一种碳素结构钢板的局部折弯处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种碳素结构钢板的局部折弯处理装置，包括置于地面上的稳定台，稳定台上设置有定位台，定位台上连接有底位模块，稳定台连接有支撑臂，支撑臂连接有水平吊臂且水平吊臂的末端连接有竖向设置冲压杆，冲压杆的下端安装有冲压板，其结构要点是，稳定台上设置有位于定位台的左、右侧的立侧板；本发明专利技术的有益效果是：使上方的顶板头逐个与碳素结构钢板进行接触、使每相邻的两个碳素结构钢板之间形成用于穿过模杆的间隙，然后将模杆由此间隙内插入，从而形成每个碳素结构钢板均能够收到一个模杆的冲压折弯，这样就能够同时对多个碳素结构钢板进行冲压折弯。素结构钢板进行冲压折弯。素结构钢板进行冲压折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种碳素结构钢板的局部折弯处理装置


[0001]本专利技术属于钢板的折弯设备领域，具体涉及的是一种碳素结构钢板的局部折弯处理装置。

技术介绍

[0002]碳素结构钢具有较好的力学性能和加工性能，由其加工成的钢板常用于机械的组装中，然而在加工过程中，经常需要对碳素结构钢板进行局部折弯，现有技术中，在进行整体折弯时，多采用卷板机，而在对局部进行折弯时，则会采用冲压机，具体的操作方式为在冲压机的冲压头的下方摆设一个模具，此模具上设置有折弯槽，然后将碳素钢结构板放置在模具的上方，然后通过冲压头将碳素钢结构板的局部冲压进入至折弯槽内，从而完成对碳素钢结构板的冲压，但是采用现有的冲压折弯设备对钢板进行局部折弯时，只能对单个钢板进行折弯，因为当对多个钢板进行叠落后进行整体冲压折弯时，相当于钢板的厚度增加，同时由于折弯槽的深度有限，就造成越位于上方的钢板的冲压角度越不合格，而单用单张钢板冲压折弯时，效率较低，人工成本较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种能够增加对碳素结构钢板的折弯效率的局部折弯处理装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是，一种碳素结构钢板的局部折弯处理装置，包括置于地面上的稳定台，稳定台上设置有定位台，定位台上连接有底位模块，稳定台连接有支撑臂，支撑臂连接有水平吊臂且水平吊臂的末端连接有竖向设置冲压杆，冲压杆的下端安装有冲压板，其结构要点是，稳定台上设置有位于定位台的左、右侧的立侧板，每个立侧板上均设置有受控制后向定位台移动的夹持部，稳定台上设置有位于定位台的前、后侧的基挡板，所述的底位模块可拆卸的连接有模座，模座连接有竖向伸缩的升降部，升降部匹配有设置在定位台上的竖向插孔，竖向插孔与冲压杆同轴线设置，所述的基挡板上连接有可由定位台的上方穿过的上位成型模，上位成型模包括截面呈V字形设置的模杆，模杆的外侧面上设置有条槽，条槽内铰接有辅助臂且辅助臂与条槽的底面之间连接有扭簧，所述的夹持部包括固定在稳定台上且与立侧板平行的基推板，基推板上设置有沿水平方向伸缩的横推部，横推部的末端通过螺栓锁紧结构连接有夹头，夹头包括竖向设置的夹板体，夹板体上设置有竖向排列且穿过立侧板的夹持臂，夹持臂的长度由下向上逐渐变长，每个夹持臂的末端均设置有可复位的收缩结构，收缩结构的末端固定有夹持头，夹持臂连接有位于夹持头的下方的顶板头，顶板头上远离基推板的端面为行下倾斜的斜面，相邻的两个夹持臂之间的距离等于待折弯板材的厚度与顶板头的厚度的总和。
[0005]进一步的，模杆包括两个直板体，两个直板体的下侧边对接且两个直板体之间形成折弯夹角，每个直板体的上侧边均设置有与基挡板匹配的外扩条。
[0006]进一步的，直板体与外扩条的连接处设置有沿直板体的长度方向延伸的槽体，槽
体内轴接有两个辊轴，两个辊轴的圆周面分别与直条板和外扩条的表面相切。
[0007]进一步的，直板体与外扩条的连接处为圆弧过渡曲面。
[0008]进一步的，基挡板上设置有竖向设置的用于穿过模杆的竖条口，竖条口连接有对模杆进行定位的卡配件。
[0009]进一步的，卡配件包括匹配在竖条口内的筒体，筒体的外端固定有与基挡板通过螺栓连接的回形外接框，筒体的壁内设置有位于竖条口的两侧且竖向排列的条形腔，条形腔连接有将筒体的内壁贯穿的滑条口，条形腔连接有可在滑条口内移动的托模件。
[0010]进一步的，托模件包括由滑条口穿过的托杆，托杆的内端固定有位于条形腔内的滑块，滑块与条形腔的底面之间连接有支撑弹簧。
[0011]进一步的，基挡板的下端固定有底位滑动座，底位滑动座匹配有位于稳定台上且断面为凸字形的滑道，滑道的延伸方向为由定位台向两侧延伸，底位滑动座上设置有定位锁紧结构。
[0012]进一步的，冲压板的下侧边上套设有防护套，防护套包括设置有开口的橡胶套体，橡胶套体的开口处固定有套在冲压板上的环形套，环形套通过螺栓与冲压板连接。
[0013]与现有技术相对比，本专利技术的有益效果是：在对碳素结构钢进行冲压折弯时，可将多个厚度相同的碳素结构钢进行叠落，然后将叠落后的碳素结构钢放置在底位模块上，此时通过升降部控制叠落后碳素结构钢位于立侧板和基挡板之间的位置，然后根据碳素结构钢板的厚度，选择相邻的两个夹持臂之间的距离与碳素结构钢板的厚度相同的夹头，通过横推部控制夹头进行移动后，由于横推部的末端通过螺栓锁紧结构连接有夹头，夹头包括竖向设置的夹板体，夹板体上设置有竖向排列且穿过立侧板的夹持臂，夹持臂的长度由下向上逐渐变长，所以最下方的夹持臂通过顶板头将相邻的两个碳素结构钢板进行分离，然后随着横推部的逐渐伸长，使上方的顶板头逐个与碳素结构钢板进行接触、使每相邻的两个碳素结构钢板之间形成用于穿过模杆的间隙，然后将模杆由此间隙内插入，从而形成每个碳素结构钢板均能够收到一个模杆的冲压折弯，这样就能够同时对多个碳素结构钢板进行冲压折弯。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的立侧板和基挡板与稳定台的俯视连接结构示意图；图3为本专利技术的侧立板与稳定台的连接主视结构示意图；图4为本专利技术的稳定台剖面结构示意图；图5为本专利技术的夹头结构示意图；图6为本专利技术的上位成型模剖面结构示意图；图7为本专利技术的卡配件与上位成型模配合结构示意图；图8为本专利技术的托模件与条形腔连接结构示意图；图9为本专利技术的冲压板与防护套的连接示意图；其中，1
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稳定台，2
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定位台，3
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底位模块，4
