]3)开挖管道下部连续墙土方:通过长臂挖机开挖管道下部连续墙土方;成槽机抓另一侧连续墙土方;
[0009]4)吊装钢筋笼:提前制作好一号笼和二号笼,一号笼为管道下方钢筋笼,二号笼为邻侧二序钢筋笼,一号笼按正常两个吊筋起吊,起吊后从二号笼槽下放,然后平移一号笼至管道底部,然后吊装下放二号笼,并与一号笼合拢,完成钢筋笼下放工作;
[0010]5)下放下料管:连续墙钢筋笼吊装完成后,在管道下部安放下料管;
[0011]6)连续墙砼浇筑:进行连续墙水下砼浇筑,水下砼浇筑采用直升导管法施工,浇筑过程中控制好砼性能指标、下料管埋深。
[0012]作为本专利技术的进一步改进,步骤1)中还包含以下内容:
[0013]采用水泥搅拌桩加固,水泥搅拌桩桩径为600mm,间距@450mm,搭接150mm;
[0014]搅拌桩材料采用强度等级为42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺入量为15%(55~65kg/m),水灰比控制在0.4~0.6;
[0015]施工前须对施工场地内的管线进行调查核实,靠近管道地段,施工前须调查清楚既有管线分布,避免挖断管线;
[0016]对施工中可能对其造成影响的管线,须注意施工方法的选择和加固防护,同时将管道覆土及周边土体排出并砌砖保护,避免重型设备在管道上方施工导致管道受挤压变形破坏,同时应尽量避免雨季施工,保证施工场地排水通畅。
[0017]作为本专利技术的进一步改进,步骤2)中还包含以下内容:
[0018]管道靠主体一侧的连续墙分幅边线距连续墙1.2m,冠梁与支撑面高于管道顶面,此连续墙墙顶为供水管顶标高下0.45m。
[0019]作为本专利技术的进一步改进,步骤3)中还包含以下内容:
[0020]开挖前,导墙的施工接头与地下连续墙接头位置错开;管道两侧距边缘20cmm位置用工字钢进行防护,工字钢高于管道顶面10cm,然后用钢板封住供水管,以防止重物或机械直接砸到供水管;
[0021]开挖时,为了保证长臂挖机在槽内活动的空间,先行成槽管道侧连续墙,然后用长臂挖机对已支护加固的搅拌桩沟槽内土体开挖,直开挖至设计深度;
[0022]作为本专利技术的进一步改进,步骤4)中还包含以下内容:
[0023]吊装前,对钢筋笼焊接质量作全面检查,钢筋焊接质量符合相关规范要求;钢筋吊环对称布设;吊环与钢筋笼焊牢固,焊缝符合规范要求;钢筋笼入槽前吊直扶稳,钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉,不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔;
[0024]吊装时,一号笼入槽前从水管另一侧下方穿一根钢绳直另一侧,并用卸扣扣在钢筋笼底部预设的吊点上,钢绳随钢筋笼一起沉入槽底;下放钢筋笼前计算好下放深度后在钢筋笼吊筋上提前做好记号;吊环下到导墙位置后,取掉靠近管道侧吊环钢绳,割掉吊环,然后底部的钢绳用汽车吊起吊至钢筋笼受力抬起8~12cm,然后大吊吊另一个吊环、汽车吊吊笼底部钢绳,两台吊机同时下放钢绳,直至钢筋笼顶部下放过管道底部20cm,然后两台吊机同时向管道方向平移一号笼,同时长臂挖机下臂至一号笼下部2/3位置推钢筋笼继续平移到位。
[0025]作为本专利技术的进一步改进,步骤5)中还包含以下内容:
[0026]连续墙钢筋笼吊装完成后,在管道下部一号笼安放一条下料管,在二号笼安装两条下料管,管径φ200~φ250mm,采用法兰连接,下料管安放根据设计规范要求进行,下料管底部离槽底的高度不大于0.5m,安装完成后三条下料管用于同时浇筑混凝土。
[0027]作为本专利技术的进一步改进,步骤6)中还包含以下内容:
[0028]砼采用商品砼,砼性能指标为:砼塌落度18~22cm,扩散度34~38cm,砼强度等级为C35;
[0029]浇筑时使砼面均匀上升,并保证砼浇注速度不小于2m/h,下料管埋深在1.5~3m,相邻下料管砼面的高差不大于0.5m;
[0030]现场留置一组砼试块;
[0031]混凝土浇筑完毕后的砼面高于设计标高0.5m。
[0032]本专利技术的有益效果为:
