间歇排放柔性密封浮球疏水阀制造技术

本申请揭示了一种间歇排放柔性密封浮球疏水阀，连杆基座连接于阀盖部，连杆的一端与连杆基座通过铰接点铰接，连杆的另一端与浮球连接；阀芯组件与连通口对应设置，包括热膨胀件和阀芯，热膨胀件的一头与连杆的一端连接，热膨胀件的另一头与阀芯连接，阀芯对应连通口设置；本发明专利技术提供的间歇排放柔性密封浮球疏水阀，阀体部中进入空气、不凝气体或冷凝水，热膨胀件不膨胀，此时阀芯与连通口之间具有间隙，那么不管浮球组件因为何种原因没能正常上升，空气、不凝气体或冷凝水都能自上述间隙出；阀体部中进入水蒸气，热膨胀件膨胀，此时阀芯与连通口之间封闭，水蒸气不会泄漏。水蒸气不会泄漏。水蒸气不会泄漏。

【技术实现步骤摘要】
间歇排放柔性密封浮球疏水阀


[0001]本专利技术涉及疏水阀领域，特别涉及一种间歇排放柔性密封浮球疏水阀。

技术介绍

[0002]浮球疏水阀通过阀芯与阀座的结合与分离实现浮球疏水阀的导通和关闭。浮球疏水阀中进入冷凝水后，浮球上浮，从而浮球疏水阀导通，冷凝水能被排出。当阀体部内为水蒸气时，浮球处于在下的位置，浮球疏水阀关闭，那么水蒸气不会被排出。实际上在浮球疏水阀的工作中要排出除水蒸气外的全部流体。
[0003]现有技术中，在初期启动时，不管浮球疏水阀中冷凝水是否冻结，对于冷凝水的排出都效果都不佳；当然浮球疏水阀中滞留的冷凝水发生了冻结，则浮球疏水阀的正常工作会受到较为严重的影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的为提供一种间歇排放柔性密封浮球疏水阀，旨在解决浮球疏水阀初期启动时冷凝水排出效果不佳以及滞留冷凝水发生冻结影响浮球疏水阀的正常工作的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种间歇排放柔性密封浮球疏水阀，包括：
[0006]阀体部，且有功能腔，所述功能腔包括相互连接的组件腔和浮球腔，
[0007]阀盖部，包括进口和出口，所述阀盖部面向所述阀体部的一侧设置有至少一个连通到所述出口的连通口，
[0008]浮球组件，包括浮球、连杆及连杆基座，所述连杆基座连接于所述阀盖部，所述连杆的一端与所述连杆基座通过铰接点铰接，所述连杆的另一端与所述浮球连接；
[0009]阀芯组件，与所述连通口对应设置，包括热膨胀件和阀芯，所述热膨胀件的一头与所述连杆的一端连接，所述热膨胀件的另一头与所述阀芯连接，所述阀芯对应所述连通口设置，其中，所述连杆上翻转时，所述阀芯远离所述连通口，所述连杆下翻转时，所述阀芯靠近所述连通口，当所述连杆处于最下位置且所述热膨胀件受热时，所述阀芯封闭所述连通口；
[0010]排气阀组件，设置于所述组件腔内且连通到所述出口。
[0011]进一步地，所述连通口的数量为多个，且在所述阀盖部高度方向上错落设置。
[0012]进一步地，多个所述连通口的至少一个设置于所述阀盖部高度方向上的底部。
[0013]进一步地，所述连杆的一端上设有弧形导杆，所述弧形导杆以所述铰接点为圆心，所述热膨胀件穿设于所述弧形导杆，所述阀芯可滑动地穿设于所述弧形导杆。
[0014]进一步地，还包括存水座和存水阀组件；
[0015]所述存水座连接于所述阀体部的下部的外侧，所述存水座在所述间歇排放柔性密封浮球疏水阀上的连接位置低于所述连通口的位置，所述存水座内部为存水腔，所述存水座上部设有杆孔，所述杆孔连通所述存水腔与所述功能腔，所述存水座上还设有单向阀，所
述单向阀导通方向为所述存水腔指向所述功能腔；
[0016]所述存水阀组件包括相互连接的阀杆与阀板，所述阀板可上下滑动地设置于所述存水腔内，所述阀杆远离所述阀板的一端与所述浮球和/或所述连杆连接，所述阀杆包括相互连接的小柱段与大柱段，所述大柱段与所述阀板连接，所述大柱段的外径与所述杆孔的内径一致，所述小柱段的外径小于所述杆孔的内径；
[0017]其中，当所述浮球处于所述浮球腔底部时，所述小柱段与所述杆孔配合；当所述浮球上浮时，所述大柱段与所述杆孔配合。
[0018]进一步地，所述阀杆远离所述阀板的一端与所述连杆连接，且连接于所述连杆靠近所述铰接点的位置处。
[0019]进一步地，所述阀杆为弧形且以所述铰接点为圆心，所述杆孔为弧形且以所述铰接点为圆心，所述阀杆的曲率半径与所述杆孔的曲率半径一致。
