【技术实现步骤摘要】
一种动磁钢式自驱动磁浮导轨装置及其控制方法
[0001]本专利技术属于高端装备
,具体涉及一种动磁钢式自驱动磁浮导轨装置及其控制方法。
技术介绍
[0002]随着科学研究和工业的发展,对高精度半导体晶片、精密光学元件、精密模具、微零件和微结构的需求日益增长。这些产品要求的精度级别也越来越高,极大地刺激了超精密加工技术的发展,特别是超精密运动平台。为实现高性能、高集成度以及高效率、低成本的生产,世界上各IC设备厂商加大研发投资,研制新一代高速高精的超精密定位运动平台。导轨作为超精密运动平台的核心部件,其性能好坏和超精密运动平台的好坏息息相关。因此,高性能导轨的设计和开发具有重要意义。
[0003]气浮导轨是采用空气作为支撑的一种形式,相比于传统导轨,工作过程中具有无接触磨损、无机械摩擦的优点,能够实现更高精度的定位运动,因此,目前气浮导轨被广泛应用于超精密运动系统中。但是随着精密运动平台对直线导轨性能需求的提升,气浮导轨存在的气隙调节滞后、控制困难、面对外界干扰,响应速度慢,难以保证导轨的高刚度与直线度,对机械加工精度要求高,且不能用于真空作业环境等问题越来越不可忽视,因此不能满足高性能导轨的需求。
[0004]磁悬浮导轨是精密定位工作台的新型结构,与传统的导轨相比,工作过程中具有无接触磨损、无机械摩擦、功耗低、成本低、寿命长、维修成本低等优点;与气浮导轨相比,具有响应速度快,控制精度高、抗干扰,可主动进行间隙调节,具有刚度大、直线度好,能够适用于真空工作环境、高洁净度环境等场合的优点。因此高性能 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动磁钢式自驱动磁浮导轨装置,包括导套(1)和导轴(2);所述导套(1)套设在导轴(2)上;其特征在于:所述导套(1)包括永磁体(1
‑
5)、四个导套支撑框架及四个I型电磁铁(1
‑
6);所述导轴(2)包括导轴支撑框架(2
‑
1)、线圈绕组(2
‑
3)及多个E形组件(2
‑
2);每个所述E形组件(2
‑
2)均包括初级线圈(2
‑2‑
1)、感应线圈(2
‑2‑
2)、双极电磁铁(2
‑2‑
3)、电涡流传感器(2
‑2‑
4)及两个霍尔元件(2
‑2‑
5);所述四个导套支撑框架组合构成方形套,四个导套支撑框架的中部分别封装有I型电磁铁(1
‑
6),且四个I型电磁铁(1
‑
6)均沿导轴(2)的长度方向设置,所述永磁体(1
‑
5)封装在位于上方的导套支撑框架内并位于I型电磁铁(1
‑
6)的一侧;所述导轴支撑框架(2
‑
1)为长方体框架,导轴支撑框架(2
‑
1)的四个侧面沿长度方向均封装有多个E形组件(2
‑
2);封装于导轴支撑框架(2
‑
1)上下两侧面的多个E形组件(2
‑
2)对称设置,封装于导轴支撑框架(2
‑
1)左右两侧面的多个E形组件(2
‑
2)对称设置,封装于导轴支撑框架(2
‑
1)的四个侧面的多个E形组件(2
‑
2)与封装于四个导套支撑框架中部的I型电磁铁(1
‑
6)分别相对设置,所述线圈绕组(2
‑
3)封装在导轴支撑框架(2
‑
1)上侧并位于E型组件(2
‑
2)的一侧,线圈绕组(2
‑
3)与永磁体(1
‑
5)相对设置;所述两个霍尔元件(2
‑2‑
5)分别安装于双极电磁铁(2
‑2‑
3)两级极面的中心处,所述感应线圈(2
‑2‑
2)缠绕在双极电磁铁(2
‑2‑
3)的中间齿的四周侧面,所述初级线圈(2
‑2‑
1)缠绕在感应线圈(2
‑2‑
2)的四周侧面并与感应线圈(2
‑2‑
2)同心,所述电涡流传感器(2
‑2‑
4)固定在双极电磁铁(2
‑2‑
3)的中间齿的中心处,用于测量悬浮间隙。2.根据权利要求1所述的一种动磁钢式自驱动磁浮导轨装置,其特征在于:所述四个导套支撑框架分别是第一导套支撑框架(1
‑
1)、第二导套支撑框架(1
‑
2)、第三导套支撑框架(1
‑
3)和第四导套支撑框架(1
‑
4);所述第一导套支撑框架(1
‑
1)和第三导套支撑框架(1
‑
3)上下相对布置,所述第二导套支撑框架(1
‑
2)和第四导套支撑框架(1
‑
4)左右相对布置,所述永磁体(1
‑
5)封装在第一支撑框架(1
‑
1)上,并位于I型电磁铁(1
‑
6)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种动磁钢式自驱动磁浮导轨装置,其特征在于:所述动磁钢式自驱动磁浮导轨装置还包括水冷板(3);所述水冷板(3)封装在绕组线圈(2
‑
3)的正上方,实现对绕组线圈(2
‑
3)的冷却。4.一种利用权利要求1
‑
3中任一权利...
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