适于蒸馏釜的行星笼形液体成膜机构制造技术

技术编号:30529151 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-27 23:17
本发明专利技术公开了一种适于蒸馏釜的行星笼形液体成膜机构,包括旋转笼,设置在蒸馏釜内,具有:顶盖,与蒸馏釜的驱动端相连,其上设置有第一安装孔;承托座,与所述顶盖间隔设置,其上设置有与所述第一安装孔位置相对应的第二安装孔;连接柱,一端与顶盖固定相连,另一端与所述承托座固定相连;还包括刮膜柱,具有第一连接端轴和第二连接端轴,所述第一连接端轴活动插装在第一安装孔内,所述第二连接端轴活动插装在所述第二安装孔内;其中,所述旋转笼在蒸馏釜内转动时,刮膜柱向蒸馏釜内壁方向移动。本发明专利技术能够自动调节刮膜柱与容器壁的间距,形成厚度一致的稳定薄膜,弥补玻璃制品的制作精度误差,解决了以往因刮膜不均匀导致的产品质量下降问题。下降问题。下降问题。

【技术实现步骤摘要】
适于蒸馏釜的行星笼形液体成膜机构


[0001]本专利技术涉及分子蒸馏设备
,尤其是涉及一种适于蒸馏釜的行星笼形液体成膜机构。

技术介绍

[0002]在生物制药、天然香料、保健品等的生产过程中,常常涉及到对热敏性要求严格、需要分离温度远低于标准沸点、且分离纯度要求较高的物理液

液分离过程,可以使用刮膜式分子蒸馏仪实现。在高真空条件下,刮膜式分子蒸馏仪内的液体混合物通过刮膜机构成膜,再利用不同物质分子运动平均自由程的差别,在加热条件下实现液

液分离。由于制作工艺的限制,现有玻璃材质的刮膜式分子蒸馏仪精度不高,刮膜机构容易出现刮膜不均匀的问题,影响分离效果,导致产品纯度不达标。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本专利技术提供一种适于蒸馏釜的行星笼形液体成膜机构,具体可采取如下技术方案:本专利技术所述的适于蒸馏釜的行星笼形液体成膜机构,所述成膜机构包括:旋转笼,设置在蒸馏釜内,具有顶盖,与蒸馏釜的驱动端相连,其上设置有第一安装孔;承托座,与所述顶盖间隔设置,其上设置有与所述第一安装孔位置相对应的第二安装孔;连接柱,一端与顶盖固定相连,另一端与所述承托座固定相连;刮膜柱,具有第一连接端轴和第二连接端轴,所述第一连接端轴活动插装在第一安装孔内,所述第二连接端轴活动插装在所述第二安装孔内;其中,所述旋转笼在蒸馏釜内转动时,刮膜柱向蒸馏釜内壁方向移动。
[0004]所述顶盖的上表面为圆锥面。
[0005]所述顶盖、承托座与蒸馏釜同轴设置,且顶盖和承托座直径相等。
[0006]所述承托座为圆环结构。
[0007]所述连接柱和刮膜柱均为多个,两者均匀间隔交错设置在顶盖边缘。
[0008]所述第一安装孔为宽度与第一连接端轴相适配的长孔,所述第二安装孔为宽度与第二连接端轴相适配的长孔,且第一安装孔和第二安装孔的长轴均偏离于顶盖半径设置。
[0009]所述第一安装孔和第二安装孔的长轴与顶盖半径的夹角α均为5

45
°

[0010]本专利技术提供的适于蒸馏釜的行星笼形液体成膜机构,结构简单,稳定可靠,在离心作用下,刮膜柱能够自动调节其与容器壁的间距,形成厚度一致的稳定薄膜,从而弥补玻璃制品的制作精度误差,解决了以往因刮膜不均匀导致的产品质量下降问题。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的结构示意图。
[0012]图2是图1在蒸馏釜中的装配示意图。
[0013]图3是图1的俯视图。
[0014]图4是图1中顶盖的剖面图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术的实施例作详细说明,本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的工作过程,但本专利技术的保护范围不限于下述实施例。
[0016]如图1

4所示,本专利技术所述的适于蒸馏釜的行星笼形液体成膜机构,包括由顶盖101、承托座102和连接柱103构成的旋转笼,以及安装在旋转笼上的刮膜柱2等。
[0017]具体地,旋转笼位于蒸馏釜内,其顶盖101为锥体结构,承托座102为与其直径相等的圆环结构,两者与蒸馏釜同轴设置,并通过连接柱103固定相连;本实施例中连接柱103为四个,其沿顶盖101和承托座102周缘均匀布设,通常情况下,连接柱103两端设置有螺纹,其穿过顶盖101和承托座102上开设的通孔后通过螺母固定。
[0018]刮膜柱2为四个,其与连接柱103均匀间隔交错设置,并与顶盖101和承托座102活动连接。具体地,每个刮膜柱2的顶部延伸设置有第一连接端轴201,底部延伸设置有第二连接端轴,第一连接端轴201穿设在顶盖101的第一安装孔104内,第二连接端轴穿设在承托座102的第二安装孔内。上述第一安装孔104为宽度与第一连接端轴201相适配的长孔,第二安装孔为宽度与第二连接端轴相适配的长孔,每组第一安装孔104和第二安装孔位置对应,且两者的长轴均与顶盖101的半径同向偏移相同角度α,α通常为5

45
°
,能够使刮膜柱2受到的离心分力更大,更有利于刮膜柱2贴近蒸馏釜内壁。
[0019]上述顶盖101与蒸馏釜的驱动轴(即驱动端)相连,旋转笼转动时,物料从蒸馏釜顶部进料口进入釜内,落在顶盖101的圆锥面上,在离心力作用下,物料被甩在蒸馏釜的内壁上,并顺着蒸馏釜的内壁向下流动;在此过程中,各刮膜柱2在离心力作用下向蒸馏釜的内壁方向移动,对物料进行旋转剐蹭,由于刮膜柱2能够在第一安装孔104和第二安装孔的长轴范围内自由移动,并始终和蒸馏釜内壁保持一定的间距(该间距为微米级),因此使得物料在蒸馏釜内壁上能够形成稳定的厚度一致的薄膜,从而弥补了玻璃蒸馏釜的制作精度误差,解决了以往因刮膜不均匀导致产品质量下降的问题。
[0020]需要说明的是,在本专利技术的描述中,诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于蒸馏釜的行星笼形液体成膜机构,其特征在于,所述成膜机构包括:旋转笼,设置在蒸馏釜内,具有顶盖,与蒸馏釜的驱动端相连,其上设置有第一安装孔;承托座,与所述顶盖间隔设置,其上设置有与所述第一安装孔位置相对应的第二安装孔;连接柱,一端与顶盖固定相连,另一端与所述承托座固定相连;刮膜柱,具有第一连接端轴和第二连接端轴,所述第一连接端轴活动插装在第一安装孔内,所述第二连接端轴活动插装在所述第二安装孔内;其中,所述旋转笼在蒸馏釜内转动时,刮膜柱向蒸馏釜内壁方向移动。2.根据权利要求1所述的适于蒸馏釜的行星笼形液体成膜机构,其特征在于:所述顶盖的上表面为圆锥面。3.根据权利要求2所述的适于蒸馏釜的行星笼形液体成膜机构,其特征在于:所述顶盖、承托座与蒸馏釜同轴设置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王家凯时阳何洪泽
申请(专利权)人:郑州长城科工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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