[0020]本专利技术提供的间歇排放柔性密封浮球疏水阀，阀体部中进入空气、不凝气体或冷凝水，热膨胀件不膨胀，此时阀芯与连通口之间具有间隙，那么不管浮球组件因为何种原因没能正常上升，空气、不凝气体或冷凝水都能自上述间隙出；阀体部中进入水蒸气，热膨胀件膨胀，此时阀芯与连通口之间封闭，水蒸气不会泄漏；且由于上述阀芯组件设置于连杆的一端的特性，连通口在阀盖部的位置可以设置得很低，从而尽量减少滞留于阀体部内的冷凝水。
附图说明
[0021]图1是本专利技术一实施例间歇排放柔性密封浮球疏水阀示意图(热膨胀件处于非膨胀状态且连杆处于在下位置)；
[0022]图2是本专利技术一实施例间歇排放柔性密封浮球疏水阀的局部放大图(热膨胀件处于非膨胀状态且连杆处于在下位置)；
[0023]图3是本专利技术一实施例间歇排放柔性密封浮球疏水阀示意图(热膨胀件处于膨胀状态且连杆处于在下位置)；
[0024]图4是本专利技术一实施例间歇排放柔性密封浮球疏水阀的局部放大图(热膨胀件处于膨胀状态且连杆处于在下位置)；
[0025]图5是本专利技术一实施例间歇排放柔性密封浮球疏水阀示意图(热膨胀件处于非膨胀状态且连杆处于在上位置)；
[0026]图6是本专利技术一实施例间歇排放柔性密封浮球疏水阀中阀芯组件的剖视图；
[0027]图7是本专利技术第二个实施例间歇排放柔性密封浮球疏水阀示意图(热膨胀件处于非膨胀状态且连杆处于在下位置)；
[0028]图8是本专利技术第二个实施例间歇排放柔性密封浮球疏水阀的局部放大图(热膨胀件处于非膨胀状态且连杆处于在下位置)；
[0029]图9是本专利技术第二个实施例间歇排放柔性密封浮球疏水阀示意图(热膨胀件处于非膨胀状态且连杆处于在上位置)。
[0030]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0032]本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本专利技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
[0033]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0034]参照图1
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9，本专利技术一实施例中，一种间歇排放柔性密封浮球疏水阀，包括：
[0035]阀体部100，且有功能腔，所述功能腔包括相互连接的组件腔和浮球腔，
[0036]阀盖部200，包括进口和出口，所述阀盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇排放柔性密封浮球疏水阀，其特征在于，包括：阀体部，且有功能腔，所述功能腔包括相互连接的组件腔和浮球腔，阀盖部，包括进口和出口，所述阀盖部面向所述阀体部的一侧设置有至少一个连通到所述出口的连通口，浮球组件，包括浮球、连杆及连杆基座，所述连杆基座连接于所述阀盖部，所述连杆的一端与所述连杆基座通过铰接点铰接，所述连杆的另一端与所述浮球连接；阀芯组件，与所述连通口对应设置，包括热膨胀件和阀芯，所述热膨胀件的一头与所述连杆的一端连接，所述热膨胀件的另一头与所述阀芯连接，所述阀芯对应所述连通口设置，其中，所述连杆上翻转时，所述阀芯远离所述连通口，所述连杆下翻转时，所述阀芯靠近所述连通口，当所述连杆处于最下位置且所述热膨胀件受热时，所述阀芯封闭所述连通口；排气阀组件，设置于所述组件腔内且连通到所述出口。2.根据权利要求1所述的间歇排放柔性密封浮球疏水阀，其特征在于，所述连通口的数量为多个，且在所述阀盖部高度方向上错落设置。3.根据权利要求2所述的间歇排放柔性密封浮球疏水阀，其特征在于，多个所述连通口的至少一个设置于所述阀盖部高度方向上的底部。4.根据权利要求1所述的间歇排放柔性密封浮球疏水阀，其特征在于，所述连杆的一端上设有弧形导杆，所述弧形导杆以所述铰接点为圆心，所述热膨胀件穿设于所述弧形导杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵贵军，陈丐勇，鲍汉发，
申请(专利权)人：纽顿流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：