一种纳米锌碳抗菌防螨纤维制备方法技术

一种纳米锌碳抗菌防螨纤维制备方法，包括以下制备步骤：将颗粒状和氧化锌和碳分别通过多次粉碎处理后进行混合得到初级微粉；将上述初级微粉分散于可纺性的纺丝液中形成混合纺丝液；通过熔融纺丝工艺添加到纺丝液中，纺成纤维；成形的纤维具备永久性抗菌、防螨、吸湿快干。本发明专利技术具备多种菌种抗菌检测。本发明专利技术的纤维能改变细菌细胞壁的通透性,使菌体内的酶、辅酶和代谢中间产物溢出,致使微生物停止呼吸功能而致死,从而达到杀菌、抑菌的作用。抑菌的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米锌碳抗菌防螨纤维制备方法


[0001]本专利技术属于抗菌防螨纤维材料
，具体涉及一种纳米锌碳抗菌防螨纤维制备方法有关。

技术介绍

[0002]现有市场上的纤维通过氧化锌粉体添加到纺丝液中从而可以起到抗菌功能，但是氧化锌粉体只是简单的含有氧化锌，其只有简单的抗菌功能，并没有其他的作用。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术旨在提供一种纳米锌碳抗菌防螨纤维制备方法。
[0004]为此，本专利技术采用以下技术方案：一种纳米锌碳抗菌防螨纤维制备方法，其特征是包括以下制备步骤：
[0005]第一步，将颗粒状和氧化锌和碳分别通过多次粉碎处理后进行混合得到初级微粉；
[0006]第二步，将上述初级微粉分散于可纺性的纺丝液中形成混合纺丝液；
[0007]步骤三，通过熔融纺丝工艺添加到纺丝液中，纺成纤维；成形的纤维具备永久性抗菌、防螨、吸湿快干。
[0008]作为对上述技术方案的补充和完善，本专利技术还包括以下技术特征。
[0009]第一步中颗粒状和氧化锌和碳分别通过粉碎机经过3次粉碎处理。
[0010]第二步中所述的初级微粉所占质量百分比为1
‑
5％～1
‑
12％。
[0011]步骤三中所述的熔融纺丝工艺中所运用的纤维载体为聚酯纤维或再生纤维素纤维。
[0012]本专利技术可以达到以下有益效果：本专利技术制备所得的纤维相比较普通纤维，具备多种菌种抗菌检测。本专利技术的纤维能改变细菌细胞壁的通透性,使菌体内的酶、辅酶和代谢中间产物溢出,致使微生物停止呼吸功能而致死,从而达到杀菌、抑菌的作用，即发生了“接触死亡”，效果好。本专利技术制备的纤维中纳米级抗菌物质不会脱落、无溶出、变质，对人体不会造成重金属危害，安全性更好。本专利技术制备的纤维具有防螨效果，本专利技术通过添加碳成分，对螨虫有趋避效果，维护洁净安全睡眠环境。本专利技术具有吸湿快干的功能：本专利技术具有特殊的纤维结构，让纤维具有强大的毛细效应，可以快速吸湿和排湿，能够把皮肤上的汗水快速从织物内层引吸到纤维表面，并散发到空气中，使得纤维始终处于干燥状态。
具体实施方式
[0013]具体实施例一：
[0014]第一步，将颗粒状和氧化锌和碳分别通过3次粉碎处理后进行混合得到初级微粉；
[0015]第二步，将上述初级微粉分散于可纺性的纺丝液中形成混合纺丝液，初级微粉所
占质量百分比为1％；
[0016]步骤三，通过熔融纺丝工艺添加到纺丝液中，纺成纤维，熔融纺丝工艺中所运用的纤维载体为聚酯纤维。成形的纤维具备永久性抗菌、防螨、吸湿快干。
[0017]具体实施例二：
[0018]第一步，将颗粒状和氧化锌和碳分别通过3次粉碎处理后进行混合得到初级微粉；
[0019]第二步，将上述初级微粉分散于可纺性的纺丝液中形成混合纺丝液，初级微粉所占质量百分比为5％；
[0020]步骤三，通过熔融纺丝工艺添加到纺丝液中，纺成纤维，熔融纺丝工艺中所运用的纤维载体为再生纤维素纤维。成形的纤维具备永久性抗菌、防螨、吸湿快干
[0021]本专利技术的技术性能如下。
[0022]无溶出：纳米级微粉镶嵌在纤维中，不会脱落(抑菌圈为0)
[0023]抗菌：常规菌种的强效持久抗菌效果，大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、肺炎杆菌等水洗抗菌检测
[0024]防螨：通过国家防螨检测
[0025]吸湿快干：做成面料通过国家标准检测。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米锌碳抗菌防螨纤维制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：第一步，将颗粒状和氧化锌和碳分别通过多次粉碎处理后进行混合得到初级微粉，颗粒状和氧化锌和碳分别通过粉碎机经过3次粉碎处理；第二步，将上述初级微粉分散于可纺性的纺丝液中形成混合纺丝液，初级微粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠标，
申请(专利权)人：江苏康溢臣生命科技有限公司，
类型：发明
国别省市：