一种电缆生产加工用传送防缠绕装置及稳定走线方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电缆生产加工用传送防缠绕装置及稳定走线方法，涉及电缆生产技术领域，包括底座、动力机构、若干个第一裁切机构、若干个第二裁切机构和若干个传送机构，传送机构包括支撑筒，T型顶杆的顶端对称铰接有两个弧形铰接杆，弧形铰接杆的顶端固定有弧形夹持导向板，第一传动齿盘转动设置在第一传动套筒的轴向两端，第一裁切机构设置在第一传动套筒一端的第一传动齿盘轴向侧壁，第二裁切机构设置在第一传动套筒另一端的第一传动齿盘轴向侧。本发明专利技术根据传送距离和传送方向设置传送机构数量和传送位置，实现稳定走线，不易出现缠绕混乱现象，满足传送需求，利用动力机构带动第一裁切机构和第二裁切机构同步进行裁切操作，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产加工用传送防缠绕装置及稳定走线方法


[0001]本专利技术涉及电缆生产
，具体为一种电缆生产加工用传送防缠绕装置及稳定走线方法。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，为了保护光纤芯不受外力损坏，这些光纤芯内置于保护性的覆层内，由塑料PVC外部套管覆盖，由于电缆线外保护层包裹光纤芯，在加工过程中需要对成品的电缆线进行传送操作，以便于对成品进行收卷，由于电缆比一般的电线直径粗，因此在传送过程中出现缠绕混乱的现象，不易拆解开，耗时耗力，另外，当收卷辊上缠绕的电缆线的量达到缠绕上线以后需要剪切掉，以便于库存和运输，现有技术中通过剪切设备裁切断以后，需要再利用设备将电缆线的端部保护层剪去一部分，使得光纤芯裸露出来，以便于安装连接时方便，但是上述过程需要分两步操作，无法实现同步进行，所以这里设计了一种电缆生产加工用传送防缠绕装置及稳定走线方法，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电缆生产加工用传送防缠绕装置及稳定走线方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆生产加工用传送防缠绕装置，包括底座、动力机构、若干个第一裁切机构、若干个第二裁切机构和若干个传送机构，若干个传送机构设置在底座的两侧，传送机构包括支撑筒，支撑筒的顶端通过T型插接槽滑动插接有T型顶杆，T型顶杆的顶端对称铰接有两个弧形铰接杆，支撑筒的外壁顶端固定有用于将两个弧形铰接杆底端向相互远离的一侧撑开的圆盘，弧形铰接杆的顶端固定有弧形夹持导向板，T型顶杆受到自身重力作用沿着T型插接槽内部下滑，可带动两个弧形铰接杆同步下滑，当弧形铰接杆底端接触到圆盘边缘侧壁以后，可围绕铰接点向相互远离的一侧撑开，便于夹持不同规格的电缆线，以便于对不同规格的电缆线起到导向的作用。
[0005]动力机构设置在底座上端，动力机构包括若干个第一传动套筒、若干个支撑立柱和若干个第一传动齿盘，第一传动套筒通过支撑立柱固定安装在底座上端，第一传动齿盘转动设置在第一传动套筒的轴向两端，第一传动齿盘可在第一传动套筒轴向两端自由转动。
[0006]第一裁切机构设置在第一传动套筒一端的第一传动齿盘轴向侧壁，第一裁切机构跟随第一传动齿盘同步转动，实现对电缆线末端位置进行切断操作，以免收卷辊缠绕量过多。
[0007]第二裁切机构设置在第一传动套筒另一端的第一传动齿盘轴向侧，第二裁切机构跟随第一传动齿盘同步转动，实现对电缆线末端位置一定长度的外保护层进行裁切，以便于将光纤芯裸露出来，从而便于工人安装时连接光纤芯。
