本发明专利技术公开了一种金属件打磨装置，具体包括：固定底座，该固定底座顶部开设有打磨槽，以及设置在打磨槽内部的固定装置，所述固定装置与打磨槽内壁滑动连接；支撑架，该支撑架设置在固定底座一侧，所述支撑架顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置底部通过伸缩杆连接有打磨装置；所述固定装置包括：固定圈，该固定圈内壁开设有限位滑道，所述固定圈一侧开设有入口，所述入口两侧均设置有夹紧装置，所述限位滑道内壁侧面顶部开设有斜倒角，本发明专利技术涉及机械加工技术领域。该一种金属件打磨装置，无需停机更换砂纸，打磨效率较高，方便维护，金属件与砂纸之间的压紧力可保持恒定，方便保证稳定的打磨效果，金属件的安装及拆卸比较方便。金属件的安装及拆卸比较方便。金属件的安装及拆卸比较方便。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件打磨装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种金属件打磨装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件。目前金属件在打磨的过程中需要经常更换不同尺寸的砂纸，更换时需要将打磨装置停机然后进行更换，使得打磨效率较低，并且打磨过程中由于金属件磨损之后会与砂纸之间产生间隙，无法保持金属件与砂纸之间的压力保持恒定，影响打磨效果。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属件打磨装置，解决了目前金属件在打磨的过程中需要经常更换不同尺寸的砂纸，更换时需要将打磨装置停机然后进行更换，使得打磨效率较低，并且打磨过程中由于金属件磨损之后会与砂纸之间产生间隙，无法保持金属件与砂纸之间的压力保持恒定，影响打磨效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属件打磨装置，具体包括：
[0007]固定底座，该固定底座顶部开设有打磨槽，以及设置在打磨槽内部的固定装置，所述固定装置与打磨槽内壁滑动连接；/>[0008]支撑架，该支撑架设置在固定底座一侧，所述支撑架顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置底部通过伸缩杆连接有打磨装置；
[0009]所述固定装置包括：
[0010]固定圈，该固定圈内壁开设有限位滑道，所述固定圈一侧开设有入口，所述入口两侧均设置有夹紧装置，所述限位滑道内壁侧面顶部开设有斜倒角。
[0011]使用时，将金属件固定在打磨装置上，然后将砂纸穿过入口插入限位滑道内部，将砂纸两端固定在夹紧装置上，然后通过驱动装置带动打磨装置转动，打磨装置转动的同时带动其上的金属件在固定圈内壁的砂纸上进行打磨，打磨槽内部从上到下依次设置有若干组固定装置，每组固定装置内部设置不同尺寸的砂纸，打磨时通过伸缩杆带动打磨装置向下移动即可更换不同尺寸的砂纸进行打磨，无需停机更换砂纸，打磨效率较高。
[0012]优选的，所述打磨槽内壁开设有与夹紧装置相适配的滑槽，所述夹紧装置包括：
[0013]固定架，该固定架一侧固定在固定圈上入口的一侧，所述固定架内壁一侧开设有
夹紧槽，；
[0014]夹紧杆，该夹紧杆一侧通过弧形弹簧与固定架内壁一侧固定连接，所述夹紧杆远离弧形弹簧的一侧设置有与夹紧槽相适配的夹紧块。
[0015]优选的，所述固定架内壁底部和底部均开设有与夹紧杆相适配的限位槽，所述夹紧杆两端均延伸至限位槽内部并与限位槽内壁滑动连接。
[0016]安装砂纸时，将砂纸一端穿过入口插入限位滑道内部，然后将砂纸两端分别插入入口两侧的夹紧装置内部的固定架内部，通过弧形弹簧的弹力推动夹紧杆带动夹紧块将砂纸压紧在夹紧槽内部即可，方便固定砂纸，并且砂纸报废之后直接将其从限位滑道内部抽出更换即可，方便维护。
[0017]优选的，所述打磨装置包括固定盘，所述固定盘侧面固定连接有滑杆，所述滑杆上开设有滑槽，所述固定盘外部套设并滑动连接有转动装置，所述转动装置底部固定连接有夹具。
[0018]优选的，所述固定盘顶部与驱动装置底部的伸缩杆固定连接，所述滑杆设置有三组并均匀分布在固定盘侧面。
[0019]当打磨装置转动时，通过固定盘带动滑杆转动，滑杆通过转动装置带动夹具上的金属件转动，此时转动装置和夹具在离心力的作用向向滑杆一端滑动，同时带动夹具内部的金属件压紧在固定装置内部的砂纸上，即可对金属件进行打磨，可通过调节打磨装置的转速调节金属件与砂纸之间的压紧力，调节比较方便，并且打磨装置转速移动时，金属件与砂纸之间的压紧力保持恒定，方便保证稳定的打磨效果。
