一种废弃金属桶的破碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种废弃金属桶的破碎设备，包括设置有内腔的放置机体，放置机体连接有收料箱，收料箱内设置有破碎结构，其结构要点是，放置机体上设置有与内腔连通的进料口和出料口，放置机体上设置有由进料口插入的输入平台和由出料口插入的输出平台，输入平台和输出平台位于同一个水平面上；本发明专利技术的有益效果是：将已经切开的金属桶身穿过扁平回形框后，挤入至条形通道内，在金属桶身由扁平回形框穿过的过程中，通过侧位刮刀对金属桶身的内壁上的油漆进行刮除，然后被刮除的金属桶身进入破碎结构实现破碎，从而在整个过程中无需其他设备和工序的介入，增加了整体效率，也能够高效的对金属桶的内壁上的油漆进行清除。金属桶的内壁上的油漆进行清除。金属桶的内壁上的油漆进行清除。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃金属桶的破碎设备


[0001]本专利技术属于金属桶的破碎设备领域，具体涉及的是一种针对废弃的金属油漆桶进行破碎的设备。

技术介绍

[0002]油漆桶包括金属制和非金属制，其中金属制的油漆桶可用于回收，其在回收时采用破碎后熔融的方式进行，然而由于其是用于存放油漆，其内壁上会出现干燥的油漆残存料，如果不对该残存油漆料进行清除，则无法进行回收，因为油漆在高温或燃烧的状态时，会产生大量的有毒气体，会对环境造成较大的损害，而由于油漆存在于金属桶的内壁上，所以也不便于清除，所以造成破碎加工的步骤中需要较多的工序，破碎效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种能够将金属桶的内壁上的油漆进行清除的金属桶破碎设备。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是，一种废弃金属桶的破碎设备，包括设置有内腔的放置机体，放置机体连接有收料箱，收料箱内设置有破碎结构，其结构要点是，放置机体上设置有与内腔连通的进料口和出料口，放置机体上设置有由进料口插入的输入平台和由出料口插入的输出平台，输入平台和输出平台位于同一个水平面上，输入平台与输出平台之间设置有下端位于收料箱内的出料板，出料板所在平面与输入平台所在平面垂直设置，出料板的侧面上设置有位于输入平台和输出平台之间的导料平台，出料板上设置有竖向设置且贯穿至收料箱内的条形通道，出料板连接有位于条形通道的上方的扁平回形框，扁平回形框的下端面铰接有侧位刮刀，出料板连接有向进料口延伸的导料板，导料板与输入平台之间设置有对金属桶进行开口的刀体，刀体上靠近进料口的端部为刃边，所述的放置机体的内腔的顶面上固定有位于出料板的正上方的伸缩吊臂，伸缩吊臂的下端固定有吊板，吊板连接有沿水平方向移动的两个纵向伸缩切板，两个纵向伸缩切板之间设置有固定在吊板上的副伸缩臂，副伸缩臂的下端固定有可由扁平回形框和条形通道插入的插板，插板由条形通道的下端移出后，副伸缩臂的收缩带动插板向上移动，插板与纵向伸缩切板之间设置有随吊板进行纵向移动的端位压杆。
[0005]进一步的，破碎结构包括位于出料板的下方的两个破碎辊，两个破碎辊的中心轴线平行设置且两个破碎辊位于出料板的两侧，每个破碎辊的上方均设置有牵引辊，牵引辊的长度小于破碎辊的长度。
[0006]进一步的，破碎辊包括辊体和围绕辊体的中心轴线设置的破碎条齿，破碎条齿固定在辊体的圆周面上且沿辊体的轴线方向延伸。
[0007]进一步的，纵向伸缩切板包括与端位压杆连接的上位基板，上位基板的下端面设置有向上端面延伸的插槽，插槽内插设有下位切板，下位切板与插槽的底面之间连接有纵向压缩弹簧。
[0008]进一步的，上位基板上设置有用于穿过吊板的扁平口，扁平口内固定有套在吊板上的扁平套体，上位基板上设置有位于扁平口的上方穿孔，穿孔内穿过有螺纹调整杆，螺纹调整杆上套设有一端与上位基板固定的横向压缩弹簧，横向压缩弹簧的另一端固定连接有定位板，定位板固定在吊板的上表面，定位板上设置有与螺纹调整杆匹配的螺孔。
[0009]进一步的，下位切板上设置有侧边切口，侧边切口的边缘处为切割刃边。
[0010]进一步的，端位压杆垂直连接有竖直吊杆，竖直吊杆连接有与上位基板固定的斜拉杆。
[0011]进一步的，插板上设置有封挤部，封挤部的上方设置有与插板固定的磨料部。
[0012]进一步的，放置机体的内腔内设置有位于输入平台的上方的弧形弯杆，弧形弯杆连接有竖向穿过放置机体的拉缇杆，弧形弯杆的表面设置有钢刷毛刺。
[0013]与现有技术相对比，本专利技术的有益效果是：在对金属制的油漆桶进行破碎时，能够先通过刀体将金属桶进行切割，然后当金属桶位于出料板上时，通过伸缩吊臂的伸长，使吊板向下移动，此时的纵向伸缩切板随之移动且对金属桶的两端进行切割，将金属桶的两端切掉，然后在端位压板和插板的作用下，将已经切开的金属桶身穿过扁平回形框后，挤入至条形通道内，在金属桶身由扁平回形框穿过的过程中，通过侧位刮刀对金属桶身的内壁上的油漆进行刮除，然后被刮除的金属桶身进入破碎结构实现破碎，从而在整个过程中无需其他设备和工序的介入，增加了整体效率，也能够高效的对金属桶的内壁上的油漆进行清除。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主视剖面结构示意图；图2为本专利技术的输入平台结构示意图；图3为本专利技术的出料板俯视结构示意图；图4为本专利技术的导料板结构示意图；图5为本专利技术的扁平回形框与出料板连接结构示意图；图6为本专利技术的侧位刮刀与扁平回形框连接示意图；图7为本专利技术的纵向伸缩切板与吊板连接结构示意图；图8为本专利技术的破碎部结构示意图；图9为本专利技术的纵向伸缩切板剖面结构示意图；图10为本专利技术的插板结构示意图；其中，1
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内腔，2
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放置机体，3
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收料箱，4
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进料口，5
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出料口，6
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输入平台，7
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输出平台，8
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输入皮带，9
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间隙，10
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出料板，11
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导料平台，12