[0008]第一裁切机构包括有第一安装块、第一导向杆和第一铁质限位板，第一安装块与对应的第一传动齿盘轴向侧壁固定连接，第一导向杆滑动贯穿第一安装块后固定连接有第一裁切刀，第一铁质限位板固定安装在第一导向杆远离第一裁切刀的一端，第一裁切刀和第一导向杆跟随第一安装块作圆周运动，以便于围绕电缆线的外部作圆周运动，实现360
°
走刀切割操作，便于提高切断的效率。
[0009]第二裁切机构包括有第二安装块、第二导向杆和第二铁质限位板，第二安装块与对应的第一传动齿盘轴向侧壁固定连接，第二导向杆滑动贯穿第二安装块后固定连接有第二裁切刀，第二铁质限位板固定安装在第二导向杆远离第二裁切刀的一端，第二裁切刀和第二导向杆跟随第二安装块作圆周运动，以便于围绕电缆线的外部作圆周运动，实现360
°
走刀切割操作，便于对电缆线的外保护层进行裁切操作，使得光纤芯裸露在外部，有助于工作人员连接光纤芯。
[0010]第一安装块和第二安装块均内嵌有用于吸附第一铁质限位板和第二铁质限位板的电磁铁，裁切进行时，连通电磁铁的电路，使得电磁铁产生磁力能够分别吸附对应的第一铁质限位板和第二铁质限位板。
[0011]在进一步的实施例中，支撑立柱的径向侧壁固定有托板，托板的上端固定有驱动电机，驱动电机的动力轴固定连接有第一伞齿轮，第一传动套筒的径向侧壁垂直向下固定有两个传动靠板且两个传动靠板通过转动孔插接有传动杆，传动杆固定套接有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，传动杆的轴向两端均固定有与第一传动套筒轴向两端的第一传动齿盘啮合的第二传动齿盘。
[0012]在进一步的实施例中，支撑筒的底端固定有配重盘，配重盘可为支撑筒配重，弧形夹持导向板内侧侧壁转动内嵌有若干个滚球，可降低电缆线与弧形夹持导向板侧壁之间的摩擦力。
[0013]在进一步的实施例中，支撑筒径向侧壁以及底座的两侧侧壁均固定有连接套筒，支撑筒的外壁滑动套接有滑动套筒，滑动套筒的径向侧壁固定有连接横梁，连接横梁的尖端垂直固定有插接杆，插接杆与连接套筒插接，支撑筒通过连接横梁尖端的插接杆与底座侧壁的连接套筒插接，可增强支撑筒的摆放稳定性，不易倾倒，同样的道理，相邻两个传送机构之间也可通过插接杆与连接套筒插接的方式可拆卸连接。
[0014]在进一步的实施例中，第一裁切刀和第二裁切刀的尖端均为弧形结构，便于与电缆线的外壁保持完美贴合，有助于提高裁切的效率。
[0015]在进一步的实施例中，第二铁质限位板的一端通过滑动孔滑动插接有螺纹调节杆，第二安装块通过螺纹孔与螺纹调节杆的尖端转动插接，螺纹调节杆的外壁固定套接有用于限制第二铁质限位板向靠近第一传动齿盘中心位置一侧滑动的限位盘，通过设置限位盘为了避免第二裁切刀裁切给进的尺寸过大将光纤芯切断。
[0016]在进一步的实施例中，第一导向杆和第二导向杆的两侧侧壁均开设有导向滑槽，第一安装块和第二安装块的内部固定有与导向滑槽滑动卡接的导向滑块，避免第一导向杆和第二导向杆分别从第一安装块和第二安装块上掉落。
[0017]在进一步的实施例中，动力机构还包括若干个第二传动套筒，第一传动齿盘固定设置在第二传动套筒的轴向两端，第一安装块远离第一传动套筒的第一传动齿盘的一侧侧壁固定安装在第二传动套筒一端的第一传动齿盘轴向侧壁，第二裁切机构设置在第二传动
套筒另一端的第一传动齿盘轴向侧壁，通过第一传动套筒和第二传动套筒的组合，第一裁切机构位于两个第二裁切机构的中间部位，通过动力机构能够带动第一裁切机构和两侧的第二裁切机构同步转动进行裁切操作，当第一裁切机构对电缆线进行切断操作时，两个第二裁切机构就是对切断后的两根电缆线的始末两端外保护层进行裁切操作。
[0018]在进一步的实施例中，第二传动套筒的外壁转动套接有匹配套筒，匹配套筒通过支撑立柱固定安装在底座上端，通过支撑立柱腾空架起匹配套筒，第二传动套筒可在匹配套筒内转动，以便于跟随第一传动套筒的第一传动齿盘同步转动。
[0019]优选的，基于上述的一种电缆生产加工用传送防缠绕装置的稳定走线方法，包括如下步骤：
