一种制氢系统的液位平衡控制方法及制氢系统技术方案

本发明专利技术提供的制氢系统的液位平衡控制方法及制氢系统，应用于氢气制备技术领域，该方法包括在获取目标电气参数的参数值变化量以及氢气分离器与氧气分离器的目标状态参数的参数差值之后，根据参数值变化量确定第一调节量，并进一步基于第一调节量和所得参数差值确定目标调节量，最终按照目标调节量调节氢气分离器和/或氧气分离器的液位。本发明专利技术中目标电气参数与制氢系统的制氢功率相关，由于制氢功率波动会直接影响氢气分离器和氧气分离器的液位变化，且液位变化在制氢功率波动之后出现，因此，可以在制氢功率最终影响液位偏差前提前确定调节量，液位调节的响应时间更短，有效提高液位平衡控制效率，液位波动更小，改善液位平衡控制效果。液位平衡控制效果。液位平衡控制效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制氢系统的液位平衡控制方法及制氢系统


[0001]本专利技术涉及氢气制备
，特别涉及一种制氢系统的液位平衡控制方法及制氢系统。

技术介绍

[0002]参见图1，图1示出一种水电解制氢系统的结构框图，在该制氢系统中，制氢电源与制氢装置相连，向制氢装置输出制氢功率供制氢装置进行制氢作业，制氢装置向氢气分离器输出含有氢气的电解液，经过氢气分离器的分离处理后得到氢气，同时，制氢装置向氧气分离器输出含有氧气的电解液，经过氧气分离器的分离处理后得到氧气，经过气体分离处理后的电解液可在电解液循环泵的作用下汇流至制氢装置内再次利用。
[0003]在水电解制氢系统的实际运行中，需要保证氢气分离器与氧气分离器的液位处于平衡状态，进而避免氢气和氧气发生混合，确保制氢系统的安全运行。如图1所示，现有制氢系统中设置有液位检测模块，用于检测氢气分离器和氧气分离器之间的液位差，控制器根据液位检测模块反馈的检测结果计算阀门的调节量，最终根据计算得到的调节量调节阀门的开度，进而保持氢气分离器与氧气分离器的液位平衡。
[0004]专利技术人研究发现，现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氢系统的液位平衡控制方法，其特征在于，包括：获取目标电气参数的参数值变化量，以及氢气分离器与氧气分离器的目标状态参数的参数差值；其中，所述目标电气参数与制氢系统的制氢功率相关；根据所述参数值变化量确定第一调节量；基于所述第一调节量和所述参数差值确定目标调节量；按照所述目标调节量调节所述氢气分离器和/或所述氧气分离器的液位。2.根据权利要求1所述的制氢系统的液位平衡控制方法，其特征在于，所述基于所述第一调节量和所述参数差值确定目标调节量，包括：根据所述参数差值确定第二调节量；基于所述第一调节量和所述第二调节量确定目标调节量。3.根据权利要求1所述的制氢系统的液位平衡控制方法，其特征在于，所述基于所述第一调节量和所述参数差值确定目标调节量，包括：将所述第一调节量和所述参数差值输入第一预设控制器，得到目标调节量。4.根据权利要求2所述的制氢系统的液位平衡控制方法，其特征在于，所述根据所述参数差值确定第二调节量，包括：将所述参数差值输入第二预设控制器，得到与所述参数差值对应的第二调节量。5.根据权利要求1所述的制氢系统的液位平衡控制方法，其特征在于，所述根据所述参数值变化量确定第一调节量，包括：将所述参数值变化量输入第三预设控制器，得到与所述参数值变化量对应的第一调节量。6.根据权利要求5所述的制氢系统的液位平衡控制方法，其特征在于，所述将所述参数值变化量输入第三预设控制器，得到与所述参数值变化量对应的第一调节量，包括：判断所述参数值变化量的绝对值是否大于预设变化量阈值；若所述参数值变化量的绝对值大于所述预设变化量阈值，将所述参数值变化量输入第三预设控制器，得到与所述参数值变化量对应的第一调节量；若所述参数值变化量的绝对者小于等于所述预设变化量阈值，获取上一控制周期的第一调节量。7.根据权利要求1所述的制氢系统的液位平衡控制方法，其特征在于，所述获取目标电气参数的参数值变化量，包括：获取目标电气参数在当前控制周期的参数值和在上一控制周期的参数值；将所述当前控制周期的参数值与所述上一控制周期的参数值的差值，作为所述目标电气参数的参数值变化量。8.根据权利要求7所述的制氢系统的液位平衡控制方法，其特征在于，所述获取目标电气参数在当前控制周期的参数值，包括：获取所述制氢系统设置的电气参数采集装置反馈的目标电气参数的参数信号；解析所述参数信号，并根据解析结果确定所述目标电气参数在当前控制周期的参数值；或者，
获取所述制氢系统中制氢电源的通讯报文；提取所述通讯报文携带的目标电气参数在当前控制周期的参数值。...

【专利技术属性】
技术研发人员：金结红，李江松，孙龙林，
申请(专利权)人：阳光电源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：