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支撑臂，5
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水平吊臂，6
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冲压杆，7
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冲压板，8
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立侧板，9
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夹持部，10
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基挡板，11
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底位滑动座，12
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滑道，13
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模座，14
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升降部，15
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竖向插孔，16
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基推板，17
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横推部，18
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夹板体，19
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夹持臂，20
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内插杆，21
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压缩复位弹簧，22
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夹持头，23
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顶板头，24
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外扩条，25
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模杆，26
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条槽，27
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辅助臂，28
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扭簧，29
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直板体，30
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槽体，31
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辊轴，32
‑
竖条口，33
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卡配件，34
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筒体，35
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回形外接框，36
‑
条形腔，37
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滑条口，38
‑
托杆，39
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滑块，40
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支撑弹簧，41
‑
圆辊，42
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳素结构钢板的局部折弯处理装置，包括置于地面上的稳定台，稳定台上设置有定位台，定位台上连接有底位模块，稳定台连接有支撑臂，支撑臂连接有水平吊臂且水平吊臂的末端连接有竖向设置冲压杆，冲压杆的下端安装有冲压板，其特征在于：所述的稳定台上设置有位于定位台的左、右侧的立侧板，每个立侧板上均设置有受控制后向定位台移动的夹持部，稳定台上设置有位于定位台的前、后侧的基挡板，所述的底位模块可拆卸的连接有模座，模座连接有竖向伸缩的升降部，升降部匹配有设置在定位台上的竖向插孔，竖向插孔与冲压杆同轴线设置，所述的基挡板上连接有可由定位台的上方穿过的上位成型模，上位成型模包括截面呈V字形设置的模杆，模杆的外侧面上设置有条槽，条槽内铰接有辅助臂且辅助臂与条槽的底面之间连接有扭簧，所述的夹持部包括固定在稳定台上且与立侧板平行的基推板，基推板上设置有沿水平方向伸缩的横推部，横推部的末端通过螺栓锁紧结构连接有夹头，夹头包括竖向设置的夹板体，夹板体上设置有竖向排列且穿过立侧板的夹持臂，夹持臂的长度由下向上逐渐变长，每个夹持臂的末端均设置有可复位的收缩结构，收缩结构的末端固定有夹持头，夹持臂连接有位于夹持头的下方的顶板头，顶板头上远离基推板的端面为行下倾斜的斜面，相邻的两个夹持臂之间的距离等于待折弯板材的厚度与顶板头的厚度的总和。2.根据权利要求1所述的一种碳素结构钢板的局部折弯处理装置，其特征在于：所述的模杆包括两个直板体，两个直板体的下侧边对接且两个直板体之间形成折弯夹角，每个直板体的上侧边均设置有与基挡板匹配的外扩条。3.根据权利要求2所述的一种碳素结构钢板的局...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玲，
申请(专利权)人：徐州佰盛金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：