[0020]A1、将T型顶杆沿着T型插接槽内部向上滑动，然后将两个弧形夹持导向板撑开，将待传送电缆线置于两个弧形夹持导向板之间，松开向上抽拉的T型顶杆，T型顶杆受到自身重力作用沿着T型插接槽内部下滑，可带动两个弧形铰接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产加工用传送防缠绕装置，包括底座(1)、动力机构(3)、若干个第一裁切机构(4)、若干个第二裁切机构(5)和若干个传送机构(2)，其特征在于：若干个传送机构(2)设置在底座(1)的两侧，所述传送机构(2)包括支撑筒(21)，所述支撑筒(21)的顶端通过T型插接槽滑动插接有T型顶杆(22)，所述T型顶杆(22)的顶端对称铰接有两个弧形铰接杆(23)，所述支撑筒(21)的外壁顶端固定有用于将两个弧形铰接杆(23)底端向相互远离的一侧撑开的圆盘(25)，所述弧形铰接杆(23)的顶端固定有弧形夹持导向板(24)；所述动力机构(3)设置在底座(1)上端，所述动力机构(3)包括若干个第一传动套筒(31)、若干个支撑立柱(33)和若干个第一传动齿盘(35)，所述第一传动套筒(31)通过支撑立柱(33)固定安装在底座(1)上端，所述第一传动齿盘(35)转动设置在第一传动套筒(31)的轴向两端，所述第一裁切机构(4)设置在第一传动套筒(31)一端的第一传动齿盘(35)轴向侧壁，所述第二裁切机构(5)设置在第一传动套筒(31)另一端的第一传动齿盘(35)轴向侧；所述第一裁切机构(4)包括有第一安装块(41)、第一导向杆(42)和第一铁质限位板(43)，所述第一安装块(41)与对应的第一传动齿盘(35)轴向侧壁固定连接，所述第一导向杆(42)滑动贯穿第一安装块(41)后固定连接有第一裁切刀(45)，所述第一铁质限位板(43)固定安装在第一导向杆(42)远离第一裁切刀(45)的一端，所述第二裁切机构(5)包括有第二安装块(51)、第二导向杆(52)和第二铁质限位板(53)，所述第二安装块(51)与对应的第一传动齿盘(35)轴向侧壁固定连接，所述第二导向杆(52)滑动贯穿第二安装块(51)后固定连接有第二裁切刀(54)，所述第二铁质限位板(53)固定安装在第二导向杆(52)远离第二裁切刀(54)的一端，所述第一安装块(41)和第二安装块(51)均内嵌有用于吸附第一铁质限位板(43)和第二铁质限位板(53)的电磁铁(44)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用传送防缠绕装置，其特征在于：所述支撑立柱(33)的径向侧壁固定有托板(39)，所述托板(39)的上端固定有驱动电机(38)，所述驱动电机(38)的动力轴固定连接有第一伞齿轮(310)，所述第一传动套筒(31)的径向侧壁垂直向下固定有两个传动靠板(36)且两个传动靠板(36)通过转动孔插接有传动杆(311)，所述传动杆(311)固定套接有与第一伞齿轮(310)啮合的第二伞齿轮(312)，所述传动杆(311)的轴向两端均固定有与第一传动套筒(31)轴向两端的第一传动齿盘(35)啮合的第二传动齿盘(37)。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用传送防缠绕装置，其特征在于：所述支撑筒(21)的底端固定有配重盘(26)，所述弧形夹持导向板(24)内侧侧壁转动内嵌有若干个滚球(211)。4.根据权利要求3所述的一种电缆生产加工用传送防缠绕装置，其特征在于：所述支撑筒(21)径向侧壁以及底座(1)的两侧侧壁均固定有连接套筒(210)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥，
申请(专利权)人：江苏华晟鑫烨智慧城市科技有限公司，
类型：发明
国别省市：