[0020]优选的，所述转动装置包括转动圈，所述转动圈内壁固定连接有限位杆，所述限位杆一端开设有卡槽，所述卡槽内壁通过弹簧片连接有卡块，所述转动圈外侧开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述转动圈外部套设有转动套，所述滑块底部与转动套内壁固定连接，所述滑块顶部开设有弧形槽，所述弧形槽内壁固定连接有弧形磁铁。
[0021]优选的，所述转动圈套设在滑杆外部并与滑杆滑动连接，所述限位杆插入滑槽内部，所述转动套底部与夹具固定连接，所述卡槽一端贯穿转动圈并延伸至转动圈外部，所述卡块一侧设置有推杆并且所述推杆一端贯穿限位杆并与限位杆滑动连接，所述限位杆上开设有与推杆相适配的滑孔。
[0022]当需要将金属件安装在夹具上时，推动推杆，推杆带动卡块从弧形槽内部退出，然后转动转动套，转动套即可带动其底部的夹具转动，当夹具转动至转动装置顶部时即可将金属件安装在夹具上，使得金属件的安装及拆卸比较方便。
[0023](三)有益效果
[0024]本专利技术提供了一种金属件打磨装置。具备以下有益效果：
[0025](1)、该一种金属件打磨装置，设置有打磨槽，打磨槽内部从上到下依次设置有若干组固定装置，每组固定装置内部设置不同尺寸的砂纸，打磨时通过伸缩杆带动打磨装置向下移动即可更换不同尺寸的砂纸进行打磨，无需停机更换砂纸，打磨效率较高。
[0026](2)、该一种金属件打磨装置，设置有夹紧装置，通过弧形弹簧的弹力推动夹紧杆带动夹紧块将砂纸的端部压紧在夹紧槽内部，方便固定砂纸，并且砂纸报废之后直接将其从限位滑道内部抽出更换即可，方便维护。
[0027](3)、该一种金属件打磨装置，设置有打磨装置，可通过调节打磨装置的转速调节
金属件与砂纸之间的压紧力，调节比较方便，并且打磨装置转速移动时，金属件与砂纸之间的压紧力保持恒定，方便保证稳定的打磨效果。
[0028](4)、该一种金属件打磨装置，设置有转动装置，当需要将金属件安装在夹具上时，推动推杆，推杆带动卡块从弧形槽内部退出，然后转动转动套，转动套即可带动其底部的夹具转动，当夹具转动至转动装置顶部时即可将金属件安装在夹具上，使得金属件的安装及拆卸比较方便。
[0029](5)、该一种金属件打磨装置，设置有定位装置，可将转动装置及其上的夹具固定在滑杆的一端顶部，可避免空闲的转动装置在离心力的作用下向固定装置的方向移动，避免转动装置及其上的夹具与固定装置发生碰撞接触，使用安全可靠。
附图说明
[0030]图1为本专利技术结构示意图；
[0031]图2为本专利技术固定装置结构示意图；
[0032]图3为本专利技术夹紧装置结构示意图；
[0033]图4为本专利技术打磨装置结构示意图；
[0034]图5为本专利技术转动装置结构示意图；
[0035]图6为本专利技术转动装置内部结构示意图。
[0036]图中：1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属件打磨装置，具体包括：固定底座(1)，该固定底座(1)顶部开设有打磨槽(2)，以及设置在打磨槽(2)内部的固定装置(3)，所述固定装置(3)与打磨槽(2)内壁滑动连接；支撑架(4)，该支撑架(4)设置在固定底座(1)一侧，所述支撑架(4)顶部固定连接有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)底部通过伸缩杆连接有打磨装置(6)；该金属件打磨装置的特征在于：所述固定装置(3)包括：固定圈(31)，该固定圈(31)内壁开设有限位滑道(32)，所述固定圈(31)一侧开设有入口(33)，所述入口(33)两侧均设置有夹紧装置(34)，所述限位滑道(32)内壁侧面顶部开设有斜倒角。2.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置，其特征在于：所述打磨槽(2)内壁开设有与夹紧装置(34)相适配的滑槽，所述夹紧装置(34)包括：固定架(341)，该固定架(341)一侧固定在固定圈(31)上入口(33)的一侧，所述固定架(341)内壁一侧开设有夹紧槽(342)，；夹紧杆(343)，该夹紧杆(343)一侧通过弧形弹簧与固定架(341)内壁一侧固定连接，所述夹紧杆(343)远离弧形弹簧的一侧设置有与夹紧槽(342)相适配的夹紧块(344)。3.根据权利要求2所述的一种金属件打磨装置，其特征在于：所述固定架(341)内壁底部和底部均开设有与夹紧杆(343)相适配的限位槽，所述夹紧杆(343)两端均延伸至限位槽内部并与限位槽内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(6)包括固定盘(61)，所述固定盘(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘鹏，
申请(专利权)人：潘鹏，
类型：发明
国别省市：
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