[0033]一、无需对管道迁改即可完成地下连续墙施工,节省管道迁改费用,不会因管道迁改造成对周边居民生活上的影响,施工期间不影响管道的正常使用;
[0034]二、本专利技术所述方法工序简单,节省施工工期,避免管道迁改带来的后续繁琐工序;
[0035]三、施工安全,通过对管道周边土体加固,管道下方施工地下连续墙过程中,有效控制管道变形沉降,保障管道的安全。
附图说明
[0036]图1为搅拌桩防护平面图;
[0037]图2为长臂挖机开挖示意图;
[0038]图3为一号笼吊装示意图一;
[0039]图4为一号笼吊装示意图二;
[0040]图5为二号笼吊装示意图;
[0041]图6为下料管安装示意图。
具体实施方式
[0042]下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0043]广东省广州市轨道交通某工程项目某地铁车站出入口有一直径为1.0米的供水钢管横穿基坑,埋深1.63m~2.5m,整个施工过程供水管不迁改,采用了本专利技术一种管道下方施工连续墙的施工方法。
[0044]1)续墙与管道交叉周边搅拌桩成槽保护:
[0045]施工前须对施工场地内的管线进行调查核实,靠近管道地段,施工前须调查清楚既有管线分布,避免挖断管线;对施工中可能对其造成影响的管线,须注意施工方法的选择和加固防护,同时将管道覆土及周边土体排出并砌砖保护,避免重型设备在管道上方施工导致管道受挤压变形破坏,同时应尽量避免雨季施工,保证施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道下方施工连续墙的施工方法,其特征在于包括以下步骤:1)续墙与管道交叉周边搅拌桩成槽保护:在管道下方连续墙在开挖前,对连续墙及管道周边土体进行搅拌桩加固;2)施工一侧连续墙:在管道下方连续墙在开挖前,先将管道靠主体一侧的连续墙施工完成;3)开挖管道下部连续墙土方:通过长臂挖机开挖管道下部连续墙土方;成槽机抓另一侧连续墙土方;4)吊装钢筋笼:提前制作好一号笼和二号笼,一号笼为管道下方钢筋笼,二号笼为邻侧二序钢筋笼,一号笼按正常两个吊筋起吊,起吊后从二号笼槽下放,然后平移一号笼至管道底部,然后吊装下放二号笼,并与一号笼合拢,完成钢筋笼下放工作;5)下放下料管:连续墙钢筋笼吊装完成后,在管道下部安放下料管;6)连续墙砼浇筑:进行连续墙水下砼浇筑,水下砼浇筑采用直升导管法施工,浇筑过程中控制好砼性能指标、下料管埋深。2.根据权利要求1所述的一种管道下方施工连续墙的施工方法,其特征在于步骤1)中还包含以下内容:采用水泥搅拌桩加固,水泥搅拌桩桩径为600mm,间距@450mm,搭接150mm;搅拌桩材料采用强度等级为42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺入量为15%(55~65kg/m),水灰比控制在0.4~0.6;施工前须对施工场地内的管线进行调查核实,靠近管道地段,施工前须调查清楚既有管线分布,避免挖断管线;对施工中可能对其造成影响的管线,须注意施工方法的选择和加固防护,同时将管道覆土及周边土体排出并砌砖保护,避免重型设备在管道上方施工导致管道受挤压变形破坏,同时应尽量避免雨季施工,保证施工场地排水通畅。3.根据权利要求1所述的一种管道下方施工连续墙的施工方法,其特征在于步骤2)中还包含以下内容:管道靠主体一侧的连续墙分幅边线距连续墙1.2m,冠梁与支撑面高于管道顶面,此连续墙墙顶为供水管顶标高下0.45m。4.根据权利要求1所述的一种管道下方施工连续墙的施工方法,其特征在于步骤3)中还包含以下内容:开挖前,导墙的施工接头与地下连续墙接头位置错开;管道两侧距边缘20cmm位置用工字钢进行防护,...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱俊勇,叶向阳,聂军,张高慧,蔡馥禧,
申请(专利权)人:广东水电二局股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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