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输送带，13
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条形通道，14
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扁平回形框，15
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弯杆，16
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侧位刮刀，17
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弹片，18
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过渡板，19
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刮片，20
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导料板，21
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刀体，22
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导料斜边，23
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推杆，24
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推板，25
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伸缩吊臂，26
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吊板，27
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纵向伸缩切板，28
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副伸缩臂，29
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插板，30
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端位压杆，31
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牵引辊，32
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辊体，33
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破碎条齿，34
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上位基板，35
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竖直吊杆，36
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斜拉杆，37
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插槽，38
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下位切板，39
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纵向压缩弹簧，40
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扁平口，41
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扁平套体，42
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穿孔，43
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螺纹调整杆，44
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横向压缩弹簧，45
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定位板，46
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侧边切口，47
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封挤部，48
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磨料部，49
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弧形弯杆，50
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拉缇杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃金属桶的破碎设备，包括设置有内腔的放置机体，放置机体连接有收料箱，收料箱内设置有破碎结构，其特征在于：所述的放置机体上设置有与内腔连通的进料口和出料口，放置机体上设置有由进料口插入的输入平台和由出料口插入的输出平台，输入平台和输出平台位于同一个水平面上，输入平台与输出平台之间设置有下端位于收料箱内的出料板，出料板所在平面与输入平台所在平面垂直设置，出料板的侧面上设置有位于输入平台和输出平台之间的导料平台，出料板上设置有竖向设置且贯穿至收料箱内的条形通道，出料板连接有位于条形通道的上方的扁平回形框，扁平回形框的下端面铰接有侧位刮刀，出料板连接有向进料口延伸的导料板，导料板与输入平台之间设置有对金属桶进行开口的刀体，刀体上靠近进料口的端部为刃边，所述的放置机体的内腔的顶面上固定有位于出料板的正上方的伸缩吊臂，伸缩吊臂的下端固定有吊板，吊板连接有沿水平方向移动的两个纵向伸缩切板，两个纵向伸缩切板之间设置有固定在吊板上的副伸缩臂，副伸缩臂的下端固定有可由扁平回形框和条形通道插入的插板，插板由条形通道的下端移出后，副伸缩臂的收缩带动插板向上移动，插板与纵向伸缩切板之间设置有随吊板进行纵向移动的端位压杆。2.根据权利要求1所述的一种废弃金属桶的破碎设备，其特征在于：所述的破碎结构包括位于出料板的下方的两个破碎辊，两个破碎辊的中心轴线平行设置且两个破碎辊位于出料板的两侧，每个破碎辊的上方均设置有牵引辊，牵引辊的长度小于破碎辊的长度。3.根据权利要求2所述的一种废弃金属桶的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玲，
申请(专利权)人：徐州佰盛金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：