【技术实现步骤摘要】
一种自主添加冷却液的磨削机床
[0001]本专利技术具体涉及一种自主添加冷却液的磨削机床。
技术介绍
[0002]磨削是一种去除材料的机械加工方法,利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工,磨削加工在机械加工隶属于精加工,加工量少、精度高,当磨削工件时,需要给磨削位置提供足够的冷却液。磨床(即,具体设置为磨削的机床)装配有向期望位置供应冷却液可以借助的、复杂的管路构造。
[0003]现有技术中的磨床存在以下缺陷:一是设置的冷却装置将冷却液喷在磨削位置上时,冷却液将夹杂着铁屑流在机台上,长时间使机台受到冷却液的侵蚀,同时增加了工作人员维护保养的频率;二是在磨削过程中产生的碎屑与冷却液一同流入废液回收装置内,在喷洒后不能及时回收,浪费资源,为此,本专利技术提出一种自主添加冷却液的磨削机床用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种自主添加冷却液的磨削机床,以达到灵敏度高、信息采集度较佳的目的。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自主添加冷却液的磨削机床,包括磨削机床本体(1),所述磨削机床本体(1)上设置废水槽(2),所述废水槽(2)连接倒流管(3),所述倒流管(3)端部正下方设置废液过滤机构(4),其特征在于:所述废液过滤机构(4)一侧设置具有辅助除垢功能的辅助装置(5);所述辅助装置(5)包括动力机构(501),所述动力机构(501)位于支座(502)上,动力机构(501)一侧设置具有振动功能的击打机构(503),动力机构(501)另一侧设置具有晃动功能的摇摆机构(504),所述击打机构(503)包括导柱(5033),所述导柱(5033)一端设置直立轴承,所述直立轴承嵌入支座(502),所述导柱(5033)上套设弹簧(5031),导柱(5033)上设置压板(5032),导柱(5033)另一端固定连接支架(5034),所述支架(5034)内设置滑轮(5035)。2.如权利要求1所述的自主添加冷却液的磨削机床,其特征在于:所述动力机构(501)包括主轴(5011),所述主轴(5011)中部设置蜗杆(5012),所述蜗杆(5012)啮合蜗轮(5013),所述蜗轮(5013)一侧设置轴承,所述轴承嵌入支板(5015),所述蜗轮(5013)另一侧等角度设置四组L型拨杆(5014),所述主轴(5011)一端设置轴承,所述轴承嵌入支座(502)。3.如权利要求1所述的自主添加冷却液的磨削机床,其特征在于:所述摇摆机构(504)包括齿轮一(5041),所述齿轮一(5041)连接主轴(5011),齿轮一(5041)啮合齿轮二(5042),所述齿轮二(5042)上偏离圆心一侧设置轴二(5043),所述轴二(5043)上设置轴承,所述轴承转动连接矩形槽(5045),所述矩形槽(5045)位于摆杆(5044)上,所述摆杆(5044)一端固定连接传动轴(5046)。4.如权利要求1所述的自主添加冷却液的磨削机床,其特征在于:所述废液过滤机构(4)包括过滤箱体(401),所过滤箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员:江春,
申请(专利权)人:江苏中为金属制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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